【正文】 （ 9）對于平放搭裝的礦棉吊頂板。 （ 8）礦棉板安裝，根據(jù)板材料棱邊的不同，與 T 型金屬龍骨骨架的連接配合分為平放搭裝和企口嵌裝兩種方法。龍骨架驗收合格后，方可開始面板的安裝。 （ 5） T 型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設有各種方便邊接的承插或掛鉤端頭，因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠的系列材料及其科學合理的應用技術(shù)，以減少施工現(xiàn)場的再加工并有益于保證工程質(zhì)量。 （ 4）將龍骨安裝就位，架設牢固并精心調(diào) 平，應拉從橫標高控制線，從頂棚的一端開始，依控制標高線調(diào)平水平度，最后再精調(diào)整一遍，準確無誤的將龍骨吊牢。 T 型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設有各種方便連接的承插或鉤掛端頭，因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠的系列材料及其科學合理的應用技術(shù)，以減少施工現(xiàn)場的再加工并有益保證工程質(zhì)量。 （ 2）施工時 ，詳細了解天棚上的燈具、廣播、喇叭、空調(diào)口、消防探頭的具體位置，以便主龍骨在安裝時避開。根據(jù)設計要求確定的骨架構(gòu)造及房間吊頂面的實際尺寸，再依照所選用的礦棉吊頂板品種、規(guī)格和安裝方法等，按設計圖紙的規(guī)定對龍骨骨架進行合理排布，繪制出方便施工的龍骨組裝平面圖。 C、罩面板力求顏色一致、木紋協(xié)調(diào)、圖案完整。 B、采用雙層板時，板縫錯開。 （ 7）釘固時要先釘次龍骨，后釘主龍骨，主龍骨的間距控制在 300400mm， 并用鐵釘與次龍骨釘牢，選用的釘子長度 8090mm, 以保證能斜向穿次龍骨與主龍骨牢固連接。 （ 6）根據(jù)設計要求進行分檔劃線，檔的大小應與面層板尺寸相適應。 （ 5）釘中間部分的次龍骨時，要按規(guī)定起拱，一般 710m 跨度的房間按 3‰起拱， 1015m 跨度的房間按 5‰起拱，起拱高度偏差控制在177。次龍骨安裝前需將確定的面層刨平刨光，以保證吊頂?shù)拿鎸悠巾樄饣? （ 2）主龍骨安裝，采用 80mm*80mm 或 100mm*100mm 的方木，將吊頂主龍骨與釘入的木楔固定，或用 8mm10mm 的鋼筋吊件與膨脹螺栓固定。 木龍骨吊頂工程 施工工藝 施工方法與技術(shù)措施 （ 1）根據(jù) 設計標高、彈水平線，即在吊頂四周墻面彈出墨線，偏差應控制在177。在相鄰次龍骨吸聲板安裝完后，方能安裝第二根次龍骨，并依次進行。 （ 7）鋁板安裝的方法一般為：先從房間中線部分開始往兩邊安裝，大面積整塊安裝完畢后，再安裝墻邊、燈孔、檢修口等特殊部位。當采用腹部不帶孔槽的主龍骨，則用穩(wěn)定支撐 控制主龍骨間距，穩(wěn)定支撐間距 為宜。第一根次龍骨應兩端帶鉤，將鉤插入主龍骨出槽內(nèi)。 （ 5）隱蔽在吊頂內(nèi)的管線和其他設施、水、暖、電工應在吊頂安裝時校正其位置。 （ 4）安裝主龍骨時，必須拉十字調(diào)平通線。 （ 3）要據(jù)墻上吊頂?shù)陌惭b水平標高線，用鋼釘將鋁邊龍骨釘固定于墻體上。吊桿的間距不宜過大，應控制在 。 （ 2）由于龍骨與輕質(zhì)飾面板配套使用，吊頂本身材料的重力荷載較小，吊桿布置的要點是考慮吊頂平整度的需要。 （ 2）第二道膩子凝固后，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約 440mm，同時再次用相同的底層膩子將螺釘部位覆蓋，第二道的膩子在常溫下干燥時間也不小于 1h. （ 3）第三道膩子（表面膩子）：抹一層紙面石膏板配套的嵌縫表面膩子，抹灰寬度約 440mm，用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹子修邊，同時再涂抹螺釘部位，寬度約為 25mm， 第三道膩子（表面膩子）凝固后，用 150 號砂紙打磨其表面， 打磨時用力要輕，以免將接縫處劃傷。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設備安裝后再行安裝。 K、在安裝鋪設紙面石膏板過程中，應使用專門的材料與機具，以免影響工程質(zhì)量。 I、釘子的埋置濃度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應除銹，并用石膏膩子抹平。 G、石膏板的對接縫，應接產(chǎn)品要求說明進行板縫處理。彎曲、變形的螺釘應除去，并在相隔 50mm 的部位另釘螺釘。 D、木工板固定石膏板的次龍骨間距為 300mm，橫撐龍骨的間距在 600mm。 安全問題 人的事故 依設備突發(fā)事件對政策處理 依材料突發(fā)事件對政策處理 A、樓層建筑標高； B、墻面材料分割線 C、櫥柜位置 D、龍骨定位 E、門位置線 F、地面材料分割線 放線 吊筋 龍骨安裝 隱蔽驗收 面板安裝（涂料 B、紙面石膏板和長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨 鋪設。 （ 6） 石膏板封板：將石膏板與龍骨用 40*25mm 鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長邊沿向主龍骨鋪設，即先將板材就位，然 后用電鉆將板與龍骨鉆通， 再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應在 150mm170mm 之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應在 之間，螺釘應與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應作除銹處理并用石膏板膩子抹鋪為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開也的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。 （ 4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間 距和吊桿間距一般控制在 800mm1200mm 之間，特殊情況下不得大于 1200mm，吊頂副龍骨間距為 600mm ，吊桿直徑為 8mm ，吊桿應垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm ，排列最后距離超過 300mm 應增加一根。 （ 2）鉆眼安裝 M10 化學專用膨脹螺栓，懸掛 8MM 全牙鍍鋅絲桿吊桿。 配合監(jiān)理工程師指示，于局部放樣點釘以風鋼木作為放樣確認點（此確認點包含地材放樣線及樓層水平線）。 工程落后趕工計劃流程圖 影響進度突發(fā)事件處理 事件 現(xiàn)象 對策 人力不足 工人怠工 向公司申請調(diào)動其他工地工人 了解原因按撫情緒，解決需求 工人短缺 調(diào)用其他工地工人 向業(yè)主檢討工程進度，征求業(yè)主同意重新擬定進度 工程趕工 調(diào)用預備班、調(diào)用其他工地工人 材料及設備供應不及 材料部分 采購時廣詢貨源，并隨時掌握貨源及貨量以備緊急 時供應 材料儲放由專人負責 依供料進度所需量加 20%儲量以備趕工用 設備部分 緊急采購，交變更運送方式縮短工期 修改工程計劃，先配合周邊工程預留 動用公司人力機械、代理高技術(shù)人員緊急搶修 除按安全衛(wèi)生作業(yè)流程處理外，調(diào)人補充 工程進度落后達 50%以上 提出趕工計劃 與業(yè)主、監(jiān)理討論協(xié)調(diào) 未通過 實施 追蹤 趕上落后進度 第十章 主要施工方法和技術(shù)措施 施工測量放樣工程 施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進行技術(shù)交底，依據(jù)設計圖紙用墨紙劃出裝修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后， 方可進行施工，一切尺寸準確性以圖紙設計為準。 做好職工的生活保障 工作，使每一位施工人員全身心的投入到工作中去。 質(zhì)量跟蹤檢查 項目部質(zhì)量檢查員每日對施工班組所施工的內(nèi)容進行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時簽發(fā)整改單，并每費用情況 訂購情況 訂購價格 領(lǐng)用數(shù)量 消耗數(shù)量 材料計劃員 材料采購員 材料發(fā)料員 專業(yè)施工員 責任體 日將檢查結(jié)果匯報項目工程師，把質(zhì)量問題消除在過程中，決不因質(zhì)量問題造成返工，從而影響工程進度計劃。所以在了解了施工現(xiàn)狀和實際進度后， 如何進行進度控制是保證進度進劃 的關(guān)鍵，是項目管理的中心任務。由專業(yè)項目工程師對每日發(fā)生事宜及有關(guān)工程的情況按施工日志的要求真實填寫匯總，書面報送項目經(jīng)理及資料存檔。由項目經(jīng)理主持，公司項目部門及有關(guān)人員參加，并將檢查分析的結(jié)果書面匯報業(yè)主、監(jiān)理單位并存檔。并提出建議及要求，在每周由業(yè)主或監(jiān)理主持的協(xié)調(diào)會上解決。 周匯報工作制 配合三周滾動計劃的實施，建立每周進度匯報分析制。 日檢查工作制 專業(yè)項目工程師是施工技術(shù)、進度、質(zhì)量的主要負責人 ，建立以專業(yè)施工點為主的計劃執(zhí)行系與項目工程師為主的計劃檢查系這一對立統(tǒng)一的工作關(guān)系，是保證項目進度計劃的重要方法。 工期檢查保證措施 施工進度的檢查是計劃執(zhí)行信息的主要來源，也是計劃調(diào)整和分析總結(jié)的依據(jù)。抓好材料費用的控制使用是做好財力使用的 基礎(chǔ)，其責任劃分如下： 合理調(diào)度工程款 若業(yè)主方按合同規(guī)定資金的一時不能到位，則不能因此而拖延工期或影響工程質(zhì)量。 合理使用工程款 （ 1）保證項目的資金使用是保證工程順利進行的先決條件，為此公司在資金使用上堅決做到專款專用，不屬于公司使用資金決不占用。 合理收取工程款 嚴格遵照合同條款中有關(guān)付款的條文，根據(jù)要求提供必要的付款依據(jù)，請業(yè)主、監(jiān)理工程師審核。同時 利用保潔隊和班組材料節(jié)約獎勵的辦法，做好材料的回收利用，做到能使用的 決不浪費。 （ 4）加強保管、及時回收： 做好材料的保管、領(lǐng)用工作是保證材料供應不亂的基礎(chǔ)，項目部堅決執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，施工進度計劃及材料供應計劃表發(fā)料，在保管工作上配備專業(yè)的保管工人，保證帳、卡、物相符。任何物質(zhì)的采購必須有采購通知單及嚴格的驗收入庫制度，采購員不得接受任何人隨意的采購指令。 （ 2）加強采購成本的控制： 在保證質(zhì)量、數(shù)量供貨及時的基礎(chǔ)上，降低采購成本是提高項目施工效益的重要環(huán)節(jié)。此項工作 的落實，對各級管理人員制定崗位責任制，選派具有業(yè)務素質(zhì)高、責任心強的專業(yè)材料員來擔任此項工作。因此，我公司將高度重視此項工作，在資料的打印、傳遞方面嚴肅認真。 項目部誠懇接受業(yè)主、監(jiān)理單位和當?shù)刂鞴懿块T對管理工作的指導和要求，相互緊密合作，確保工程順利進行。） 將合同的條款要求，分解納入相對的分包合同中，對質(zhì)量、工期、安全、文明施工等處于承包控制范圍之中，確保工程如期完成。 以合同規(guī)定的總工期要求，項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制本工程施工總進度網(wǎng)絡計劃，以此有效地對工程進度進行總控制。在工程實施中，以合同文本為依據(jù)，自始自終貫徹執(zhí)行到施工管理全過程，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。 組織公司內(nèi)部的技術(shù)力量，開展以質(zhì)量為中心的勞動競賽，即提高工程質(zhì)量同時加快施工進度。 各類機械設備必須專人操作、精心維修，確保正常使用，以滿足施工進度的實際需要，這是保證工期的必備條件。 根據(jù)工程特點及工作面的部署，強化材料設備部門人員結(jié)構(gòu)，材料提前配齊配足，便于加快施工進度。 項目經(jīng)理部每旬召開一次施工現(xiàn)場會議， （邀請業(yè)主、監(jiān)理單位等參加）， 每周召開一次現(xiàn)場工作協(xié)調(diào)會議。三個計劃要求總體銜接、穩(wěn)定平衡，通過信息反饋，對計劃實施的全過程作有效的動態(tài)控制。 用 施工進度的三級動態(tài)管理來保證工期進度的措施。 1 、勞動力投入是保證工期的關(guān)鍵，因此當本工程工作面一旦形成，立即按序調(diào)集勞動力，并按總進度的控制，做好后備勞動力的調(diào)集工作。在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導下，精心組織、精心安排。 工程進度保證手段循環(huán)圖 進度計劃保證措施原則 在保證工程質(zhì)量的前提下，要加快施工進度并取得較好的經(jīng)濟效益，除了提高機械化施工的程度，還必須采用科學的施工技術(shù)措施與充足的、有一定技術(shù)素質(zhì)的勞動力。 對主材及半成品重要材料進場，必須同時附有材料供應單位提供的質(zhì)量保證合格檢驗單和復試單，才能在工程中使用，無質(zhì)保單的材料和半成品不得在工程中使用。 加強驗收，在一般情況 下要全數(shù)檢驗，防止供應中短缺物資現(xiàn)象。每天清理現(xiàn)場、回收、整理涂料、做到工完場清，在組織工料消耗與分析的基礎(chǔ)上，按單位工程核算材料消耗并分析原因總結(jié)經(jīng)驗，增收節(jié)約，降低造價。 堅持中間核算，也就是在施工過程中分階段進行材料使用的分檢和核算，以使及時發(fā)現(xiàn)問題，防止材料超用。 材料采購計劃作業(yè)程序 供應商選擇 指定供貨商 其他供貨商 業(yè)主、設計師監(jiān)理工程師審核 確定 報價 評比 否定 確定 發(fā)包 制造加工 材料進場流程 材料使用檢測程序圖 材料供應與使用管理流程 材料的供應與使用管理 材料進場檢驗 外觀檢查是 否完整無損 材料判定是否符合資料 經(jīng)檢驗合格的材料 返回重送 符合合同規(guī)范的材料設備；附有原廠證明書測試報告或公證機關(guān)檢驗證明明者免驗 材料進場 收料員驗收 質(zhì)量員檢查 材料取關(guān)檢驗 用于工程 合格 合格 合格 數(shù)量、來源、時間 規(guī)格、型號、材質(zhì)、批號、資料 不合格 不合格 不合格