【正文】 位并存檔。 施工日志 施工日志是項目施工中每一天所發(fā)生有關(guān)事宜的真實記錄，也是項目日常管理的工作要點。由專業(yè)項目工程師對每日發(fā)生事宜及有關(guān)工程的情況按施工日志的要求真實填寫匯總，書面報送項目經(jīng)理及資料存檔。 如前所述，在建立各級檢查制度的基礎(chǔ)上有效的控制施工進度，這是目的所在。所以在了解了施工現(xiàn)狀和實際進度后， 如何進行進度控制是保證進度進劃 的關(guān)鍵，是項目管理的中心任務(wù)。 調(diào)整進度計劃 由于外部因素影響造成進度無法實施或是計劃與現(xiàn)場狀況不符，就應(yīng)及時調(diào)整進度講劃，同時也要及時積極的進行施工協(xié)調(diào)，此項計劃一般在分析會上做出。 質(zhì)量跟蹤檢查 項目部質(zhì)量檢查員每日對施工班組所施工的內(nèi)容進行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時簽發(fā)整改單，并每費用情況 訂購情況 訂購價格 領(lǐng)用數(shù)量 消耗數(shù)量 材料計劃員 材料采購員 材料發(fā)料員 專業(yè)施工員 責(zé)任體 日將檢查結(jié)果匯報項目工程師，把質(zhì)量問題消除在過程中，決不因質(zhì)量問題造成返工，從而影響工程進度計劃。 保持良好工作循環(huán) 嚴格班組的任務(wù)下達、結(jié)算及承包制度，充分體現(xiàn)多勞多得的分配原則。 做好職工的生活保障 工作，使每一位施工人員全身心的投入到工作中去。 做好安全工作、消防工作、文明施工工作。 工程落后趕工計劃流程圖 影響進度突發(fā)事件處理 事件 現(xiàn)象 對策 人力不足 工人怠工 向公司申請調(diào)動其他工地工人 了解原因按撫情緒，解決需求 工人短缺 調(diào)用其他工地工人 向業(yè)主檢討工程進度，征求業(yè)主同意重新擬定進度 工程趕工 調(diào)用預(yù)備班、調(diào)用其他工地工人 材料及設(shè)備供應(yīng)不及 材料部分 采購時廣詢貨源，并隨時掌握貨源及貨量以備緊急 時供應(yīng) 材料儲放由專人負責(zé) 依供料進度所需量加 20%儲量以備趕工用 設(shè)備部分 緊急采購，交變更運送方式縮短工期 修改工程計劃，先配合周邊工程預(yù)留 動用公司人力機械、代理高技術(shù)人員緊急搶修 除按安全衛(wèi)生作業(yè)流程處理外，調(diào)人補充 工程進度落后達 50%以上 提出趕工計劃 與業(yè)主、監(jiān)理討論協(xié)調(diào) 未通過 實施 追蹤 趕上落后進度 第十章 主要施工方法和技術(shù)措施 施工測量放樣工程 施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計圖紙用墨紙劃出裝修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后， 方可進行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙設(shè)計為準(zhǔn)。 放樣項目包括： 在地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線，同時，完成地坪高程差校對、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。 配合監(jiān)理工程師指示，于局部放樣點釘以風(fēng)鋼木作為放樣確認點（此確認點包含地材放樣線及樓層水平線）。 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程 施工工藝 施工方法與技術(shù) 措施 （ 1）根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時，既要保證螺釘?shù)拈g距保持在 8001200mm 之間，又要與燈具發(fā)生沖突。 （ 2）鉆眼安裝 M10 化學(xué)專用膨脹螺栓，懸掛 8MM 全牙鍍鋅絲桿吊桿。 （ 3）安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨，主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實且間距不大于 1mm，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進行中間驗收檢查，待設(shè)備及電氣配置的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后關(guān)驗收后方可封板。 （ 4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間 距和吊桿間距一般控制在 800mm1200mm 之間，特殊情況下不得大于 1200mm，吊頂副龍骨間距為 600mm ，吊桿直徑為 8mm ，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm ，排列最后距離超過 300mm 應(yīng)增加一根。 （ 5）吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共用。 （ 6） 石膏板封板：將石膏板與龍骨用 40*25mm 鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長邊沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然 后用電鉆將板與龍骨鉆通， 再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應(yīng)在 150mm170mm 之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在 之間，螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏板膩子抹鋪為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開也的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。 （ 7）紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應(yīng)注意以下事項： A、紙面石膏板在無應(yīng)力狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。 安全問題 人的事故 依設(shè)備突發(fā)事件對政策處理 依材料突發(fā)事件對政策處理 A、樓層建筑標(biāo)高； B、墻面材料分割線 C、櫥柜位置 D、龍骨定位 E、門位置線 F、地面材料分割線 放線 吊筋 龍骨安裝 隱蔽驗收 面板安裝（涂料 B、紙面石膏板和長邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨 鋪設(shè)。 C、自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以 1015mm 為宜，切割的板邊以 1520mm 為宜。 D、木工板固定石膏板的次龍骨間距為 300mm，橫撐龍骨的間距在 600mm。 E、釘距以 150mm170mm 為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)除去，并在相隔 50mm 的部位另釘螺釘。 F、安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。 G、石膏板的對接縫，應(yīng)接產(chǎn)品要求說明進行板縫處理。 H、紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點同時作 業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。 I、釘子的埋置濃度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應(yīng)除銹，并用石膏膩子抹平。 J、拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。 K、在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中，應(yīng)使用專門的材料與機具，以免影響工程質(zhì)量。 （ 8）在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其他分項工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。 石膏板縫處理 （ 1） 用紙面石膏的配套的嵌逢內(nèi)填刮平，寬度為 340mm， 用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩子薄覆，同時用底層膩子蓋住所有的螺釘，在常溫下，底層膩子凝固時間至少 1h.。 （ 2）第二道膩子凝固后，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約 440mm，同時再次用相同的底層膩子將螺釘部位覆蓋，第二道的膩子在常溫下干燥時間也不小于 1h. （ 3）第三道膩子（表面膩子）：抹一層紙面石膏板配套的嵌縫表面膩子，抹灰寬度約 440mm，用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹子修邊，同時再涂抹螺釘部位，寬度約為 25mm， 第三道膩子（表面膩子）凝固后，用 150 號砂紙打磨其表面， 打磨時用力要輕，以免將接縫處劃傷。 鋁板吊頂工程 施工工藝流程 施工要點 （ 1） 施線要根據(jù)設(shè)計圖紙進行，由于龍骨都是與成品裝飾板配合使用的，所以在設(shè)計時應(yīng)先確定龍骨的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，然后再根據(jù)吊頂面積，對分格位置進行布置。 （ 2）由于龍骨與輕質(zhì)飾面板配套使用，吊頂本身材料的重力荷載較小，吊桿布置的要點是考慮吊頂平整度的需要。吊桿的間距不宜過大，應(yīng)控制在 。吊桿的間距不宜過大，應(yīng)控制在 。吊桿的上部都不固定在設(shè)備管道上，以免管道變形或局部維修使棚面變形， 影響吊頂?shù)钠秸烙^。 （ 3）要據(jù)墻上吊頂?shù)陌惭b水平標(biāo)高線，用鋼釘將鋁邊龍骨釘固定于墻體上。釘距以 3040cm 為宜，邊龍骨應(yīng)釘平直，牢固。 （ 4）安裝主龍骨時，必須拉十字調(diào)平通線。相鄰主龍骨的腹部孔槽必須調(diào)在一直線上并應(yīng)拉通線控制孔位。 （ 5）隱蔽在吊頂內(nèi)的管線和其他設(shè)施、水、暖、電工應(yīng)在吊頂安裝時校正其位置。 （ 6）安裝次龍骨時，當(dāng)采用腹部帶孔槽的主龍骨，次龍骨則控制主龍骨的間距。第一根次龍骨應(yīng)兩端帶鉤，將鉤插入主龍骨出槽內(nèi)。第二根次龍骨可用兩端不帶鉤的交錯安裝。當(dāng)采用腹部不帶孔槽的主龍骨，則用穩(wěn)定支撐 控制主龍骨間距，穩(wěn)定支撐間距 為宜。安裝時，應(yīng)將次龍骨彈線 劃吊標(biāo)位置線 釘鋁板龍骨 吊筋安裝 龍骨安裝 隱蔽驗收 鋁板安裝 驗收 兩端擱置在主龍骨翼緣上，其擱置方向必須與主龍骨垂直。 （ 7）鋁板安裝的方法一般為：先從房間中線部分開始往兩邊安裝，大面積整塊安裝完畢后，再安裝墻邊、燈孔、檢修口等特殊部位。先將吸聲板側(cè)面凹槽對準(zhǔn)龍骨的翼緣輕輕插入，然后再安插片和另一塊吸聲板。在相鄰次龍骨吸聲板安裝完后，方能安裝第二根次龍骨，并依次進行。 （ 8）在安裝吸聲板的同時，應(yīng)按設(shè)計要求進行保溫填料的鋪設(shè)。 木龍骨吊頂工程 施工工藝 施工方法與技術(shù)措施 （ 1）根據(jù) 設(shè)計標(biāo)高、彈水平線，即在吊頂四周墻面彈出墨線，偏差應(yīng)控制在177。 5mm 以內(nèi)。 （ 2）主龍骨安裝，采用 80mm*80mm 或 100mm*100mm 的方木，將吊頂主龍骨與釘入的木楔固定，或用 8mm10mm 的鋼筋吊件與膨脹螺栓固定。 （ 3）次龍骨安裝，采用 50mm*50mm 或 40mm*60mm 方木。次龍骨安裝前需將確定的面層刨平刨光，以保證吊頂?shù)拿鎸悠巾樄饣? （ 4）次龍骨與主龍骨垂直安裝，沿墻龍骨用木楔固定墻面，安裝后底面的刨光面應(yīng)位于同一標(biāo)高。 （ 5）釘中間部分的次龍骨時，要按規(guī)定起拱，一般 710m 跨度的房間按 3‰起拱， 1015m 跨度的房間按 5‰起拱，起拱高度偏差控制在177。 10mm 以內(nèi)。 （ 6）根據(jù)設(shè)計要求進行分檔劃線，檔的大小應(yīng)與面層板尺寸相適應(yīng)。次龍骨間距一般控制在400mm500mm 。 （ 7）釘固時要先釘次龍骨，后釘主龍骨，主龍骨的間距控制在 300400mm， 并用鐵釘與次龍骨釘牢，選用的釘子長度 8090mm, 以保證能斜向穿次龍骨與主龍骨牢固連接。 （ 8）罩面板鋪釘 A、安裝時在龍骨上彈好線，由中間順線向兩邊釘。 B、采用雙層板時，板縫錯開。木壓條、裝飾條應(yīng)平直、寬窄一致、轉(zhuǎn)角處須割 角拼接流暢、美觀。 C、罩面板力求顏色一致、木紋協(xié)調(diào)、圖案完整。 礦棉板吊頂工程 施工工藝流程 施工方法與技術(shù)措施 （ 1）根據(jù)設(shè)計標(biāo)高沿墻面四周彈線，彈線應(yīng)清楚、位置準(zhǔn)確，然后沿標(biāo)高線固定吊頂骨架的邊部材料。根據(jù)設(shè)計要求確定的骨架構(gòu)造及房間吊頂面的實際尺寸，再依照所選用的礦棉吊頂板品種、規(guī)格和安裝方法等，按設(shè)計圖紙的規(guī)定對龍骨骨架進行合理排布，繪制出方便施工的龍骨組裝平面圖。為此要求在繪制組裝平面圖時盡可能精確計算，以避免在吊頂施工過程中對龍骨過多地進行調(diào)整和鋸割。 （ 2）施工時 ，詳細了解天棚上的燈具、廣播、喇叭、空調(diào)口、消防探頭的具體位置，以便主龍骨在安裝時避開。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機分別截取必要的龍骨段備用。 T 型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準(zhǔn)確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設(shè)有各種方便連接的承插或鉤掛端頭，因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠的系列材料及其科學(xué)合理的應(yīng)用技術(shù)，以減少施工現(xiàn)場的再加工并有益保證工程質(zhì)量。 施工準(zhǔn)備 放線 吊筋 木龍骨安裝 面板安裝 彈線定位 吊筋安裝 主龍骨安裝、調(diào)平 次龍骨安裝固定 隱蔽驗收 礦棉板安裝 驗收 （ 3）吊點與主龍骨必須垂直，吊點間距在 600800mm 之間。 （ 4）將龍骨安裝就位，架設(shè)牢固并精心調(diào) 平，應(yīng)拉從橫標(biāo)高控制線，從頂棚的一端開始，依控制標(biāo)高線調(diào)平水平度，最后再精調(diào)整一遍，準(zhǔn)確無誤的將龍骨吊牢。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機分別截取必要的龍骨段備用。 （ 5） T 型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準(zhǔn)確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設(shè)有各種方便邊接的承插或掛鉤端頭，因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠的系列材料及其科學(xué)合理的應(yīng)用技術(shù)，以減少施工現(xiàn)場的再加工并有益于保證工程質(zhì)量。 （ 6） T 型金后吊頂龍骨的吊點緊固方式、承載（主）龍骨與吊桿的連接，以及吊桿 與主體結(jié)構(gòu)懸吊點的連接，基本上同于 U 型輕鋼龍骨的做法。龍骨架驗收合格后，方可開始面板的安裝。 （ 7）對于安裝企口邊吊頂板的暗裝式（或半明或半暗式）龍骨骨架，在覆面 T 型主龍骨安裝后，其插入件（或稱插片）可由 T 型小龍骨取代，需與吊頂板同步安裝，先順 T 型主龍骨插入企口板塊，再插裝 T 型橫撐，同時嵌入插片使之一端搭接在 T 型橫撐龍骨上，再安裝下一條橫撐龍骨、插裝企口板及插片，如此逐格進行而構(gòu)成吊頂整體。 （ 8）礦棉板安裝，根據(jù)板材料棱邊的不同，與 T 型金屬龍骨骨架的連接配合分為平放搭裝和企口嵌裝兩種方法。齊 邊板和榫邊板的平放搭裝：將礦棉板的齊邊板塊或榫邊板平格于 T 型金屬龍骨的做法，操作簡易，拆裝方便，在吊頂面所形面的裝飾效果取決于板材表面及其明露龍骨。 （ 9）對于平放搭裝的礦棉吊頂