【正文】 6 萃 取 塔 BCCHEM 典型萃取設(shè)備工作演示 14篩板萃取塔 15填料萃取塔 6 萃 取 塔 BCCHEM 謝 謝 。 外能輸入萃取塔如脈動(dòng)篩板塔和震動(dòng)篩板塔，適合于兩相密度差小，連續(xù)相粘度大，界面張力較高的液液體系，可以得到較好的分散效果。 6 萃 取 塔 BCCHEM 萃取設(shè)備類型 按有無補(bǔ)充外能分為：無攪拌萃取塔和外能輸入萃取塔。 萃取是分離均相液體混合物的化工單元操作，它利用各溶質(zhì)組分在兩個(gè)液相中分布情況的差別，實(shí)現(xiàn)混合物組分分離的目的。 5 吸 收 塔 BCCHEM 常見的異?，F(xiàn)象及處理方法 異常現(xiàn)象 原因 處理方法 尾氣夾帶液體量大 1）原料氣量過大 2）吸收劑量過大 3）吸收塔液面太高 4）吸收劑太臟、粘度大 5）填料堵塞 1）減少進(jìn)塔原料氣量 2）減少進(jìn)塔噴淋量 3）調(diào)節(jié)排液閥，控制在規(guī)定范圍 4）過濾或更換吸收劑 5）停車檢查，清洗或更換填料 吸收劑用量突然下降 1）溶液槽位低、泵抽空 2）水壓低或停水 3）水泵損壞 1）補(bǔ)充溶液 2）使用備用水源或停車 3）啟動(dòng)備用水泵或停車檢修 尾氣中溶質(zhì)含量高 1）進(jìn)塔原料氣中溶質(zhì)含量高 2)進(jìn)塔吸收劑用量不夠 3）吸收溫度過高或過低 4）噴淋效果差 5）填料堵塞 1）降低進(jìn)塔入口處溶質(zhì)濃度 2）加大塔吸收劑用量 3）調(diào)節(jié)吸收劑入塔溫度 4）清理、更換噴淋裝置 5）停車檢修或更換填料 5 吸 收 塔 BCCHEM 異?，F(xiàn)象 原因 處理方法 塔內(nèi)壓差太大 1）進(jìn)塔原料氣量大 2）進(jìn)塔吸收劑量大 3）吸收劑太臟、粘度大 4）填料堵塞 1）降低原料氣進(jìn)塔量 2）降低吸收劑進(jìn)塔量 3）過濾或更換吸收劑 4）停車檢修或清洗、更換填料 塔液面波動(dòng) 1）原料氣壓力波動(dòng) 2）吸收劑用量波動(dòng) 3）液面調(diào)節(jié)器出故障 1）穩(wěn)定原料氣壓力 2）穩(wěn)定吸收劑用量 3）修理或更換 鼓風(fēng)機(jī)有響聲 1）雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi) 2）水帶入機(jī)內(nèi) 3）軸承缺油或損壞 4）油箱油位過低、油質(zhì)差 5）齒輪嚙合不好，有活動(dòng) 6）轉(zhuǎn)子間隙不當(dāng)或軸向位轉(zhuǎn) 1）緊急停車處理 2）排出機(jī)內(nèi)積水 3）停車加油或更換軸承 4）加油或更換油 5）停車檢修或啟動(dòng)備用鼓風(fēng)機(jī) 6）停車檢修或啟動(dòng)備用鼓風(fēng)機(jī) 5 吸 收 塔 BCCHEM 6 萃 取 塔 BCCHEM 萃取的基本概念 因此在選用萃取法分離液體混合物時(shí)，必須加進(jìn)另一種稱為萃取劑的溶劑。壓差過大，說明塔內(nèi)阻力大，氣液接觸不良，致使吸收操作過程惡化； 5 吸 收 塔 BCCHEM ，保持吸收塔液面穩(wěn)定； ，以保證原料氣和吸收劑流量的穩(wěn)定； 泄漏情況，并根據(jù)記錄表要求做好記錄。 正常操作要點(diǎn) ，否則會影響氣、液兩相的接觸效率，甚至使操作不穩(wěn)定； ，避免雜物堵塞填料縫隙。 5 吸 收 塔 BCCHEM （ 2）緊急停車 ； ； 。關(guān)閉泵的出口閥，停泵后，關(guān)閉其進(jìn)口閥； 。 5 吸 收 塔 BCCHEM 系統(tǒng)的開車 系統(tǒng)在開車前必須進(jìn)行置換，合格后，即可進(jìn)行開車，其操作步驟如下： （ 1）向填料塔內(nèi)充壓至操作壓力； （ 2）啟動(dòng)吸收劑循環(huán)泵，使循環(huán)液按生產(chǎn)流程運(yùn)轉(zhuǎn)； （ 3）調(diào)節(jié)塔頂噴淋量至生產(chǎn)要求； （ 4）啟動(dòng)填料塔的液面調(diào)節(jié)器，使塔底液面保持規(guī)定的高度； （ 5）系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，即可連續(xù)導(dǎo)入原料混合氣，并用放空閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力； （ 6）當(dāng)塔內(nèi)的原料氣成分符合生產(chǎn)要求時(shí)，即可投入正常生產(chǎn)。塔內(nèi)填料裝完后，即可進(jìn)行系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)。 5 吸 收 塔 BCCHEM 木格填料的裝填方法，是從塔底分層地向上裝填，每兩層木格之間的夾角為 45176。但是吸收劑用量不宜過大，否則吸收液的質(zhì)量達(dá)不到要求；若用量過小，混合氣體中被吸收組分不能完全被吸收，吸收后的氣體純度會降低。因此，穩(wěn)定操作流速，以保證吸收操作高效率地平穩(wěn)生產(chǎn)。因此，吸收操作一般在常壓下進(jìn)行，若吸收后氣體需進(jìn)行高壓反應(yīng)，則可采用高壓下吸收操作，既有利于吸收，又增加吸收塔的吸收能力。 5 吸 收 塔 BCCHEM 壓力 提高操作壓力，可以提高混合氣體中被吸收組分的分壓，增大吸收的推動(dòng)力，有利于氣體的吸收。溫度越低、氣體越容易溶解在溶液中，吸收效率越高。 5 吸 收 塔 BCCHEM 吸收劑性能 吸收劑性能好壞，將直接影響吸收操作的效果， 因此，在選用吸收劑時(shí)，應(yīng)符合 :（ 1）要有較好的選擇性；（ 2）具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性；（ 3 ）要求吸收劑粘度??；（ 4）具有較小的比熱和密度；（ 5）無毒、無腐蝕等性能。對于易溶氣體，溶質(zhì)很容易被吸收劑吸收，加大氣體流速，可以提高吸收速率。 BCCHEM 吸收是選用適當(dāng)?shù)囊后w作為吸收劑，與氣體混合物逆向接觸，利用混合物中各組分在吸收劑中溶解度的不同，以除去其中一種或多種組分的過程，即氣體中的可吸收組分（溶質(zhì)）從氣相轉(zhuǎn)入液相（吸收劑）的傳質(zhì)過程。 氣體吸收過程與溶液的蒸餾過程一樣，都是屬于傳質(zhì)過程。如用水吸收 CO2（水洗），為物理吸收；在吸收過程中伴有化學(xué)反應(yīng)，如用醋酸吸收乙烯酮為醋酸酐，為化學(xué)吸收?？刂扑囊好嬷烈欢ǜ叨?，一方面起到塔釜液封的作用，使被蒸發(fā)的輕組分蒸氣，不致于從塔釜排料管跑掉；另一方面，使被蒸發(fā)的液體混合物在釜內(nèi)有一定的液面高度和塔釜蒸發(fā)空間以及使塔釜混合液體在蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)面與塔釜液面有一個(gè)溫差高度，以保證液體因靜壓作用而不斷循環(huán)去蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)。否則，會因塔頂溫度的波動(dòng)而影響塔頂或塔釜的產(chǎn)品質(zhì)量。另外在操作壓力正常的情況下，塔頂溫度隨塔釜溫度升高而升高，下降而下降。當(dāng)操作壓力提高時(shí)，塔頂溫度就會下降。 4 精 餾 塔 BCCHEM （ 5）塔頂溫度的調(diào)節(jié) 在精餾塔中，塔頂溫度由回流溫度來控制，但不是以回流量來控制。當(dāng)塔壓差小時(shí)，釜溫不大好控制，這可能是塔內(nèi)物料太少，精餾段處于干板操作，不起分離作用，必然導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。 如果塔壓差增大，必然引起塔身個(gè)板溫度的變化，這可能是塔板堵塞，或是采出量太少，塔內(nèi)回流量太大所致，此時(shí)應(yīng)提高采出量來平衡操作。 4 精 餾 塔 BCCHEM （ 4）塔壓差的調(diào)節(jié) 塔壓差是判斷精餾塔操作加料、取料是否均衡的重要標(biāo)志之一。 （ 3）回流量的調(diào)節(jié) 回流量是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和塔的分離效果的重要因素。 4 精 餾 塔 BCCHEM 在正常操作中，有時(shí)釜溫會隨著加料量或回流量的 改變而改變。當(dāng)塔壓突然升高時(shí)，雖然釜溫隨之升高，但上升蒸氣卻在下降，使塔釜輕組分變多。塔釜溫度波動(dòng)時(shí)，除了分析加熱器的蒸汽量和蒸汽壓力的變動(dòng)之外，還要考慮其他因素的影響。如果處理不當(dāng)易使塔頂產(chǎn)品不合格和液泛的發(fā)生。但是當(dāng)塔溫度突然升高，必然會導(dǎo)致塔壓升高。 4 精 餾 塔 BCCHEM 一定溫度有相應(yīng)的壓力。這時(shí)應(yīng)盡快聯(lián)系供冷單位予以調(diào)節(jié)。 操作時(shí)，釜溫、加料量以及塔頂采出量都未發(fā)生變化，塔壓卻升高。采出量太少，塔壓升高。 為了防止全面緊急停車，一般的化工廠均有備用電源，當(dāng)?shù)谝浑娫磾嚯姇r(shí)，第二電源應(yīng)立即送電。 發(fā)生緊急停車時(shí)，首先停止加料，調(diào)節(jié)塔釜加熱蒸汽和凝液采出量，使設(shè)備處于待生產(chǎn)的狀態(tài)，此時(shí)，應(yīng)積極搶修，排除故障，待停車原因消除后，應(yīng)按開車的程序恢復(fù)生產(chǎn)。 4 精 餾 塔 BCCHEM 生產(chǎn)中一些想象不到的特殊情況下的停車稱為緊急停車。若原料氣中含有易燃、易爆氣體，要用惰性氣體對系統(tǒng)進(jìn)行置換。待物料蒸完后，停止供氣加熱、降溫并卸掉系統(tǒng)壓力，然后停止供水，將系統(tǒng)中的溶液排放（排到溶液貯槽）干凈。 4 精 餾 塔 BCCHEM （ 2）停車 在化工生產(chǎn)中停車方法與停車前的狀態(tài)有關(guān)，一般有以下三種方式： 生產(chǎn)進(jìn)行一段時(shí)間后，設(shè)備需要進(jìn)行檢查或檢修而有計(jì)劃的停車稱為正常停車。 長期停車后的開車，一般是指檢修后的開車。如不按此操作，難揮發(fā)組分就會被帶到塔頂，生產(chǎn)出的產(chǎn)品就會不合格。 4 精 餾 塔 BCCHEM 在空塔投料剛升溫時(shí)，升溫速度要緩慢，因?yàn)檫@時(shí)沒有液體回流，塔板上還沒有進(jìn)行氣液接觸和物質(zhì)交換，因而氣體上升速度比正常操作速度快。當(dāng)塔釜液面控制在 1/2～ 2/3時(shí)，即可開始加料，當(dāng)塔隨升溫過程已轉(zhuǎn)為正常后，停止加料，讓塔內(nèi)自身循環(huán)，待回流液分析合格后，開始采出產(chǎn)品，并繼續(xù)投料生產(chǎn)。 檢查原料庫存情況，選定加料量，向塔釜加料。精餾操作的正常開車分為短期停車后開車和長期停車后開車。 （ 5）系統(tǒng)的置換 系統(tǒng)置換合格后，即可進(jìn)行系統(tǒng)開車。 4 精 餾 塔 BCCHEM （ 6）系統(tǒng)開車 在工業(yè)生產(chǎn)中，被分離的