【正文】 破壞，因而傳質(zhì)效率下降。 4 精 餾 塔 BCCHEM 精餾塔的操作技術(shù) 精餾塔原始開車操作技術(shù) 原始開車一般按以下程序進(jìn)行： （ 1）檢查 按安裝工藝流程圖逐一進(jìn)行核對(duì)檢查。為了避免這些雜物在開車時(shí)堵塞管路或卡壞閥門，必須用壓縮空氣進(jìn)行吹除或清掃。吹洗時(shí)用高速壓縮空氣分段吹盡并用木錘輕擊外壁。吹洗流程應(yīng)該是從設(shè)備的高處往低處吹。水壓試驗(yàn)一般按設(shè)計(jì)圖紙上的要求進(jìn)行。 為了保證開車時(shí)氣體不從法蘭及焊縫處泄露出來(lái)，使塔操作連續(xù)穩(wěn)定，必須進(jìn)行系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)。然后對(duì)所有設(shè)備、管線上的焊縫和法蘭逐個(gè)涂抹肥皂水進(jìn)行查漏。如無(wú)泄漏，保壓 30min，壓力不降為合格，最后將氣體放空。單機(jī)試車是在不帶物料和無(wú)負(fù)載的情況下進(jìn)行的。 聯(lián)動(dòng)試車是用水或生產(chǎn)物料類似的其他物料，代替生產(chǎn)物料所進(jìn)行的一種模擬生產(chǎn)狀態(tài)的試車。聯(lián)動(dòng)試車時(shí)給水加熱，觀察儀表是否準(zhǔn)確地指示所通過(guò)的流量、溫度和壓力等數(shù)據(jù)，以及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等情況。因此在向系統(tǒng)送入混合物前，應(yīng)先用惰性氣體（氮?dú)猓⑵渲械目諝庵脫Q，使置換氣中含氧量不大于 %。 4 精 餾 塔 BCCHEM 精餾塔正常開、停車操作技術(shù) （ 1）正常開車 系統(tǒng)裝置置換合格后，即可進(jìn)行生產(chǎn)的正常開車。 。當(dāng)看見液面后，緩慢升溫，在此過(guò)程中，隨著塔壓的升高，塔內(nèi)的惰性氣體逐漸被排出，此時(shí)冷凝液應(yīng)相應(yīng)逐漸加大，并進(jìn)行全回流操作。 在自身循環(huán)過(guò)程，是全回流操作，當(dāng)達(dá)到連續(xù)加料，并連續(xù)采出時(shí)，即為開車成功。隨著溫度的升高，塔頂蒸出的氣體被冷凝后，回流到塔頂并沿塔板流下，在塔板上逐漸形成液體層，塔內(nèi)便將進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱過(guò)程。 。首先檢查各設(shè)備、管道、閥門、各取樣點(diǎn)、電氣及儀表等是否完好正常；然后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹凈、清洗、強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)，以及對(duì)系統(tǒng)置換，一切正常合格后，按短期停車后的開車操作步驟進(jìn)行。這種停車是逐漸減少物料的加入，直到完全停止加入。打開系統(tǒng)放空閥，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗。 停車后，對(duì)于某些需要進(jìn)行檢修的設(shè)備，必須要用盲板切斷設(shè)備上的物料管線，以避免可燃物漏出而造成事故。如某些設(shè)備損壞，某部分電氣設(shè)備的電源發(fā)生故障，某一個(gè)或多個(gè)儀表失靈等，都會(huì)造成生產(chǎn)裝置的緊急停車。 當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中突然發(fā)生停電、停水、停氣或發(fā)生重大事故時(shí)，則要全面緊急停車。 4 精 餾 塔 BCCHEM 精餾塔工藝操作指標(biāo)調(diào)節(jié) （ 1）塔壓的調(diào)節(jié) 正常操作中，如果加料量、釜溫以及塔頂冷凝器的冷劑量等條件都不變化，則塔壓將隨采出量的多少而發(fā)生變化。反之，采出量太大，塔壓下降?？赡苁抢淠齽┑睦鋭┝坎蛔慊蚶鋭囟壬撸只蚶鋭毫ο陆?。如果冷劑一時(shí)不能恢復(fù)到正常情況，則應(yīng)在允許的條件下，塔壓可維持高一點(diǎn)或增加塔頂采出，并降低釜溫，以保證不超壓。在其他操作條件不變的條件下，塔頂或塔釜溫度的波動(dòng)，會(huì)引起塔壓的相應(yīng)波動(dòng)，這是正?，F(xiàn)象。這時(shí)除了調(diào)節(jié)塔頂冷凝器的冷劑和加大采出量之外，更重要的是恢復(fù)塔的溫度。 （ 2）塔溫的調(diào)節(jié) 在一定的壓力下，被分離的液體混合物，氣化程度決定于溫度，而溫度由塔釜加熱器的蒸汽用量來(lái)控制。例如，塔壓的升高或降低，也能引起釜溫的變化。要分析原因予以排除。因此在調(diào)節(jié)加料量或回流量時(shí)，要相應(yīng)地調(diào)節(jié)塔釜溫度和塔頂采出量，使塔釜溫度和操作壓力平穩(wěn)。回流量的增加，塔壓差明顯增大，塔頂產(chǎn)品純度會(huì)提高；回流量減少，塔壓差變小，塔頂產(chǎn)品純度變差（重組分含量增加），在操作中，一般依據(jù)這兩方面的因素來(lái)調(diào)節(jié)回流比。在加料、取料保持平衡和回流量保持穩(wěn)定的情況下，塔壓差基本不變。否則，塔壓差逐漸增大，將引起液泛。此時(shí)應(yīng)及時(shí)減少塔頂采出量，加大回流量，使塔壓差保持穩(wěn)定。 在正常操作中，若加料量、回流量、釜溫及操作壓力都不變，則塔頂溫度處于穩(wěn)定正常狀態(tài)。遇到這種情況，則必須恢復(fù)正常的操作壓力。若遇到這樣情況，此時(shí)可適當(dāng)調(diào)節(jié)釜溫，恢復(fù)塔頂溫度。 4 精 餾 塔 BCCHEM （ 6）塔釜液面的調(diào)節(jié) 無(wú)論哪一種精餾操作，嚴(yán)格控制塔釜液面都是很重要的。 塔釜的液面一般以塔釜排出量來(lái)控制 4 精 餾 塔 BCCHEM 精餾塔操作中的異?，F(xiàn)象及處理 異?，F(xiàn)象 原因 處理方法 釜溫及壓力不穩(wěn) 1）蒸汽壓力不穩(wěn) 2）疏水器不暢通 3）加熱器漏 1）調(diào)整蒸汽壓力至穩(wěn)定 2）檢查疏水器 3）停車檢查漏處 釜溫突然下降而提不起溫度 1）疏水器失靈 2）蒸發(fā)器內(nèi)冷凝液未排除，蒸汽加不進(jìn)去 3）蒸發(fā)器內(nèi)水不溶物多 1）檢查疏水器 2）吹凝液 3)清理蒸發(fā)器 淹塔 1）塔溫突然升高 2）回流比大 3）塔釜列管有漏 1）調(diào)加料量，降釜溫，停采出 2）降回流，增大采出量 3）停車檢修 4 精 餾 塔 BCCHEM 異?，F(xiàn)象 原因 處理方法 釜頂溫度不穩(wěn)定 1）釜溫太高 2）回流液溫度不穩(wěn)定 3）回流管不暢通 4）操作壓力波動(dòng) 5）回流比小 1）調(diào)節(jié)釜溫至規(guī)定值 2）檢查冷凝劑溫度或冷劑量 3）疏通回流管 4）穩(wěn)定操作壓力 5）調(diào)節(jié)回流比 系統(tǒng)壓力增高 1）冷劑溫度高或循環(huán)量小 2）采出量太小 3）塔釜溫度突然上升 4）設(shè)備有損或堵 1）與供冷單位聯(lián)系 2）增大采出量 3）調(diào)節(jié)加熱蒸汽 4）檢查設(shè)備進(jìn)行修理 塔釜液面不穩(wěn)定 1）塔釜排出量不穩(wěn)定 2）塔釜溫度不穩(wěn) 3）加料成分有變化 1）穩(wěn)定釜液排出量 2）穩(wěn)定釜溫 3）穩(wěn)定加料成分 4 精 餾 塔 BCCHEM 5 吸 收 塔 BCCHEM 5 吸 收 塔 吸收的基本概念 在吸收過(guò)程中，根據(jù)操作過(guò)程中有無(wú)化學(xué)反應(yīng)，可以將吸收分為物理吸收和化學(xué)吸收。 被選用具有吸收能力的液體，稱為吸收劑或溶劑，被吸收劑吸收的氣體組分，叫吸收質(zhì)或溶質(zhì)，不被吸收的氣體組分稱為惰性氣體或載體，經(jīng)吸收后得到含有吸收質(zhì)的溶液稱為吸收液。但是又有區(qū)別：蒸餾是分離液體混合物，而吸收是分離氣體混合物；蒸餾過(guò)程是雙向傳質(zhì)，而吸收是單向傳質(zhì)。 吸收的原理 5 吸 收 塔 13填料吸收塔 BCCHEM 影響吸收操作的因素 吸收質(zhì)的溶解性 由于氣體混合物中各組分在吸收劑中的溶解度不同，因而提高吸收速率的途徑就不一樣。對(duì)于難溶氣體，溶質(zhì)很難轉(zhuǎn)入液相。 影響吸收操作的工藝因素 溫度 吸收溫度對(duì)吸收率的影響很大。 由于吸收過(guò)程是放熱反應(yīng)，為了降低吸收溫度，通常設(shè)置中間冷卻器，從吸收塔中部取出吸收過(guò)程放出的熱量。但是過(guò)高地增加操作壓力，會(huì)增大操作難度和生產(chǎn)費(fèi)用。 塔內(nèi)氣體流速 在吸收劑穩(wěn)定的操作情況下，當(dāng)氣流速度不大，作滯留運(yùn)動(dòng)時(shí)，吸收速率低；當(dāng)氣流速度增大呈湍流狀態(tài)時(shí)，吸收速率大大增加；當(dāng)氣流速度增大到某一值（液泛速度）時(shí)，液體便不能向下流動(dòng)，造成夾帶液沫，氣液接觸不良，甚至造成液泛現(xiàn)象，無(wú)法進(jìn)行操作。 5 吸 收 塔 BCCHEM 吸收劑流量 吸收劑流量越大，塔內(nèi)噴淋量越大，氣液的接觸面越大，吸收效率可以得到提高。 吸收塔的操作技術(shù) 裝填料 吸收塔經(jīng)檢查吹掃后，即可向塔內(nèi)裝入用清水洗凈的填料，對(duì)拉西環(huán)、鮑爾環(huán)等填料，均可采用不規(guī)則和規(guī)則排列法，即先在塔內(nèi)注滿水，然后從塔的人孔部位或塔頂將填料輕輕地倒入（對(duì)于瓷質(zhì)填料還應(yīng)輕拿輕放），待填料裝至規(guī)定高度后，把漂浮在水面上的雜物撈出，并放凈塔內(nèi)的水，將填料表面整平，最后封閉人孔或頂蓋。 ，裝完后，在木格上面還要用兩根工字鋼壓牢，以避免開車時(shí)氣流將木格吹翻。 設(shè)備的清洗 在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車的同時(shí)，還要用清水清洗設(shè)備（某些設(shè)備還要用稀堿液洗去其中的油污和鐵銹），以除去固體雜質(zhì)，清洗中不斷排放污水，并不斷向溶液槽內(nèi)補(bǔ)加新水，直至循環(huán)水中固體雜質(zhì)含量小于 50ppm為止。 5 吸 收 塔 BCCHEM 系統(tǒng)的停車 （ 1）短期停車 ； ，同時(shí)關(guān)閉系統(tǒng)的出口閥； 。 系統(tǒng)臨時(shí)停車后仍處于正壓狀況。 （ 3）長(zhǎng)期停車 ，然后開啟系統(tǒng)放空閥，卸掉系統(tǒng)壓力； ，然后用清水洗凈； ，則應(yīng)用惰性氣體對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行置換，當(dāng)置換氣體中易燃物含量小于 5%，氧含量小于%時(shí)為合格； 5 吸 收 塔 BCCHEM ，進(jìn)行空氣置換，當(dāng)置換氣中含氧量大于 20%為合格。在保證吸收率的前提下，盡量減少吸收劑的用量； ，將吸收溫度控制在規(guī)定的范圍； ，防止塔內(nèi)壓差過(guò)大。 吸收塔操作正常維護(hù)要點(diǎn) 、清理或更換噴淋裝置或溢流管，保持不堵、不斜、不壞； ，防止因腐蝕而塌落； ，發(fā)現(xiàn)后，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)修； 5 吸 收 塔 BCCHEM ； ，塔體是否傾斜。萃取劑最好與原溶劑不互溶，至多是微有互溶。 在萃取設(shè)備中，先使原料液與萃取劑密切接觸，然后再分離成兩個(gè)單獨(dú)的液相：以萃取劑為主的并含有提取組分的稱萃取相，以原料液為主的而有關(guān)組分已被提取的稱為萃余相。 無(wú)攪拌萃取塔如填料塔和篩板塔，分散相液體依靠密度差在重力場(chǎng)中產(chǎn)生的浮力，使液滴浮升并撞擊填料而破碎，或使已凝并的分散相液體通過(guò)篩孔重新分配。 工業(yè)上應(yīng)用較多的還是有外能輸入的