【正文】 傳質(zhì)速率也不高。 鮑爾環(huán)填料的優(yōu)良性能使它一直為工業(yè)所重視 ， 應(yīng)用十分廣泛 。 階梯環(huán)填料的結(jié)構(gòu)與鮑爾環(huán)填料相似 ，環(huán)壁上開有長(zhǎng)方形小孔 ， 環(huán)內(nèi)有兩層交錯(cuò) 45176。 弧鞍填料在塔內(nèi)呈相互搭接狀態(tài) ， 形成弧形氣體通道 ， 優(yōu)點(diǎn)：與拉西環(huán)相比 ， 空隙率高 ， 氣體阻 力小 ， 液體分布性能較好 ， 性能優(yōu)于 拉西環(huán) 。 這樣的結(jié)構(gòu)使矩鞍克服了弧鞍填料相互重疊的缺點(diǎn) ， 填料的均勻性得到改善 。 3 填 料 塔 BCCHEM 上述幾種形式的填料屬實(shí)體填料 ， 與之對(duì)應(yīng)的另一類金屬絲網(wǎng)制成的填料稱為網(wǎng)體填料 。 由于毛細(xì)管作用 ， 填料表面潤(rùn)濕性能很好 。 造價(jià)較高，易堵塞難清洗，因此工業(yè)上一般用于較難分離或分離要求很高的情況。 （ 2）陶瓷一般用于腐蝕性介質(zhì)，尤其是高溫時(shí)，但對(duì) HF和高溫下的 H3PO4與堿不能使用。其作用是防止填料穿過(guò)支承裝置而落下；支承操作時(shí)填料層的重量；保證足夠的開孔率，使氣液兩相能自由通過(guò)。用于散裝填料時(shí)，柵板上先放置一盤板波紋填料，然后再裝填散裝填料。這樣既避免了液體在板上的積聚，又有利于液體的均勻再分配。 為了提高塔的傳質(zhì)效率，填料必須分段，在各段填料之間，安裝液體收集再分布裝置。將其自由放置于填料層上部，靠其自身的重量壓緊填料。它的作用是防止高氣速、高壓降或塔的操作出現(xiàn)較大波動(dòng)時(shí)，填料向上移動(dòng)而造成填料層出現(xiàn)空隙，從而影響塔的傳質(zhì)效率。 塔設(shè)備工作原理 — 鏈接 7 3 填 料 塔 BCCHEM 3 填 料 塔 板式塔與填料塔的比較 對(duì)許多逆流接觸的過(guò)程，填料塔和板式塔都可以使用。 BCCHEM 4 精 餾 塔 BCCHEM 液體混合物的蒸餾操作，是提純物質(zhì)和分離混合物的一種方法，它廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)中。繼續(xù)加熱，直至全部氣化并將這種氣體混合物在一定壓力下，冷卻至剛剛出現(xiàn)第一滴液珠所保持平衡時(shí)的溫度，稱為露點(diǎn)溫度（簡(jiǎn)稱露點(diǎn)）。由于氣液兩相在塔中不斷地相互接觸，進(jìn)行熱和質(zhì)的交換，使兩相在熱交換過(guò)程中，易揮發(fā)組分不斷地從液相中向氣相中擴(kuò)散，氣相中易揮發(fā)組分增濃；液相中易揮發(fā)組分逐漸減少，難揮發(fā)組分逐漸增濃；兩相處于不平衡情況下，則存在推動(dòng)力，產(chǎn)生質(zhì)的傳遞，直至兩相達(dá)到平衡時(shí)，這種傳質(zhì)過(guò)程停止。 （ 1）控制氣液速度于液泛速度之下； 后果：出現(xiàn)淹塔現(xiàn)象。 采取措施： （ 1）控制氣速； （ 2）增大板間距； BCCHEM 漏液 指當(dāng)上升氣體流速減小，氣體通過(guò)升氣孔道的動(dòng)壓不足以阻止板上液體經(jīng)孔道流下，便會(huì)出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。 漏液氣速 操作氣速 液泛速度 4 精 餾 塔 BCCHEM 塔的操作彈性 塔的操作彈性是指最大允許負(fù)荷（負(fù)荷上限）至最小允許負(fù)荷（負(fù)荷下限）的范圍。 如果由塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品，則塔釜排出難揮發(fā)物中，易揮發(fā)組分減少，可減少工藝損失；如果塔釜排出物為產(chǎn)品，則可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，但塔頂排出的易揮發(fā)組分中夾帶的難揮發(fā)組分增多，從而增大工藝損失。 4 精 餾 塔 BCCHEM 操作壓力 在一定操作溫度的情況下，提高操作壓力，可以相應(yīng)地提高塔的生產(chǎn)能力。 如果是冷液進(jìn)料，且進(jìn)料溫度低于加料板上的溫度，那么加入的物料全部進(jìn)入提餾段，使提餾塔負(fù)荷增加，塔釜消耗蒸汽量增加，塔頂難揮發(fā)組分降低。 加料量 在允許負(fù)荷范圍內(nèi)，提高加料量，對(duì)提高產(chǎn)品的產(chǎn)量有益。 一般，提高回流比，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。 4 精 餾 塔 BCCHEM 精餾塔的操作技術(shù) 精餾塔原始開車操作技術(shù) 原始開車一般按以下程序進(jìn)行： （ 1）檢查 按安裝工藝流程圖逐一進(jìn)行核對(duì)檢查。吹洗時(shí)用高速壓縮空氣分段吹盡并用木錘輕擊外壁。水壓試驗(yàn)一般按設(shè)計(jì)圖紙上的要求進(jìn)行。然后對(duì)所有設(shè)備、管線上的焊縫和法蘭逐個(gè)涂抹肥皂水進(jìn)行查漏。單機(jī)試車是在不帶物料和無(wú)負(fù)載的情況下進(jìn)行的。聯(lián)動(dòng)試車時(shí)給水加熱，觀察儀表是否準(zhǔn)確地指示所通過(guò)的流量、溫度和壓力等數(shù)據(jù)，以及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等情況。 4 精 餾 塔 BCCHEM 精餾塔正常開、停車操作技術(shù) （ 1）正常開車 系統(tǒng)裝置置換合格后，即可進(jìn)行生產(chǎn)的正常開車。當(dāng)看見(jiàn)液面后，緩慢升溫，在此過(guò)程中，隨著塔壓的升高，塔內(nèi)的惰性氣體逐漸被排出，此時(shí)冷凝液應(yīng)相應(yīng)逐漸加大，并進(jìn)行全回流操作。隨著溫度的升高，塔頂蒸出的氣體被冷凝后，回流到塔頂并沿塔板流下，在塔板上逐漸形成液體層，塔內(nèi)便將進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱過(guò)程。首先檢查各設(shè)備、管道、閥門、各取樣點(diǎn)、電氣及儀表等是否完好正常；然后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹凈、清洗、強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)，以及對(duì)系統(tǒng)置換，一切正常合格后，按短期停車后的開車操作步驟進(jìn)行。打開系統(tǒng)放空閥，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗。如某些設(shè)備損壞，某部分電氣設(shè)備的電源發(fā)生故障，某一個(gè)或多個(gè)儀表失靈等，都會(huì)造成生產(chǎn)裝置的緊急停車。 4 精 餾 塔 BCCHEM 精餾塔工藝操作指標(biāo)調(diào)節(jié) （ 1）塔壓的調(diào)節(jié) 正常操作中，如果加料量、釜溫以及塔頂冷凝器的冷劑量等條件都不變化，則塔壓將隨采出量的多少而發(fā)生變化?？赡苁抢淠齽┑睦鋭┝坎蛔慊蚶鋭囟壬?，抑或冷劑壓力下降。在其他操作條件不變的條件下，塔頂或塔釜溫度的波動(dòng)，會(huì)引起塔壓的相應(yīng)波動(dòng)，這是正常現(xiàn)象。 （ 2）塔溫的調(diào)節(jié) 在一定的壓力下，被分離的液體混合物，氣化程度決定于溫度，而溫度由塔釜加熱器的蒸汽用量來(lái)控制。要分析原因予以排除?；亓髁康脑黾?，塔壓差明顯增大，塔頂產(chǎn)品純度會(huì)提高；回流量減少，塔壓差變小，塔頂產(chǎn)品純度變差（重組分含量增加），在操作中，一般依據(jù)這兩方面的因素來(lái)調(diào)節(jié)回流比。否則，塔壓差逐漸增大，將引起液泛。 在正常操作中，若加料量、回流量、釜溫及操作壓力都不變，則塔頂溫度處于穩(wěn)定正常狀態(tài)。若遇到這樣情況，此時(shí)可適當(dāng)調(diào)節(jié)釜溫，恢復(fù)塔頂溫度。 塔釜的液面一般以塔釜排出量來(lái)控制 4 精 餾 塔 BCCHEM 精餾塔操作中的異?，F(xiàn)象及處理 異常現(xiàn)象 原因 處理方法 釜溫及壓力不穩(wěn) 1）蒸汽壓力不穩(wěn) 2）疏水器不暢通 3）加熱器漏 1）調(diào)整蒸汽壓力至穩(wěn)定 2）檢查疏水器 3）停車檢查漏處 釜溫突然下降而提不起溫度 1）疏水器失靈 2）蒸發(fā)器內(nèi)冷凝液未排除，蒸汽加不進(jìn)去 3）蒸發(fā)器內(nèi)水不溶物多 1）檢查疏水器 2）吹凝液 3)清理蒸發(fā)器 淹塔 1）塔溫突然升高 2）回流比大 3）塔釜列管有漏 1）調(diào)加料量，降釜溫，停采出 2）降回流，增大采出量 3）停車檢修 4 精 餾 塔 BCCHEM 異常現(xiàn)象 原因 處理方法 釜頂溫度不穩(wěn)定 1）釜溫太高 2）回流液溫度不穩(wěn)定 3）回流管不暢通 4）操作壓力波動(dòng) 5）回流比小 1）調(diào)節(jié)釜溫至規(guī)定值 2）檢查冷凝劑溫度或冷劑量 3）疏通回流管 4）穩(wěn)定操作壓力 5）調(diào)節(jié)回流比 系統(tǒng)壓力增高 1）冷劑溫度高或循環(huán)量小 2）采出量太小 3）塔釜溫度突然上升 4）設(shè)備有損或堵 1）與供冷單位聯(lián)系 2）增大采出量 3）調(diào)節(jié)加熱蒸汽 4）檢查設(shè)備進(jìn)行修理 塔釜液面不穩(wěn)定 1）塔釜排出量不穩(wěn)定 2）塔釜溫度不穩(wěn) 3）加料成分有變化 1）穩(wěn)定釜液排出量 2）穩(wěn)定釜溫 3）穩(wěn)定加料成分 4 精 餾 塔 BCCHEM 5 吸 收 塔 BCCHEM 5 吸 收 塔 吸收的基本概念 在吸收過(guò)程中，根據(jù)操作過(guò)程中有無(wú)化學(xué)反應(yīng)，可以將吸收分為物理吸收和化學(xué)吸收。但是又有區(qū)別：蒸餾是分離液體混合物，而吸收是分離氣體混合物；蒸餾過(guò)程是雙向傳質(zhì)，而吸收是單向傳質(zhì)。對(duì)于難溶氣體，溶質(zhì)很難轉(zhuǎn)入液相。 由于吸收過(guò)程是放熱反應(yīng)，為了降低吸收溫度，通常設(shè)置中間冷卻器，從吸收塔中部取出吸收過(guò)程放出的熱量。 塔內(nèi)氣體流速 在吸收劑穩(wěn)定的操作情況下，當(dāng)氣流速度不大，作滯留運(yùn)動(dòng)時(shí)，吸收速率低；當(dāng)氣流速度增大呈湍流狀態(tài)時(shí)，吸收速率大大增加；當(dāng)氣流速度增大到某一值（液泛速度）時(shí)，液體便不能向下流動(dòng)，造成夾帶液沫，氣液接觸不良，甚至造成液泛現(xiàn)象，無(wú)法進(jìn)行操作。 吸收塔的操作技術(shù) 裝填料 吸收塔經(jīng)檢查吹掃后，即可向塔內(nèi)裝入用清水洗凈的填料，對(duì)拉西環(huán)、鮑爾環(huán)等填料，均可采用不規(guī)則和規(guī)則排列法，即先在塔內(nèi)注滿水，然后從塔的人孔部位或塔頂將填料輕輕地倒入（對(duì)于瓷質(zhì)填料還應(yīng)輕拿輕放），待填料裝至規(guī)定高度后，把漂浮在水面上的雜物撈出，并放凈塔內(nèi)的水，將填料表面整平，最后封閉人孔或頂蓋。 設(shè)備的清洗 在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車的同時(shí)，還要用清水清洗設(shè)備（某些設(shè)備還要用稀堿液洗去其中的油污和鐵銹），以除去固體雜質(zhì)，清洗中不斷排放污水，并不斷向溶液槽內(nèi)補(bǔ)加新水，直至循環(huán)水中固體雜質(zhì)含量小于 50ppm為止。 系統(tǒng)臨時(shí)停車后仍處于正壓狀況。在保證吸收率的前提下，盡量減少吸收劑的用量； ，將吸收溫度控制在規(guī)定的范圍； ，防止塔內(nèi)壓差過(guò)大。萃取劑最好與原溶劑不互溶，至多是微有互溶。 無(wú)攪拌萃取塔如填料塔和篩板塔，分散相液體依靠密度差在重力場(chǎng)中產(chǎn)生的浮力，使液滴浮升并撞擊填料而破碎，或使已凝并的分散相液體通過(guò)篩孔重