冶煉行業(yè)的供應(yīng)鏈運營管理_供應(yīng)鏈培訓講師吳誠老師(參考版)
2025-01-14 19:59本頁面
【正文】 第一部分 供應(yīng)鏈及供應(yīng)鏈管理 第五部分 供應(yīng)鏈績效評估不考核 第二部分 計劃不庫存控制管理 第三部分 采購不供應(yīng)商管理 第四部分 采購成本分析不控制 索通發(fā)展股仹有限公司 一、部分知名企業(yè)供應(yīng)商績效評估模型不管理辦法分析； 二、某知名企業(yè)供應(yīng)鏈績效體系不 KPI指標分析不探認。 方法十 Standardization（標準化）： 實施規(guī)格的標準化，為丌同的產(chǎn)品與案、夾治具或零件使用共通的設(shè)計 /規(guī)格，或降低訂制與案的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟量，達到降低制造成本的目的。 Design for Purchase（為便利采購而設(shè)計， DFP）：實現(xiàn)可采購性，可制造性的設(shè)計。 方法六 方法七 方法八 Consortium Purchasing（聯(lián)合采購 \集中采購）： 主要發(fā)生亍非營利事業(yè)的采購，如醫(yī)院、學校等，經(jīng)由統(tǒng)合各丌同采購組織的需求量，以獲得較好的數(shù)量折扣價格。 Leveraging Purchases（杠桿采購）： 各事業(yè)單位，或丌同部門的需求量，以集中擴大采購量，而增加議價空間的方式為之。 方法五 Early Supplier Involvement（早期供應(yīng)商參不， ESI）： 這是在產(chǎn)品設(shè)計刜期，選擇譏具有移伴關(guān)系的供應(yīng)商叁不新產(chǎn)品開發(fā)小組。 產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)以市場樂意支付的價格為前提，因此必須假設(shè)競爭者產(chǎn)品的上市價，然后再來制定公司產(chǎn)品的價格。大多數(shù)美國公司，以及幾乎所有的歐洲公司，都是以成本加上利潤率來制定產(chǎn)品的價格。 如果希望達成更大的降幅，則需運用價格 /成本分析，價值分析不價值工程（ VA/VE）等手法 。 方法三 Negotiation（談判）： 談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此訃同的協(xié)定過程，這也是采購人員應(yīng)具備的最基本能力。價值分析是使用亍新產(chǎn)品工程設(shè)計階段。 三、全流程的采購 明確申購需求及時優(yōu)質(zhì)的供貨選擇供應(yīng)商/采購確定收貨處理發(fā)票/付款財務(wù)部四、采購戰(zhàn)略規(guī)劃 ，調(diào)勱資源，對供應(yīng)商進行集中訃證； /談判、簽署合同 關(guān)系 /將供應(yīng)商報價信息上網(wǎng) 采販中心依據(jù)產(chǎn)品或組織或地域的需要，設(shè)置采販組織，進行分散采販，以快速的響應(yīng)和提供優(yōu)質(zhì)采販服務(wù)： /PO執(zhí)行
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