產(chǎn)品開發(fā)管理流程培訓(xùn)(參考版)
2025-01-14 19:58本頁面
【正文】 ● 移交后備用工裝及易損工裝備件的制作由生產(chǎn)工廠負(fù)責(zé) . 。 為了達到顧客滿意 ， 公司相應(yīng)部門應(yīng)和顧客合作以進行必要的改動來糾正缺陷 ， 其執(zhí)行依《 QP502顧客滿意度管理程序 》 。 ● 生產(chǎn)階段基于對生產(chǎn)控制計劃的定期評價，為減少變差、降低成本、提高工時和減少浪費而采用的新設(shè)計、新過程 。 PPAP Checklist (1).零件提交保證書 (2).經(jīng)批準(zhǔn)的外觀批準(zhǔn)報告 (3).產(chǎn)品工程批準(zhǔn)的裝配圖 ,如果需要 (4).產(chǎn)品工程的工程更改清單 ,如果需要 (包括其他差異有確認(rèn)過的書面文件 ) (5)對所有零件尺寸檢查標(biāo)識 包含裝配或分裝零件 (注意 :圖紙上沒有標(biāo)注尺寸請在 PPAP前與客戶工程部確認(rèn) ) (6).和尺寸檢驗標(biāo)識對應(yīng)的尺寸報告 (7).檢具清單 (8).材料測試結(jié)果總結(jié)報告 ,包括所有分零件 ,并附原始報告 (9a).功能 /性能測試結(jié)果總結(jié)報告 ,并附原始報告 (9b).耐久性測試結(jié)果總結(jié)報告 ,并附原始報告 (10).過程流程圖 (工位編號與 FMEA和控制計劃一致 ) (11)PFMEA (12)DFMEA如果供應(yīng)商是設(shè)計責(zé)任者 (13a)生產(chǎn)控制計劃 (13b)GP12控制計劃 (試生產(chǎn)控制計劃 ) P19 (14)過程能力結(jié)果 (15)量測系統(tǒng)分析 (16)包裝說明 如有要求 (17)分供方清單和材料清單 (18)場地平面布置圖 (19)功能評估報告 (20)實驗室認(rèn)可文件 (21)生產(chǎn)件樣品及標(biāo)準(zhǔn)樣品 (22)散裝材料要求檢查清單 (23)符合 SGM其他要求的記錄 ● 在顧客 PPAP及試生產(chǎn)認(rèn)可后，產(chǎn)品部和生產(chǎn)工廠進行量產(chǎn)移交，其執(zhí)行依《 QA70104項目移交管理辦法 .》 ● 輸出文件 P20 十 .里程碑 F(量產(chǎn) )反饋、評定和糾正措施 ● 生產(chǎn)工廠品保部應(yīng)對計量和計數(shù)型數(shù)據(jù)進行評價，通過應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計技術(shù)來識別過程變差，應(yīng)用分析和糾正措施來減少變差。廣本 03款門飾條沖模問題 amp?？紤]到部分試驗周期較長 (2~4個月 ),故在材料 /粘結(jié)膠水選擇時務(wù)必正確 ,否則會影響整個 PPAP認(rèn)可 . 評價工裝是否符合產(chǎn)品特性及生產(chǎn)性要求 ， 產(chǎn)品部和生產(chǎn)技術(shù)部分別負(fù)責(zé) OTS階段和 PPAP階段 （ 即項目移交時 ） 的工裝驗收并記錄在 “ 工裝驗收記錄表 ” 中 ， 其執(zhí)行依 《 QA70407工藝裝備驗收移交管理辦法 》 ； ● 產(chǎn)品部包裝工程師組織項目小組在 OTS提交前進行 ， 所有的試裝運和試驗方法都應(yīng)評價產(chǎn)品承受在正常運輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護 ， 顧客規(guī)定的包裝不排除小組對包裝的評價； ● 輸出 包裝評價表 . 是 “ (試 )生產(chǎn)控制計劃 ” 的邏輯擴展 ， 用于正常生產(chǎn)的品質(zhì)控制 。 ● 通過研究初始過程能力指數(shù) PPK值來評價過程的可接收性 ， 要求初始過程能力指數(shù) PPK≥ ， 如PPK≤ ， 必須采取相應(yīng)的糾正與預(yù)防措施后重新進行評價 ， 其執(zhí)行依 《 SPC手冊 》 ； 當(dāng)顧客提出或新設(shè)備或使用新材料時，生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù) “ 產(chǎn)品 /過程重要特性分級表 ” 中規(guī)定的 A、 B類產(chǎn)品特性為基礎(chǔ)對重要工序的關(guān)鍵設(shè)備進行設(shè)備能力調(diào)查，設(shè)備能力的分析是在過程特殊偏差消除的情況下進行的，通過研究設(shè)備能力指數(shù) CMK值來評價設(shè)備能力的可靠性，要求設(shè)備能力指數(shù) CMK≥ ， 如 CMK≤ 則說明設(shè)備能力不足，必須采取相應(yīng)的糾正與預(yù)防措施后重新進行評價，其執(zhí)行依《 SPC手冊 》； (MSA) 在試生產(chǎn)或正式生產(chǎn)之前 ， 生產(chǎn)工廠品保部 根據(jù) “ (試 )生產(chǎn)控制計劃 ” 中規(guī)定的所有量 （ 檢 ） 具進行測量系統(tǒng)評價 ， 其執(zhí)行依 《 QA71901測量系統(tǒng)分析管理辦法 》 。但是應(yīng)注意 設(shè)變時及時通知采購 . 九 .里程碑 E批量生產(chǎn)認(rèn)可 通過試生產(chǎn)運行評價來對批量生產(chǎn)的認(rèn)可 采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、生產(chǎn)操作工人、場地并按一定生產(chǎn)節(jié)拍來進行生產(chǎn)，試生產(chǎn)的數(shù)量至少是 300件，除非顧客另有規(guī)定，其執(zhí)行依《 QA70105試生產(chǎn)管理辦法》 。 由生產(chǎn)工廠采購部和品保部負(fù)責(zé)對移交后量供產(chǎn)品的交付管制和持續(xù)改善 ， 其執(zhí)行依 《 QP707供應(yīng)商開發(fā) 、 管理和監(jiān)控程序 》 。 ◆ 原輔材料 /配件認(rèn)可證 需對供應(yīng)商進行 PPAP評審 ,針對其產(chǎn)品及過程進行評審 。 采購部會同產(chǎn)品部 、 品保部進行潛在供方評審及選擇 ， 其執(zhí)行依 《 QP707供應(yīng)商開發(fā) 、 管理和監(jiān)控程序 》 ，
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1