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安全培訓(xùn)系列教程ppt課件(參考版)

2025-01-14 16:42本頁(yè)面
  

【正文】 本課總結(jié) 謝謝大家 祝各位: 事業(yè)發(fā)達(dá),財(cái)源廣進(jìn),身體健康,家庭幸福,勿忘安全?。? 。重對(duì)職工的知識(shí)更新, 科學(xué)管理,勿輕信的經(jīng)驗(yàn)操作;對(duì)臨時(shí)用工安全教育又針對(duì)的培訓(xùn),滿足化工生產(chǎn)檢維修施工作業(yè)的安全要求,對(duì)職工風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能力、自我保護(hù)意識(shí)。對(duì)于動(dòng)火作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行 “ 三不用火 ” 原則;違章杜絕在檢維修施工中,低標(biāo)準(zhǔn)、老毛病、壞習(xí)慣性;認(rèn)真分析在動(dòng)火、吊裝作業(yè)中,存在風(fēng)險(xiǎn)。 嚴(yán)格直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理。 【 吸取教訓(xùn) 】 嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。 【 吸取教訓(xùn) 】 企業(yè)管理要以 “ 以人為本 ” 的搞好安全工作。 ? 不重視風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危害因素識(shí)別不夠。 【 事故原因 】 ? 違反特種作業(yè)人員管理規(guī)定,氣焊工無(wú)證上崗。 ? 違反起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定,吊裝作業(yè)違章操作。動(dòng)火人未在火票相應(yīng)欄目中簽字確認(rèn),而由施工員代簽。 【 事故原因 】 直接原因:, V402原料水罐內(nèi)的爆炸性混合氣體,從與 V402罐相連接的 DN200管線根部焊縫,或 V402罐壁與罐頂板連接焊縫開(kāi)裂處泄漏,遇到在 V402罐上氣割 DN200管線作業(yè)的明火或飛濺的熔渣,引起爆炸。 10月 29日13時(shí)許, 5名失蹤人員遺體全部找到。 10時(shí) 45分,火被徹底撲滅。 9時(shí) 40分左右,在生產(chǎn)單位的指導(dǎo)配合下,氣焊工開(kāi)始在 V402罐頂排氣線 。 8時(shí) 45分,吹掃完畢后,管工將法蘭螺栓緊固。 8時(shí) 20分,施工員帶領(lǐng)兩名管工開(kāi)始在 V402罐頂安裝第 17塊盲板。 加強(qiáng)工程監(jiān)理工作,保存好建設(shè)過(guò)程中的基本資料; 制定詳實(shí)的生產(chǎn)操作規(guī)程,各種參數(shù)的變動(dòng)要履行相應(yīng)的手續(xù)。 【 吸取教訓(xùn) 】 全面識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)因素,制定出有效的管理措施。新線工藝是按老線工藝照搬過(guò)來(lái)的,設(shè)計(jì)單位公司不求甚解,馬馬虎虎 ; 勞動(dòng)紀(jì)律松散,員工責(zé)任心不強(qiáng),用工管理不嚴(yán),技術(shù)培訓(xùn)有差距。另外值得注意的是,新線的操作規(guī)程也與實(shí)際工藝不符,操作規(guī)程上規(guī)定干燥系統(tǒng)采用氮?dú)夥?,而?shí)際上采用的是空氣法,增加了氧含量,為事故埋下了禍根。事故的起因是聚合反應(yīng)不正常,而且歷史上聚乙烯也多次發(fā)生過(guò)聚合反應(yīng)不好,但沒(méi)有查出具體原因,不了了之。但打壓?jiǎn)挝粵](méi)有進(jìn)行打壓。 工程施工管理混亂。(這塊視鏡的公稱壓力為 。 【 事故原因 】 (一)直接原因: 由于聚乙烯系統(tǒng)運(yùn)行不正常,造成壓力升高,致使 劣質(zhì)玻璃視鏡破裂 ,導(dǎo)致大量的乙烯氣體瞬間噴出,溢出的乙烯又被引風(fēng)機(jī)吸入沸騰床干燥器內(nèi),與聚乙烯粉末、熱空氣形成的爆炸混合物達(dá)到爆炸極限,被聚乙烯粉末沸騰過(guò)程中產(chǎn)生的靜電火花引爆,發(fā)生了爆炸 (二)間接原因:通過(guò)多方分析這起事故,發(fā)現(xiàn)在物資采購(gòu)、工程建設(shè)、生 產(chǎn)操作和工藝管理、裝置設(shè)計(jì)、用工管理等各個(gè)方面都存在問(wèn)題。操作工到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有物料泄漏,立即打電話向裝置主控室報(bào)告,在班長(zhǎng)跑向現(xiàn)場(chǎng)不到 1分鐘,新線就發(fā)生了劇烈爆炸。) 企業(yè)管理不善,安全生產(chǎn)無(wú)保障 案 例 某石化分公司 2022年 2月 23日 聚乙烯裝置爆炸事故 【 事故經(jīng)過(guò) 】 2022年 2月 23日 ,農(nóng)歷正月十二, 從凌晨 3點(diǎn)左右開(kāi)始,聚乙烯新線工藝參數(shù)不正常,降負(fù)荷生產(chǎn),到早上 7點(diǎn)負(fù)荷降到了 40%。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員簽字。 《 安全生產(chǎn)法 》 第 29條的規(guī)定,安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢,應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)特種設(shè)備制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。同時(shí),對(duì)安全設(shè)備也缺乏必要的經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)。 【 事故原因 】 (一)直接原因:不合格的氧化釜攪拌器超期使用、缺乏必要維護(hù)而發(fā)生物料泄漏,在物料泄漏后有關(guān)人員又處理不當(dāng)造成的。一天,生產(chǎn)副廠長(zhǎng)王某組織幾名未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的工人接班工作,突然氧化釜攪拌器傳動(dòng)軸密封填料處發(fā)生泄漏,導(dǎo)致操作平臺(tái)發(fā)生爆燃,使整個(gè)生產(chǎn)車間起火。合同簽訂后,新技術(shù)發(fā)展公司派出總經(jīng)理梁某全面管理化工廠,主營(yíng)項(xiàng)目仍然是具有相當(dāng)危險(xiǎn)性的甲硫酸鈉?;S主營(yíng)甲硫酸鈉,兼營(yíng)織布、拉絨。 【 吸取教訓(xùn) 】 對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品新建、改建、擴(kuò)建工程必須嚴(yán)格執(zhí)行 “ 三同時(shí) ” 制度; 設(shè)備設(shè)施的安裝、選材必須經(jīng)過(guò)科學(xué)論證,選擇有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝,嚴(yán)禁私自改動(dòng)設(shè)計(jì)要求,如果需改變?cè)O(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過(guò)原批準(zhǔn)部門(mén)同意后方可實(shí)施; 新裝置開(kāi)車前必須制定詳實(shí)的試車或開(kāi)車方案; 對(duì)于存在的事故隱患應(yīng)立即消除,防止 “ 帶病 ” 運(yùn)行。 2022年 1月,德州市和平原縣安全監(jiān)管部門(mén)發(fā)現(xiàn)該公司未經(jīng)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)立許可后,責(zé)令其停止項(xiàng)目建設(shè),該公司才開(kāi)始補(bǔ)辦危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可手續(xù),但沒(méi)有停止項(xiàng)目建設(shè)。試車前沒(méi)有制定周密的試車方案,高壓管線投用前沒(méi)有經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)。與事故有關(guān)的 2號(hào)壓縮機(jī)由沈陽(yáng)金博氣體壓縮機(jī)制造有限公司制造,并負(fù)責(zé)壓縮機(jī)出口閥前的輔助管線設(shè)計(jì)。 ⒉ 建設(shè)項(xiàng)目工程管理混亂 。 【 事故原因 】 (二) 間接原因:管理上存在的主要問(wèn)題 ⒈ 建設(shè)項(xiàng)目未經(jīng)設(shè)立安全審查。 【 事故原因 】 (一)事故發(fā)生的直接原因 事故發(fā)生后,調(diào)查組對(duì)事故有關(guān)情況進(jìn)行調(diào)查,經(jīng)初步分析判斷,排除了化學(xué)爆炸和壓縮機(jī)出口超壓的可能, 爆炸為物理爆炸 。 23時(shí) 50分, 2號(hào)壓縮機(jī)七段出口管線突然發(fā)生爆炸,氣體泄漏引發(fā)大火 ,造成 8人當(dāng)場(chǎng)死亡,一人因大面積燒傷搶救無(wú)效于 14日凌晨 0時(shí) 10分死亡,一人輕傷。 7月 10日 2號(hào)壓縮機(jī)單機(jī)調(diào)試、空氣試壓 (試壓至 18MPa)、二氧化碳置換完畢。 【 吸取教訓(xùn) 】 加強(qiáng)職工的安全教育,提高職工的責(zé)任心和安全意識(shí); 加強(qiáng)日常生產(chǎn)的檢查,對(duì)職工的生產(chǎn)記錄進(jìn)行核對(duì); 提高設(shè)備的自動(dòng)化水平,本質(zhì)安
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