【正文】 9） 日常維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)：保持儀表、附件齊全完好；各部配合間隙適中、連接螺絲緊固；管路無(wú)破損、接頭無(wú)松動(dòng)泄漏；潤(rùn)滑油品對(duì)號(hào)、潔凈無(wú)變質(zhì)、定期更換；電線導(dǎo)體無(wú)裸露；防腐良好；制度、規(guī)程、標(biāo)志物齊全；設(shè)備清潔衛(wèi)生；巡檢道路通暢。 6） 揚(yáng)程： 100~160M 7） 排量： 100~220m3/h 97 7） 機(jī)泵安全運(yùn)行保護(hù)設(shè)施：有進(jìn)口低壓、出口超壓和進(jìn)、出口旁通止回閥保護(hù)。） 1）型號(hào)說(shuō)明： ZTY整體式壓縮機(jī)；排氣量 ~*104(Nm3/d) 2)潤(rùn)滑油牌號(hào)：壓縮機(jī)油 LDAB100 95 十一、單螺桿降回壓泵 (KJY14B、 CSY13Ⅱ ) 96 單螺桿降回壓泵 (KJY14B、 CSY13Ⅱ ) 1）型號(hào)說(shuō)明： KJY14B康嘉油氣混輸泵；CSY13Ⅱ 陳氏油氣混輸泵。） 94 變 工況天然氣壓縮機(jī)組 （ ZTY170ML7189。 93 十、變工況天然氣壓縮機(jī)組 （ ZTY170ML7189。 91 九、注聚泵（ 3ZJ5/20） 92 注聚泵（ 3ZJ5/20） 1） 型號(hào)說(shuō)明： 3柱塞數(shù)（ 3）、 ZJ注聚合物、 5額定排量（ 20m3/h）、 20額定壓力（ 20MPa）。 89 八、增壓注水泵（ 3ZY27/21） 90 增壓注水泵（ 3ZY27/21） 1） 型號(hào)說(shuō)明： 3柱塞數(shù)（ 3）、 ZY液力平衡增壓注水泵、 27額定排量（ 27m3/h）、 21額定壓力（ 21MPa）。 87 七、增壓注水泵（ 3H8/450） 88 增壓注水泵（ 3H8/450） 1） 型號(hào)說(shuō)明： 3柱塞數(shù)（ 3）、 H普通型高壓注水泵、 8額定壓力條件下的排量（ 8m3/h）、 450額定壓力（ 450Kg/cm2）。 8） 巡回檢查要點(diǎn)：聲音；振動(dòng)；泄漏情況；進(jìn)、出口壓力；排量；電流；電壓；潤(rùn)滑油壓力和溫度；冷卻水壓力、溫度和排量；儀表；管閥配件。 10%。 6） 進(jìn)水壓力 ≥、正常泵壓 ≈25～ 28MPa、正常排量 ≈15～ 20m3/h. 85 注水泵（ 3S175A20/30T） 7） 機(jī)泵安全運(yùn)行保護(hù)設(shè)施：有進(jìn)口低壓、出口超壓和泵體超壓自動(dòng)停機(jī)保護(hù)設(shè)施。 2） 潤(rùn)滑油牌號(hào)：柴機(jī)油 LECD15W/40。 81 五、增壓注水泵（ ZYZSB130150/10） 82 增壓注水泵（ ZYZSB130150/10） 1） 型號(hào)說(shuō)明： ZYZSB增壓注水泵、130泵筒外徑（ 130mm）、 150額定排量（ 150m3/d）、 10進(jìn)、出口額定壓差（ 10MPa） . 2） 其它運(yùn)行參數(shù)和有關(guān)要求大部分與 ZYZSB168600/5泵基本相同，省略 。 9)日常維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)：保持儀表、附件齊全完好；各部配合間隙適中、連接螺絲緊固；管路無(wú)破損、接頭無(wú)松動(dòng)泄漏；潤(rùn)滑油路定期清掃、油品對(duì)號(hào)、潔凈無(wú)變質(zhì)、定期更換；電線導(dǎo)體無(wú)裸露；防腐良好；制度、規(guī)程、標(biāo)志物齊全；設(shè)備清潔衛(wèi)生；巡檢道路通暢。 10%，溫度保護(hù)值為80℃ ，只要一項(xiàng)參數(shù)超標(biāo)，保護(hù)裝置即會(huì)動(dòng)作，自動(dòng)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，從而起到保障設(shè)備安全的作用。 6)進(jìn)水壓力 ≥、正常泵壓 ≈24～ 26MPa、正常排量 ≈480～ 520m3/d. 7)機(jī)泵安全運(yùn)行保護(hù)設(shè)施：有進(jìn)口低壓、出口超壓和泵體超溫自動(dòng)停機(jī)保護(hù)設(shè)施。 77 注水泵（ CYZSB168500/25） 3)潤(rùn)滑油牌號(hào)：柴機(jī)油 LECD15W/40。 72 注水泵（ D300150*10） 10） 日常維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)：保持儀表、附件齊全完好；各部配合間隙適中、連接螺絲緊固；管路無(wú)破損、接頭無(wú)松動(dòng)泄漏；潤(rùn)滑油路定期清掃、油品對(duì)號(hào)、潔凈無(wú)變質(zhì)、定期更換；電線導(dǎo)體無(wú)裸露；防腐良好；制度、規(guī)程、標(biāo)志物齊全；設(shè)備清潔衛(wèi)生；巡檢道路通暢。 7） 進(jìn)水壓力 ≥、正常泵壓 ≈～、正常排量 ≈280～ 315m3/h. 8） 機(jī)泵安全運(yùn)行保護(hù)設(shè)施：包括潤(rùn)滑油低壓和供液低壓聲光報(bào)警。 3） 潤(rùn)滑油牌號(hào)：汽輪機(jī)油 LTSA32。 68 設(shè)備種類 類型 名稱、型號(hào) 數(shù)量（臺(tái)） 合計(jì) (臺(tái) ) 機(jī)泵 離心式泵 多級(jí)耐腐蝕離心注水泵（ DF300150*10） 4 130 多級(jí)耐腐蝕離心注水泵（ DF100150*11） 5 臥式多級(jí)離心注水泵（ CYZSB168） 6 臥式多級(jí)離心增壓泵（ ZYZSB168） 16 臥式多級(jí)離心增壓泵（ ZYZSB130） 12 臥式離心摻水泵 9 臥式離心外輸泵 8 其它各式離心泵 70 容積式泵 臥式三柱塞注水泵（ 3S175） 4 162 臥式三柱塞增壓泵（ 3H8/450、3ZY29/21等） 10 各種注聚泵 65 羅茨鼓風(fēng)機(jī) 3 螺桿泵 30 壓縮機(jī) 10 電潛泵 40 各 種 機(jī) 泵 匯 總 表 69 油 礦 在 用 機(jī) 泵 集 景 一、 注水泵（ D300150*10） 70 注水泵（ D300150*10） 1） 型號(hào)說(shuō)明： D多級(jí)泵、 300額定排量（ 300m3/h）、150單級(jí)揚(yáng)（ 150m）、 10級(jí)數(shù)（ 10級(jí)）。而且所用的機(jī)泵種類、規(guī)格和型號(hào)相當(dāng)齊全，既有離心式泵，也有容積式泵；既有國(guó)產(chǎn)泵，也有進(jìn)口泵；許多在國(guó)內(nèi)乃至國(guó)際上還處于科研研發(fā)前緣的機(jī)泵在雙河礦就已經(jīng)被大量用于了生產(chǎn)， 67 油礦在用機(jī)泵狀況 如站內(nèi)在用的高壓、大排量的 D300型、DF100型臥式多級(jí)離心注水泵；各計(jì)量站在用的葉輪級(jí)數(shù)多達(dá)一百級(jí)以上的CYZSB168型、 ZYZSB168型、 ZYZSB130型臥式離心常壓、增壓注水泵；各式單螺桿降壓泵、輸液泵；以及應(yīng)用于安棚深層系注水系統(tǒng)的 3S175型高壓、大排量臥式三柱塞泵等。 往復(fù)泵常見(jiàn)故障的診斷與排除方法 66 油礦在用機(jī)泵狀況 目前，油礦各個(gè)生產(chǎn)單位機(jī)泵使用非常普遍，其應(yīng)用范圍也非常廣泛。 動(dòng)力端超常磨損 缺潤(rùn)滑油；潤(rùn)滑油質(zhì)不佳；機(jī)泵過(guò)載；裝配不當(dāng)。 液力端超常磨損 介質(zhì)中含機(jī)雜過(guò)多；介質(zhì)腐蝕性過(guò)大；裝配不當(dāng)。 軸承溫升過(guò)高、噪聲異常 軸承缺油或裝配不當(dāng)；軸承零件疲勞磨損；皮帶過(guò)緊或皮帶輪過(guò)重。 壓力表擺動(dòng)劇烈 緩沖氣充氣不足；緩沖器膠囊損壞；進(jìn)出口閥故障。 油、水非正常泄漏 密封件安裝不當(dāng)；潤(rùn)滑狀況不佳；柱塞磨損嚴(yán)重；填料損壞。 壓力和流量達(dá)不到額定值 閥簧損壞；閥門關(guān)閉不嚴(yán)；吸入管路堵塞；凈正吸入壓頭不夠；安全閥關(guān)閉不嚴(yán)。 持續(xù)有節(jié)律的敲擊聲 軸瓦間隙過(guò)大；軸瓦磨損；柱塞松動(dòng)；曲軸箱內(nèi)部故障。 及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，檢修并排除設(shè)備故障，原因不清或故障未排除禁止重新啟泵 . 65 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 異常的撞擊聲 閥簧損壞；供液不足；閥門損壞；進(jìn)液中有氣體。 關(guān)閉進(jìn)、出口閥門。 64 往復(fù)泵的安裝使用注意事項(xiàng) 十一、緊急停機(jī)的快速處置方法： 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常，如劇烈振動(dòng)、巨大聲響、冒煙等現(xiàn)象，而自動(dòng)保護(hù)裝置又未及時(shí)動(dòng)作時(shí)，應(yīng)采取緊急停機(jī)措施。 關(guān)閉出口閥門。 打開(kāi)回流閥門，使出口壓力表落 “ 0”。 63 往復(fù)泵的安裝使用注意事項(xiàng) 十、自動(dòng)停泵的應(yīng)急處理程序： 機(jī)泵發(fā)生異常情況，如電機(jī)過(guò)載時(shí)，電控箱中的保護(hù)裝置會(huì)使電機(jī)斷電停運(yùn)。 關(guān)閉出口閥門。 停運(yùn)電機(jī)。 1 檢查各部管線、接頭、法蘭、油封處有無(wú)泄漏。 62 往復(fù)泵的安裝使用注意事項(xiàng) 檢查流量計(jì)工作情況及泵排量是否正常。 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫度是否超標(biāo)。 柱塞潤(rùn)滑是否符合要求。 吸入壓力是否達(dá)到規(guī)定值。 61 往復(fù)泵的安裝使用注意事項(xiàng) 八、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中巡回檢查的重點(diǎn)內(nèi)容： 各部有無(wú)異常噪聲，振動(dòng)是否異常。待一切正常后緩慢關(guān)閉回流閥，直至關(guān)嚴(yán)為止。 60 往復(fù)泵的安裝使用注意事項(xiàng) 啟動(dòng)電機(jī)，空轉(zhuǎn) 1015分鐘 (新裝及大修后首次投運(yùn)的機(jī)泵必須經(jīng)過(guò) 2小時(shí)以上的空運(yùn)后方可帶負(fù)荷，升壓時(shí)每隔 20分