【正文】 ? （ 5）安全閥的調試與定壓 ? 為了保證安全閥在工作壓力下能密封，在規(guī)定排放壓力時能排氣（。 ? ⑤、安全閥裝設位置應便于檢查和維修。對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質、易燃介質、腐蝕、黏性介質或貴重介質的壓力容器，為便于安全閥的更換與清洗，經使用單位主管壓力容器安全的技術負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設截止閥門。 八、壓力容器使用管理和維護保養(yǎng) 85 ? ④ 、壓力容器與安全閥之間不宜裝設截止閥門。 ? ②、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管長度盡量短而直。 ? （ 4）安全閥的安裝要求 ? 安全閥安裝正確與否直接關系到能否保證其正常工作 八、壓力容器使用管理和維護保養(yǎng) 84 ? 以確保壓力容器的安全使用，防止壓力容器爆炸事故的發(fā)生。 ? ⑤高壓容器及安全泄放時較大而壁厚又不太富裕的中、低壓力容器最好采用全啟式安全閥，而安全泄放 八、壓力容器使用管理和維護保養(yǎng) 83 ? 量較小和要求壓力平穩(wěn)的容器宜采微啟式安全閥。 ? ③對有毒介質、易燃、易爆介質的壓力容器應采用封閉式安全閥并將排放管導入回收容器內或引至安全地點，以避免中毒、燃燒、爆炸事故發(fā)生。具體選用時應注意以下的事項 : ? ① 壓力較低、溫度較高且無震動的容器可采用杠桿式安全閥。 八、壓力容器使用管理和維護保養(yǎng) 81 (三 )、安全附件的使用管理 ? 安全閥 ? (1)安全閥的基本要求 ? 安全閥出廠必須附有包括下列內容的產品質量證明書 : ① 銘牌上的內容；包括 型號、形式、規(guī)格；產品編號；公稱壓力（ MPa）；閥門流通直徑（閥座喉徑）講義有詳細描述 ? ②制造依據的標準； ? ③檢驗報告； ? ④其他特殊要求。還要注意保溫層下和支座處的防腐等。修補好防腐層破損處。特別對腐蝕性介質，要進行排放，置換和清洗、吹干，注意防止容器的死角中積存腐蝕介質。 ? （ 3）、保護好保溫層 ? 保溫層脫落或局部損壞，不但會浪費能源，影響容器效率，而且容器的局部溫差變化較大，產生溫差應力，引起局部變形，影響正常運行。帶攪拌器的容器應防止攪拌器葉片與器壁碰撞。各種型號密封劑均應通過耐壓介質侵蝕試驗和熱失重試驗。夾具及緊固螺栓的材質及組焊夾具的焊接系數和許用應力，均按 GB150的規(guī)定執(zhí)行。 八、壓力容器使用管理和維護保養(yǎng) 78 ? ④ 帶壓堵漏專用固定夾具，應根據 GB150《 鋼制壓力容器 》 所規(guī)定的壁厚強度計算公式，完成夾具厚度的設計。 ? ②帶壓處理必須有懂得現場操作處理或有操作指揮協(xié)調能力的人或安全技術部門的有關人員進行現場監(jiān)護，并做好應急措施。 ? （ 5）鈍化處理。 ? （ 3）、橡膠襯里。 ? 采用耐介質腐蝕的金屬，經噴鍍、電鍍或堆焊與被保護的器壁表面金屬牢固結合成一體，形成一層金屬保護層。 八、壓力容器使用管理和維護保養(yǎng) 76 ? ⑧ 安全閥、爆破片、易熔塞、溫度計及壓力表等附件定期進行了調校和更換。 ? ⑥各類技術資料齊備、準確、有完整的設備技術檔案 ? ⑦壓力容器在規(guī)定期限內進行了定期檢驗，安全性能好。 ? ④閥門及各類可拆連接處無跑、冒、滴、漏現象。 ? ②壓力容器本體整潔，油漆、保溫層完整，無嚴重銹蝕和機械損傷。 ? （ 2）、裝置完整，質量良好。 ? ⑤帶夾套的容器，加熱或冷卻其內部介質的功能良好 ? ⑥換熱器無嚴重結垢。 ? ③密封性能良好，無泄漏現象。 ? （二）維護保養(yǎng) ? 壓力容器的維護保養(yǎng)是確保壓力容器的運行滿足生產工藝要求的一個重要環(huán)節(jié) 八、壓力容器使用管理和維護保養(yǎng) 74 ? 壓力容器設備的完好標準 ? （ 1）、運行正常，效能良好 ? ①容器的各項操作性能指標符合設計要求，能滿足正常生產的需要。如反應容器超壓時，應迅速切斷電源，使向容器內輸送物料的運轉設備停止運行，同時聯(lián) 系有關崗位停止向容器內輸送物料；迅速開啟放空閥、安全閥或排污閥，必要時開啟卸料閥、卸料口緊急排料，在物料未放盡前，攪拌不能停止；對產生放熱反應的容器，還應增大冷水量，使其迅速降溫。 ? A、對壓力源來自器外的其他容器或設備，如換熱容 器、分離容器等，應迅速切斷壓力來源，開啟放空閥、 排污閥，遇有安全閥不動時，拉動安全閥手柄強制排氣 泄壓。對于系統(tǒng)性連續(xù)生產的，還必須做好與 前、后相關崗位的聯(lián)系工作。 八、壓力容器使用管理和維護保養(yǎng) 72 ? L、主要通過化學反應維持壓力的容器，因管道堵塞或附屬設備、進口閥等失靈或故障造成容器突然失壓，后工序介質倒流，危及容器安全。 ? J、發(fā)生火災直接威脅到容器的安全。 ? 換熱容器內件開裂或嚴重泄漏，介質的不同相或不能互混的不同介質互串。 ? G、容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及容器安全運行。 ? E、容器液位失去控制，采取措施仍得不到有效控制。 ? C、壓力容器的安全裝置失效、連接管件斷裂，緊固件損壞難以保證安全運行。 八、壓力容器使用管理和維護保養(yǎng) 70 ? ④ 準確的執(zhí)行停運操作 ? 開關閥門要緩慢，操作順序要正確， ? ⑤杜絕火源 ? （ 2）、緊急停止運行 突然發(fā)生故障，嚴重威脅設備和人身安全時的緊急措施 ? ①應立即停止運行的異常情況： ? A、容器的工作壓力、介質溫度或容器壁溫度超過允許值，在采取措施后仍得不到有效控制。 ? ②停運中降溫、降壓速度的控制 ? ③清除剩余物料 ? 單臺容器停運用盲板切斷與其他容器及壓力源的連接；系統(tǒng)停運整個系統(tǒng)裝置中的物料清除。 ? 壓力容器停運方案一般由車間主任、壓力容器管理人員、安全技術人員及有經驗的操作人員共同編制，報主管領導審批通過。 ? C、容器及設備內剩余物料的處理、置換清洗方法及要求，動火作業(yè)范圍。 ? （ 1）、正常停止運行 ? ①編制停運方案 ? A、停運周期（包括停工時間和開工時間）及停運操作的程序和步驟。 ? ③、安全裝置 ? 檢查安全裝置是否保持良好狀態(tài)，如壓力表的取壓管有無泄漏或堵塞現象，同一系統(tǒng)上的壓力表讀數是否一致；彈簧式安全閥是否有生銹、被油污粘住等情況 ? 檢查安全裝置和計量器具是否在規(guī)定的使用期限內，其精度是否符合要求。但因自動控制系統(tǒng)會有失控的時候，所以，壓力容器的運行控制絕對不能單純依賴自動控制，壓力容器運行的自動控制系統(tǒng)離不開人。 ? ④、介質腐蝕工能力 ? 嚴格控制介質的成分及雜質含量、流速、水分及 pH值 等工藝指標。采用將介質通過噴嘴射霧化工藝的，必須按操作要求調節(jié)好膨脹比 八、壓力容器使用管理和維護保養(yǎng) 65 ? ③ 、液位 ? 液位控制主要是針對液化氣體介質的容器和部分反應 容器的介質比例而言。 ? 除考慮設計極限值外，還應考慮溫度、壓力上升的慣 性及溫度、壓力顯示的滯后性。同時注意檢查閥門的開啟度是否合適，并密切注意運行中的細微變化特別是工藝參數的變化。 ? 在上述工作完成后，根據壓力容器操作規(guī)程或操作法要求，按步驟先后投料，并密切注意工藝參數（溫度、壓力、液位、流量等）的變化，對超出工藝指標的應及時調控。對設備管線作吹掃貫通，對 需預熱的壓力容器進行預熱，對帶攪拌裝置的壓力容器 再次檢查容器內是否有妨礙攪拌裝置轉動的異物、雜 物、電器元件是否靈敏可靠后方可試開攪拌，按操作法 再次檢查壓力容器的進、出口管閥門及其他控制閥門、 元件等及安全附件是否處于適當位置或牢固可靠，因工 藝或介質特性要求不得混有空氣等其他雜氣的壓力容 器，還需作氣體置換直至氣體取樣分析符合安全規(guī)程或 操作法要求。必須進行定期的專業(yè)培訓與安全教育和考核 八、壓力容器使用管理和維護保養(yǎng) 61 ? （ 11）定期對相關作業(yè)人員進行體檢 ? 此外，使用管理的內容與要求還包括：作業(yè)環(huán)境、作 業(yè)空間能滿足生產操作和檢修的需要，如現場光線（照 明）要足夠、保持良好通風；平臺、通道可靠暢順；警 示、標識顯眼、清晰；操作工具、消防器材、應急用品 用具齊全擺放在指定位置；崗位管理制度、操作規(guī)程或 操作指標掛在現場操作容易看到的地方（崗位管理制 度、操作規(guī)程的數量、內容參考附表的范例）。填寫 《 鍋爐壓力容器事故報告書 》報送當地質量技術監(jiān)督部門和主管部門。 （ 8）、做好壓力容器檢驗、修理、改造和報廢等的技術審查工作，并組織好實施和記錄歸檔。 （ 4）、必須逐臺辦理使用登記，并管理好有關技術資料 （ 5）、使用單位必須建立 《 壓力容器技術檔案 》 ， （ 6）、使用單位應編制壓力容器的年度定期檢驗計劃， 八、壓力容器使用管理和維護保養(yǎng) 60 ? 并負責組織實施。制定本單位的壓力容器安全 管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。 ⑦對二、三類壓力容器操作崗位還應包括事故應急預案的具體操作步驟和要求。 ⑤壓力容器運行中可能出現的異常現象的判斷和處理方法以及防范措施。 ③壓力容器運行中日常檢查的部位和內容要求。 七、壓力容器安全技術檔案的健全和管理 58 ? （三）、作業(yè)指導性文件資料 ? 安全操作規(guī)程（崗位操作法）應包括下列內容。 ? ⑧接受壓力容器安全監(jiān)察部門監(jiān)督檢查制度 ? 上述制度除應符合現行有關法規(guī)、標準和要求外，還 應結合本單位情況，做到具體化，經單位領導批準人頒 發(fā)后實施，并加強執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。 ? ⑥壓力容器維護保養(yǎng)制度。 ? ④壓力容器巡回檢查制度。 ②壓力容器修理、改造、檢驗、報廢的審查報批制度。 ? （ 2）檢查的重點： 七、壓力容器安全技術檔案的健全和管理 55 ① 規(guī)章制度的執(zhí)行情況 ②容器運行記錄的填寫是否認真、準確 ③設備狀況、負荷情況、設備及操作人員持證上崗情況等 ④容器本體及連接管道、閥門等處密封情況； ⑤安全附件是否靈敏、可靠，是否在有效期內； ⑥容器的防腐層、保溫層及設備銘牌是否完好； ⑦容器外表面有無裂紋、變形、局部過熱等不正常情況； ⑧緊固螺栓是否完好，基礎有無下沉、傾斜等現象； ⑨檢驗計劃的執(zhí)行情況； ⑩修理、技術改造計劃的執(zhí)行情況； 專項檢查，對設備的防雷、防火、防凍等設施進行檢查 七、壓力容器安全技術檔案的健全和管理 56 ? （ 3）對查出的問題或事故隱患應提出整改意見，落實措施，限期整改；對逾期不解決或有發(fā)生事故危險的，安全部門有權采取措施禁止該設備的運行。 （ 4）操作人員培訓的考核資料應記入個人技術檔案中。 （ 3）操作人員持證上崗。一般應在 2~3年內更換 ? （ 6）測壁溫儀表應按計量部門有關規(guī)定定期進行校驗 七、壓力容器安全技術檔案的健全和管理 54 ? 5．壓力容器操作人員的安全教育和考核管理制度 （ 1）制定安全技術教育和培訓計劃。 ? （ 4）安全閥及壓力表等安全附件校驗后要有關校驗、檢定合格證書。安全閥一般每年至