常見熱處理問題word版(參考版)
2025-01-12 19:36本頁面
【正文】 回火溫度 ,160~200。淬火溫度 ,770~820。Ar3,799 鍛造溫度：始煅 ,1200。Ac3,702。 通常情況下，結(jié)構(gòu)鋼才采用正火，正火后的組織通常是鐵素體和珠光體，只是根據(jù)含碳量和合金元素的不同，鐵素體和珠光體所占比例不同，珠光休體的粗細(xì)也不一樣，一般在 600℃ 回火后，正火后的組織 不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變，接近 700℃ 時(shí)，會(huì)發(fā)生再結(jié)晶。除此之外，對(duì)于亞共析鋼來說，里面還有鐵素體，過共析鋼里有滲碳體。） 美國 ASTM A487 Crade10 的性能達(dá)到要求。 G18NiMoCr36調(diào)質(zhì)工藝 德國材質(zhì) G18NiMoCr36。 Cr12MoV采用一次硬化法時(shí)的淬火溫度為 980℃ 1030℃ ，回火溫度為 180℃ 240℃ ， Cr12MoV采用二次硬化法時(shí)的淬火溫度為 1080℃ 1130℃ ，回火溫度為 500℃ 550℃ 。 Cr12系列鋼的 TTT 曲線與高速鋼的 TTT 曲線有些相似，過冷奧氏體在 550℃ 400℃ 非常 穩(wěn)定，為分級(jí)淬火創(chuàng)造了有利條件，分級(jí)淬火的溫度應(yīng)選在這個(gè)溫度范圍內(nèi)，分級(jí)淬火的時(shí)間以工件的整個(gè)截面的溫度基本達(dá)分級(jí)溫度為宜。 分級(jí)淬火是將奧氏體化工件先浸入溫度高于鋼的馬氏體點(diǎn)的液態(tài)介質(zhì)（鹽浴或堿?。┲校３诌m當(dāng)?shù)臅r(shí)間，待鋼件的內(nèi)、外層都達(dá)到介質(zhì)溫度后取出空冷，以獲得馬氏體組織的淬火工藝。它們具有淬透性高、體積變化小、耐磨性高溫回火的優(yōu)點(diǎn)。（ 4）三段式預(yù)熱，針對(duì)含有高含量合金之大型鋼材，例如高速鋼，有時(shí)需要在 1000~1050℃作第三段預(yù)熱。（ 2）以 500℃左右作為預(yù)熱溫度。 .※如何預(yù)防加熱變形？ .預(yù)防加熱變形的發(fā)生，最好是緩慢加熱，并實(shí)施預(yù)熱處理。 25℃。對(duì)碳鋼而言，參考的加熱溫度為 625177。另外應(yīng)力消除退火則是在變態(tài)點(diǎn)以下 450~650℃加熱一段時(shí)間后徐徐冷卻至室溫，可消除鋼材內(nèi)部在切削、沖壓、鑄造、熔接過程所產(chǎn)生的殘留應(yīng)力。對(duì)亞共析鋼而言，可獲得晶粒細(xì)化的目的而擁有好的強(qiáng)度與韌性；對(duì)過共析鋼而言，則可防止雪明碳鐵在沃斯田鐵晶粒邊界上形成網(wǎng)狀析出，以降低材料的韌性。因此正常化處理要使用各種方法來維持均一性，可利用遮陽、圍幕、坑洞、風(fēng)扇等 。 3. （ 3） 退火常見問題與解決技巧 ※工件如何獲得性能優(yōu)異之微細(xì)波來體結(jié)構(gòu)？ 退火處理會(huì)使鋼材變軟，淬火處理會(huì)使鋼材變硬，相比較之下，如施以『正常化』處理，則可獲得層狀波來鐵組織，可有效改善鋼材的切削性及耐磨性，同時(shí)又兼具不會(huì)產(chǎn)生裂痕、變形量少與操作方便等優(yōu)點(diǎn)。 1. （ 3） 475℃脆化：特別指 Cr 含量超過 13%的肥粒鐵系不銹鋼，在 400℃ 至 550℃間施以回火處理時(shí)，產(chǎn)生硬度增加而脆化的現(xiàn)象，在 475℃左右特別顯著。 .※回火淬性的種類 （ 1） 270℃ ~350℃脆化：又稱為低溫回火淬性，大多發(fā)生在碳鋼及低合金鋼。 .※為何會(huì)產(chǎn)生回火變形？ .會(huì)產(chǎn)生回火變形的主要原因?yàn)榛鼗鸫慊鹬H產(chǎn)生的殘留硬力或組織變化導(dǎo)致，亦即因回火使張應(yīng)力消除而收縮、壓應(yīng)力的消除而膨脹，包括回火初期析出 e碳化物會(huì)有若干收縮、雪明碳鐵凝聚過程會(huì)大量收縮、殘留沃斯田鐵變態(tài)成麻田散鐵會(huì)膨脹、殘留沃斯田鐵變態(tài)成變韌鐵會(huì)膨脹等，導(dǎo)致回火后工件的變形。 .※不銹鋼為何不能在 500℃ 至 650℃ 間進(jìn)行回火處理？ .大部分的不銹鋼在固溶化處理后，若在 475℃至 500℃之間長時(shí)間持溫時(shí)，會(huì)產(chǎn)生硬度加大、脆性亦大增的現(xiàn)象，此稱之為 475℃脆化，主要原因有多種說法，包括相分解、晶界上有含鉻碳化物的析出及 FeCr 化合物形成等，使得常溫韌性大減，且耐蝕性亦甚差，一般不銹鋼的熱處理應(yīng)避免常時(shí)間持溫在這個(gè)溫度范圍。另外高周波淬火工件在淬火過程不均勻，會(huì)引起工件表面硬度低的缺點(diǎn)，稱之為軟點(diǎn)，此現(xiàn)象
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