【正文】 此時未考慮氣化或尿素置換用量。 新裝置試車用水量為 ，循環(huán)水量還有 ＝ 。 本平衡是按采用老造氣新系統(tǒng)第一 CO2 水冷器給新脫鹽水站的脫鹽水換熱所作的， 如不采用則影響到小時的發(fā)電量，增加試車期間的受電負荷和主變壓器的安全運行。新凈化催化劑氧化用空氣量是在常壓脫硫停用使用，不列入平衡考慮。 c、脫鹽水站、水預(yù)處理站的用空氣量根據(jù)天辰化學(xué)工程公司提供的基礎(chǔ)操作數(shù)據(jù)。 b、 每套尿素用空氣量是按小時產(chǎn)尿素 30 噸考慮。 e、 凈化氣提塔用常壓氮氣量是按脫碳循環(huán)量 700m3/h 考慮。 c、 新凈化去合成氫氮機的中壓氮氣是在凈化配氮停用使用，不列入平衡考慮。 、 試車期間氮氣平衡編制說明 a、本平衡的編制基準是單臺氣化爐投煤 噸，產(chǎn)合成氨 噸 /小時，精制氣量 36483 Nm3/h，配氮氣量按 10000 Nm3/h 考慮。 f、 在試車期間的采暖按廠區(qū)停用，家屬區(qū)用量最小考慮。 d、 造氣新系統(tǒng)的用氣量是按投油 。 c、 新凈化的蒸汽用量是在試車期間， NHD 脫硫加熱、氨吸收制冷引熱源開車及中低變廢鍋開工蒸汽用量。 、 試車期間 蒸汽平衡編制說明 a、 新空分蒸汽透平的用量按最大量 。 （ 3） 停原造氣老系統(tǒng)，開原造氣新系統(tǒng)。 按工藝要求： （ 1） 停 3空分裝置。 熱電消耗的小時電力，扣除了 1爐、脫鹽水站的用電量。 發(fā)電量是按 6爐運行計算的。 e、 考察目的是看停用裝置結(jié)余的水量加富裕水量能否大于新裝置在試車 期間的用水量。 c、 水平衡表中新裝置的用水量是在氣化投煤 。新裝置按單臺氣化爐投煤 ，凈化及氨吸收制冷相應(yīng)氣化負荷調(diào)整。 、按氮氣平衡正常生產(chǎn)需氮氣 293104000（氣化單系統(tǒng)置換） 100（尿素用氮氣）＝ 25210 Nm3/h，對應(yīng)合成氨產(chǎn)量為 噸，則噸合成氨耗氮氣為 1340 Nm3。 、噸合成氨耗氧氣 按氣化 PDP 設(shè)計值，產(chǎn)合成氨 噸需氧氣 ，則噸合成氨耗氧氣1050 Nm3。 計劃值 計劃總量 設(shè)計值 設(shè)計總量 23ｔ /ｈ 16560ｔ /ｈ 16200ｔ 計劃值 計劃總量 設(shè)計值 設(shè)計總量 12ｔ /ｈ 8640ｔ /ｈ 8100ｔ 計劃值 計劃總量 設(shè)計值 設(shè)計總量 2ｔ /ｈ 1440ｔ 2ｔ /ｈ 1440ｔ 計劃值 計劃總量 設(shè)計值 設(shè)計總量 北大荒農(nóng)業(yè)股份公司浩良河分公司“油改煤”工程總體試車方案 總體試車方案 2020 年 4 月 23 a、主要產(chǎn)品產(chǎn)量匯總表 產(chǎn)品產(chǎn)量 產(chǎn)品名稱 體積流量（干基） Nm3/h 體積流量（濕基） Nm3/h 質(zhì)量流量 溫度 ℃ 壓力 MPa（ G） 水煤氣 36849 86486 216 中變氣 51973 86486 380 二低變氣 53577 86486 213 脫硫氣 53533 53533 40 脫碳氣 29687 29687 40 精制氣 39483 39483 40 純氧氣（出界區(qū)） 14298 14298 30 純氮（出裝置） 30000 30000 30 10KPa（ G） 6鍋爐產(chǎn)中壓蒸汽 75t/h 飽和溫度 脫鹽水站產(chǎn)脫鹽水 300t/h 25－ 35 － 水予處理站 30000t/day 25 北大荒農(nóng)業(yè)股份公司浩良河分公司“油改煤”工程總體試車方案 總體試車方案 2020 年 4 月 24 b、新裝置投料試車運行狀態(tài)表 ｂ .1 裝置名稱 設(shè)備名稱 裝機容量 KW 開停狀態(tài) 氣 化 裝 置 380V 燒嘴冷卻水泵 90 2 一開一備 沖洗水泵 30 2 一開一備 渣池泵 30 6 四開兩備 破渣機 30 2 一開一備 壓濾機給料槽攪拌器 4 一開 研磨水槽攪拌器 一開 陰離子絮凝劑槽攪拌器 2 一開一備 煤磨機輔助油泵 一開 真空泵 11 2 一開一備 沉降槽攪拌器 3 一開 沉降槽底流泵 11 2 一開一備 低壓灰水泵 30 2 一開一備 灰水池泵 2 一開一備 壓濾機給料泵 2 一開一備 研磨水泵 11 2 一開一備 密封沖洗水泵 75 2 一開一備 陰離子絮凝劑泵 2 一開一備 陽離子絮凝劑泵 2 一開一備 分散劑泵 2 一開一備 板框壓濾機 雙螺桿空壓機 2+22 壓濾機一開一備 雙螺桿空壓機一開 北大荒農(nóng)業(yè)股份公司浩良河分公司“油改煤”工程總體試車方案 總體試車方案 2020 年 4 月 25 ｂ .2 裝置名稱 設(shè)備名稱 裝機容量 KW 開停狀態(tài) 氣 化 裝 置 380V 膠帶輸送機 一開 煤磨機出料槽攪拌器 4 2 一開一備 添加劑槽攪拌器 一開 煤磨機出料槽泵 2 一開一備 添加劑泵 4 2 一開一備 添加劑地下槽泵 11 一開 煤稱量給料機 一開 石灰石稱量給料機 一開 煤漿給料泵 90 2 一開一備 煤漿槽攪拌器 22 2 一開一備 研磨水池泵 2 一開一備 撈渣機 2 一開一備 起重機（合計） 間歇 6000V 高壓灰水泵 185 2 一開一備 激冷水泵 132 2 一開一備 冷凝液泵 185 2 一開一備 煤磨機 800 一開 北大荒農(nóng)業(yè)股份公司浩良河分公司“油改煤”工程總體試車方案 總體試車方案 2020 年 4 月 26 ｂ .3 裝置名稱 設(shè)備名稱 裝機容量 KW 開停狀態(tài) 凈 化 裝 置 380V 補氮氣風(fēng)機 一開 燃料油泵 2 兩開 空氣鼓風(fēng)機 一開 冷凝液泵 2 一開一備 加藥劑泵 一開 脫硫貧液泵Ⅱ 75 2 一開一備 回流水泵 15 2 一開一備 NHD脫硫溶劑儲槽泵 11 一開 NHD脫碳溶劑儲槽泵 11 一開 NHD脫硫地下槽泵 11 一開 NHD脫碳地下槽泵 11 一開 6000V 氮氣循環(huán)風(fēng)機 500 2 一開 脫硫貧 液泵Ⅰ 710 2 一開一備 脫碳貧液泵 1600 2 一開一備 閃蒸氣壓縮機 450 2 一開一備 北大荒農(nóng)業(yè)股份公司浩良河分公司“油改煤”工程總體試車方案 總體試車方案 2020 年 4 月 27 ｂ .4 裝置名稱 設(shè)備名稱 裝機容量 KW 開停狀態(tài) 氨吸收制冷裝置 380V 水環(huán)真空泵 2 一開一備 氨水泵 55 2 一開一備 脫 鹽 水 站 380V 生水泵 45 3 兩開一備 絮凝劑計量泵 一開 風(fēng)機 2 兩開 中間水泵 37 3 兩開一備 酸泵 2 間歇 堿泵 2 間歇 再生泵 15 一開 除鹽水泵 45 3 兩開一備 渣水泵 2 間歇 北大荒農(nóng)業(yè)股份公司浩良河分公司“油改煤”工程總體試車方案 總體試車方案 2020 年 4 月 28 ｂ .5 裝置名稱 設(shè)備名稱 裝機容量 KW 開停狀態(tài) 原 料 儲 運 380V 1＃膠帶機 30 一開 2＃膠帶機 兩開 3＃膠帶機 2 一開一備 4＃膠帶機 15 一開一備 5＃膠帶機 15 一開 6＃膠帶機 15 一開 深槽式膠帶機 2 一開一備 裝卸橋 2 一開 振動篩 2 兩開 環(huán)錘破碎機 55 2 兩開 往復(fù)給料機 4 3 三開 移動式膠帶機 3 一開 電子皮帶稱 一開 永磁除鐵器 一開 氮氣炮 全開 北大荒農(nóng)業(yè)股份公司浩良河分公司“油改煤”工程總體試車方案 總體試車方案 2020 年 4 月 29 ｂ .6 裝置名稱 設(shè)備名稱 裝機容量 KW 開停狀態(tài) 原 料 儲 運 380V 抓斗起重機 一開 電動三通 一開 電振給料機 2 一開一備 吊車 間歇 18000Nm3/h空分裝置 380V 常溫水泵 90 2 一開一備 低溫水泵 37 2 一開一備 冷凍機組 180 常開 電 加熱器 1014 開 增壓投平膨脹機 2 一開一備 液氧泵 80 2 一開一備 6鍋爐 6000V 引風(fēng)機 250 一開 排粉機 300 一開 磨煤機 400 一開 電除塵 50―― 100 常開 給水泵 500160 常開 380V 給粉機 8 常開 送風(fēng)機 160 常開 給煤機 常開 北大荒農(nóng)業(yè)股份公司浩良河分公司“油改煤”工程總體試車方案 總體試車方案 2020 年 4 月 30 C、經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo) 、噸合成氨耗煤 按氣化 PDP 設(shè)計值，投煤（干基） 噸，產(chǎn)合成氨 噸。 化工投料試車的負荷按德士古氣化裝置單臺氣化爐 100％負荷，全廠相關(guān)裝置以此為基準。 八、物料平衡 投料試車的負荷 考慮到試車期間全廠的水、電平衡，試車期間現(xiàn)有裝置按一套生產(chǎn)。 ｂ、 6＃鍋爐的并 網(wǎng)時間。 （ 2）、各工號的試車程序 “油改煤”工程各工號的試車程序見各工號的開車進度圖。 裝置考核與試生產(chǎn)時間安排、各工號試車程序、主要控制點 （ 1） 、試生產(chǎn)時間安排 試生產(chǎn)時間安排見總體試車進度圖。 ｃ、 2020 年 4 月 28 日，德士古氣 化裝置接氧投料。 （ 2）、投入原料與產(chǎn)出合格產(chǎn)品時間 ａ、 2020 年 4 月 18 日，煤磨廠房接原料儲運的原料煤、石灰石。 ｋ、全廠消防工程在竣工 2 天內(nèi)即須達到工程的交接條件，重點是考慮冬季的防凍措施。 ｉ全廠水管網(wǎng)的在 2020 年 10 月 20 日竣工后，既須保證 2020 年度冬季開車的用水，又必須考慮在 2020 年度一季度的試車用的甩頭，重點要考 慮冬季的防凍。 ｇ、 6＃鍋爐的試車時間以工程的竣工時間作為開始時間。 ｅ、空壓機的試車完成時間即是空分裝置的裸冷開始時間。 ｃ、公用工程部分，根據(jù)各專業(yè)人員的意見編制試車進度，凈化變電所、氣化變電所 、全廠供電外線的試車必須保證在規(guī)定的時間內(nèi)完成。 ｂ、試車進度的關(guān)鍵路徑為氣化裝置產(chǎn)合格的水煤氣，凈化裝置產(chǎn)合格的精制氣。生產(chǎn)考核報告作為裝置竣工驗收的重要依據(jù)之一。 化工投料試車化工后應(yīng)按本方案附表 6 的規(guī)定辦理簽證，經(jīng)現(xiàn)