【正文】 。 （ 11） 采暖干管甩口不準(zhǔn)；坡度不適當(dāng)；支托架失效或管道堵塞。 （ 9） 鋼管彎曲半徑，橢圓率及折皺不平度超出規(guī)定。 （ 7） 伸縮器安裝位置不當(dāng)，不按要求預(yù)拉伸。 （ 5） 吊頂內(nèi)安 裝自動(dòng)跑風(fēng)，不采取引出措施。 （ 3） 閥門型號(hào)、規(guī)格及試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，安裝位置及方向不對(duì)。 采暖安裝通?。? （ 1） 管道連接方法不當(dāng) 不應(yīng)采用焊接接頭者采用了焊接；要求可裝卸部位而沒裝可拆卸部件；高溫?zé)崴膳艿揽刹鸺瞄L絲或油任（應(yīng)采用法蘭）；水平管變徑合理；不用偏心管箍，甚至反向；焊接變徑處，不 符合偏心焊接要求，變徑位置不對(duì)； 管道坡向不利于泄水和排氣； 在對(duì)口焊縫及管道轉(zhuǎn)彎的部位焊支管，焊口距起彎點(diǎn)或支架距離水于 50 毫米。 （ 8） 水 壓試驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、閉水和灌水試驗(yàn)問題： 程序和方法不符合要求，結(jié)論不確切，簽證不全；試驗(yàn)部位不全，有漏試區(qū)段或系統(tǒng)；對(duì)要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)的閥門等，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)的暖風(fēng)機(jī)、輻射板等及爐片安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量、組對(duì)質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗(yàn)，有缺項(xiàng)、漏項(xiàng)。 （ 6） 管道坡度超偏差，甚至倒坡，預(yù)留口不準(zhǔn)，局部塌落或壓彎。 （ 4） 管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防 腐即進(jìn)行安裝；或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、漆面的遍數(shù)不夠，及局部漏刷。 （ 2） 支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符合要求；固定不牢、不平不正，與管道接觸不好，制作粗糙。 （ 8） 地漏埋設(shè)未考慮廁浴間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度，造成地面流水倒坡，不入地漏。 （ 6） 豎向管道井無分層隔斷，不符合管道及排水器。 （ 4） 由于水、電專業(yè)設(shè)計(jì)配合不當(dāng)，施工審圖不細(xì)，造成管道、設(shè)備與電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊，影響安全和使用。 （ 2） 由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差，造成管道位移，管道吃墻或影響門、窗扇啟閉。 （ 7） 要按 設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求進(jìn)行直埋管回填，以防管道受損。 （ 5） 鋼串片型散熱器裝好后不允許蹬踩損傷葉片。 （ 3） 管道配件和設(shè)備防止裝修時(shí)污染毀壞。 成品保護(hù) （ 1） 安裝好的管道不允許用做吊拉負(fù)荷，不準(zhǔn)蹬踩爬或做腳手架的支撐。辦理隱檢試壓手續(xù)后，應(yīng)把管道內(nèi)的水泄凈。 室外供熱管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) （ 1） 直埋管道安裝，核驗(yàn)管道的座標(biāo)、標(biāo)高、管坡、管基（夯填土、墊層）要符合設(shè)計(jì)要求，防止因沉陷不均造成管子彎曲損壞。；夏、春、秋三季使用傾角與當(dāng)?shù)鼐暥认嗤?；全年或僅在冬季使用時(shí)，傾角比當(dāng)?shù)鼐暥却?10176。 （ 3） 集熱器的安裝方位和傾角應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，或按下述原則進(jìn)行：在北半球集熱器的最佳方位是朝向正南，最大偏角度不得大于 15176。 太陽能熱水設(shè)備及管道安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)（一般運(yùn)用于普通平板直 管式太陽能熱水器及管道安裝） （ 1） 開箱核驗(yàn)熱水器的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。 散熱器安裝 （ 1） 各種型號(hào)的鑄鐵柱型散熱器的組對(duì)工作，外拉條安裝和散熱器水壓試驗(yàn)施工應(yīng)嚴(yán)格按照操作工藝規(guī)程進(jìn)行。 （ 4）支管安裝前， 要核對(duì)散熱器的位置與立管留口是否準(zhǔn)確無誤，管子距墻尺寸符合規(guī)定。管卡安裝高度，距地面為 ～ 米， 2 以上管卡可勻稱安裝。 （ 2）鋼管水平安裝的支架間距，不得大于下表的規(guī)定。 （ 3）室外供熱管道安裝的作業(yè)條件 無地溝管道，必須在溝底找平、夯實(shí)，沿鋪設(shè)位置無雜物，對(duì)溝寬、溝底標(biāo)高、坡度核對(duì)后進(jìn)行安裝； 管溝內(nèi)干管安裝，應(yīng)在管溝砌完，未蓋溝蓋板之前，托吊架裝好后進(jìn)行； 安裝架空干管，須待管架或支墩施工完成，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后進(jìn)行。 施工作業(yè)條件的控制要點(diǎn) （ 1）管道作業(yè)：位于地溝內(nèi)的干管，在地溝基面符合設(shè)計(jì)要求，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板之 前進(jìn)行安裝；位于頂層或樓板下的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)、封頂或結(jié)構(gòu)土建施工進(jìn)入安裝層的上一 ~二層以后進(jìn)行安裝；立管安裝必須先確定準(zhǔn)確的各層地面標(biāo)高后進(jìn)行；支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。 在土建主體結(jié)構(gòu)施工過程中，注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞的施工配合與預(yù)控工作。 （ 6） 散熱器的組對(duì)零件和管件要配套，要符合質(zhì)量要求，無偏扣、方扣、亂扣和斷扣，絲扣端正，松緊適宜。 （ 5） 散熱器（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號(hào)、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證；散熱器不得有砂眼，對(duì)口面不得有偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。絲扣無損傷、鑄造無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，手輪無損傷。 （ 2） 管件要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，無偏扣、方扣、斷絲、和角度不準(zhǔn)等缺陷。 工程使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)定，使用的管材、設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求。 對(duì)工程分包單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資格、特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)，施工方必須認(rèn)真執(zhí)行，不得擅自改動(dòng)。將設(shè)計(jì)圖紙中的差錯(cuò)和影響工程質(zhì)量等問題匯總成文件，送建設(shè)單位，及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)，并做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙預(yù)控工作。 4 管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表 的規(guī)定。 2 換熱站內(nèi)的循環(huán)泵、調(diào)節(jié)閥、減壓器、疏水器、除污器、流量計(jì)等安裝應(yīng)符合本規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。 觀察和尺量檢查。 對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。 在試驗(yàn)壓力下，保持 10min 壓力不降。 打開鍋筒和集箱檢查孔檢查。非砌筑或澆注保溫材料保溫的鍋爐，安裝后可直接進(jìn)行煮爐。 檢查烘爐、煮爐及試運(yùn)行全過程。 測試及觀察檢查。 2 烘爐結(jié)束后應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 爐墻經(jīng)烘烤后沒有變形、裂紋及塌落現(xiàn)象。 4 烘爐的中、后期應(yīng)根據(jù)鍋爐水水質(zhì)情況排污。 2 烘爐時(shí)間一般不小于 4d，升溫應(yīng)緩慢，后期煙溫不應(yīng)高于 160℃，且持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于 24h。 觀察 和尺量檢查。 觀察和尺量檢查。 3 安裝溫度計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 安裝在管道和設(shè)備上的套管溫度計(jì)，底部應(yīng)插入流動(dòng)介質(zhì)內(nèi)，不得裝在引出的管段上或死角處。 3 測量氣體壓力的，在工藝管道的上半部。 ~45176。夾角范圍內(nèi)。 2 測壓儀表取源部件在水平工藝管道上安裝時(shí)，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 測量液體壓力的，在工藝管道的下半部與管道的水平中心線成 0176。 3 壓力表與存水彎管之間應(yīng)安裝三通旋塞。 2 壓力表必須設(shè)有存水彎管。 觀察檢查。熱水鍋爐安全閥泄水管應(yīng)接到安全地點(diǎn)。 現(xiàn)場觀察和尺量檢查 4 鍋爐的高 低水位報(bào)警器和超溫、超壓報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)裝置必須按設(shè)計(jì)要求安裝齊全和有效 啟動(dòng)、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)并作好試驗(yàn)記錄。 4 采用雙色水位表時(shí)，每臺(tái)鍋爐只能裝設(shè)一個(gè)，另一個(gè)裝設(shè)普通水位表。 2 玻璃管式水位表應(yīng) 有防護(hù)裝置。 現(xiàn)場觀察和尺量檢查。裝有一個(gè)安全閥時(shí)，應(yīng)按較低值定壓。 項(xiàng)目 項(xiàng)次 內(nèi) 容 檢驗(yàn)方法 主控項(xiàng)目 1 鍋爐和省煤器安全閥的定壓和調(diào)整應(yīng)符合下表 的規(guī)定。涂漆的厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡流淌和漏涂等缺陷。 12 管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合 GB502422020 規(guī)范中表。樹脂裝填的高度應(yīng)按設(shè)備說明書要求進(jìn)行。 10 熱力除氧器和真空除氧器的排汽管應(yīng)通向室外，直接排入大氣 觀察檢查。煙管與引風(fēng)機(jī)連接時(shí)應(yīng)采用軟接頭，不得將煙管重量壓在風(fēng)機(jī)上。 尺量檢查。 通電、操作和測溫檢查。 7 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與泵殼不應(yīng)相碰，進(jìn)、出口部位閥門應(yīng)靈活。安裝高度如設(shè)計(jì)無要