連續(xù)梁施工工藝及安全質(zhì)量控制要點(diǎn)(參考版)
2025-01-11 22:56本頁面
【正文】 ?梁段應(yīng)對稱澆筑，不平衡重不得大于設(shè)計容許值。應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控 T構(gòu)兩側(cè)施工荷載的平衡度，保證懸臂澆筑施工安全 ?位于同一 T構(gòu)上的兩套掛籃移位，必須同步對稱進(jìn)行，行走速度不應(yīng)大于,中線偏差不應(yīng)大于 5mm，兩套掛籃位移距離差不應(yīng)大于 40cm，移動掛籃時后部應(yīng)有穩(wěn)定及防溜保護(hù)措施。 ?掛籃使用前，應(yīng)對制作及安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行走行性能試驗(yàn)和按設(shè)計要求進(jìn)行靜載試驗(yàn)，消除掛籃在加載狀態(tài)的非彈性變形和測量掛籃的彈性變形值，以便合理設(shè)置懸臂澆筑梁段的立模高程。 梁體張拉檢查試件，要存放在梁頂上與梁體同環(huán)境養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)灑水次數(shù)以能保持砼濕潤為準(zhǔn)。插入振搗厚度為 30cm，插入下一層混凝土 5～ 10cm，插入間距控制在振搗棒作用半徑 內(nèi)，振搗到砼不再下沉，表面泛漿有光澤 并不再有氣泡逸出時將振搗棒緩慢抽出，防止砼內(nèi)留有空隙，附著振搗器按行列布置，隨砼澆筑高度的升高分級振搗。 T構(gòu)兩端不平衡重應(yīng)控制在設(shè)計允許的范圍之內(nèi)。 ?混凝土澆筑 ?1）澆筑順序 混凝土澆筑時首先由前往后對稱澆筑兩腹板混凝土至下倒角，然后再由前往后澆筑底板，由于箱梁較高，混凝土需經(jīng)串筒入模，防止混凝土發(fā)生離析，底板澆筑完成后繼續(xù)對稱分層澆筑腹板混凝土，分層厚度為 30cm。 ?3）壓漿 預(yù)應(yīng)力張拉完畢后應(yīng)立即將錨塞周圍預(yù)應(yīng)力鋼筋間隙用水泥漿封錨，封錨水泥漿抗壓強(qiáng)度不足 10MPa時不得壓漿，壓漿宜在張拉完畢不超過 24小時內(nèi)進(jìn)行，最遲不得超過 3天，以免預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕或松馳。 6%。張拉順序按設(shè)計要求的張拉順序上下、左右對稱張拉。 ?2）預(yù)應(yīng)力張拉 張拉前檢查梁段砼強(qiáng)度，檢查錨墊板下砼是否有蜂窩和空洞。 ? 錨具：外觀檢查，硬度試驗(yàn)，靜載錨固試驗(yàn)。 ?張拉及壓漿 ?1）預(yù)應(yīng)力材料和機(jī)具的進(jìn)場檢驗(yàn) ? 鋼絞線和預(yù)應(yīng)力粗鋼筋：外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。 ?預(yù)應(yīng)力孔道 ?1）波紋管必須具備足夠的承壓強(qiáng)度和剛度，使用前要仔細(xì)檢查，不得有破損； ?2）選用合適的接頭套管，清除波紋管口飛邊、毛刺，連接時將兩端波紋管擰至相碰為止，然后用膠布將接頭包裹嚴(yán)密； ?3）施工中注意保護(hù)波紋管道，不得碰傷、擠壓、踩踏、灼燒管道，發(fā)現(xiàn)破損立即修補(bǔ)； ?4）在澆筑梁段的縱向波紋管內(nèi)穿入塑料管 以提高波紋管的剛度，并保證管道曲線圓順，混凝土澆筑完成后立即拔出橡塑料管，并用通孔器檢查管道是否通暢，發(fā)現(xiàn)漏漿時應(yīng)及時用高壓水沖洗管道。 ?3)鋼筋下應(yīng)設(shè)墊塊。 ? 三、施工中安全質(zhì)量卡控要點(diǎn) ? （一）質(zhì)量卡控要點(diǎn) ?鋼筋安裝注意事項 ?1）錨墊板應(yīng)與螺旋筋中軸線垂直，并預(yù)先焊好，防止在混凝土振搗過程中造成錨墊板偏斜。 ?在每一梁段懸臂澆筑施工過程中，應(yīng)跟蹤監(jiān)測掛籃走行前后、混凝土澆筑前后和預(yù)應(yīng)力筋張拉前后六種工況時已施工及在施工梁段的高程（撓度）變化情況，與理論計算值進(jìn)行比較分析，合理調(diào)整確定下一施工梁段的施工立模高程。 ?確定施工預(yù)拱度時應(yīng)考慮下列因素： ?1）設(shè)計預(yù)拱度； ?2)在荷載作用下已施工梁段的變形； ?3)掛籃在荷載作用下的彈性變形； ?4)由混凝土預(yù)施應(yīng)力和收縮、徐變引起的撓度； ?5)由施工時溫度變化引起的撓度。 ?混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸臂澆筑施工， 在施工全過程應(yīng)對每一施工梁段的中線、高程及預(yù)拱度等，進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測和控制 ,以保證成橋線形與內(nèi)力狀態(tài)符合設(shè)計要求。將施工中的實(shí)測值與預(yù)計值進(jìn)行比較，若有誤差可進(jìn)行調(diào)整，直到達(dá)到最滿意的設(shè)計狀態(tài)。為了保證施工質(zhì)量，必須要對建橋的整個過程進(jìn)行嚴(yán)格的施工控制。 ? （六）、施工控制 橋梁施工控制是橋梁建設(shè)質(zhì)量的保證。預(yù)壓加載部位及順序應(yīng)與邊跨梁段施工時支架實(shí)際受力狀況相一致 ?預(yù)壓荷載卸除時，應(yīng)按預(yù)壓加載時的分級逐步卸載，并在卸載的過程中進(jìn)行沉降量觀測，分級卸載觀測點(diǎn)應(yīng)與加載時觀測點(diǎn)相 同。 ?底模安裝完成后應(yīng)對支架進(jìn)行預(yù)壓，以檢驗(yàn)支架及地基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，消除支架的非彈性變形和地基的沉降變形，測量出支架的彈性變形。 ?為便于支架的拆卸，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、承受的荷載大小拆除底模及需要的卸落量，在支架適當(dāng)部位設(shè)置相應(yīng)的楔塊、砂筒或千斤頂?shù)嚷淠ＴO(shè)備。 ?3 ）由于恒載及靜活載作用結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的撓度。支架的長度和寬度，應(yīng)滿足模板安裝等施工作業(yè)要求。 ?支架結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。支架基礎(chǔ)類型、 面積和厚度應(yīng)根據(jù)支架結(jié)構(gòu)型式、受力情況、地基承載力等條件確定。 ?支架結(jié)構(gòu)所用材料應(yīng)為鋼結(jié)構(gòu)，鋼
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