【正文】 主要附件 設(shè)計(jì)圖紙 / 技術(shù)參數(shù)表 / 施工交底圖 / 簽認(rèn)表 / 施工負(fù)責(zé)人 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 安 全 員 質(zhì)量監(jiān)督檢查員 交 底 人 交 底 時(shí) 間 架 子 隊(duì) 簽 知 架子隊(duì)人員簽收 。 ，注重日常保養(yǎng)，按照要求進(jìn)行操作。 ，必須佩帶防護(hù)用品（防塵口罩、防塵面具、眼睛、膠皮手套、勞保雨鞋等） ，泥漿和施工機(jī)械油污必須經(jīng)處理符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。 ，鋼架的安裝，作業(yè)人員之間應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作。 ，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過(guò) 60℃，為此，要特別注意遵守焊機(jī)暫載率規(guī)定，以免過(guò)分發(fā)熱而損壞。施工時(shí)焊工應(yīng)站在木 墊或其它絕緣墊上。焊工應(yīng)持有特種工人作業(yè)證。 、水、輸料管路堵塞或爆裂時(shí)，必須依次停止風(fēng)、水、料的輸送。 ，應(yīng)清洗噴射機(jī)及管路，避免堵管炸裂傷人。 ，開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在固定閘刀盒內(nèi)。 12安全及環(huán)水保要求 安全要求 ，所有操作工人必須帶安全帽，防塵口罩，防塵工作服，雨靴，橡膠 手套。 50 mm 4 垂直度 177。 100 mm 2 橫向 177。 鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，底部不得有虛碴，相鄰鋼架及各節(jié)鋼架間的連接應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。 3鋼架周邊拼裝允許偏差為177。 鋼架制作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 采用型鋼彎制鋼架時(shí)，分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及所采用的開(kāi)挖方法確定，各節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)大于 4m，腹板上鉆孔的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 。 10mm。 鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛，底層噴射混凝土的厚度不得小于4cm，鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度應(yīng)為 1～ 2個(gè)網(wǎng)孔，允許偏差為177。 鋼筋網(wǎng)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固。 錨桿應(yīng)在噴射 混凝土完成后施工，安裝時(shí)必須設(shè)置墊板，墊板與基面密貼 。 5 錨桿孔的方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，錨桿墊板應(yīng)與基面密貼。 15cm。 2 錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的 10cm。 錨桿注漿管的直徑不得小于 16mm，注漿形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 漿的強(qiáng)度等級(jí)、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，《鋼筋混凝土用鋼》（ GB1499）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 C。 2h后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。 。 2% 4 合成纖維 177。 2% 2 粗、細(xì)骨料 177。 噴射混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì) 要求通過(guò)試驗(yàn)選定，水膠比不大于 ，水泥用量不小于 400kg/m3。 開(kāi)挖后必須及時(shí)初噴混凝土，混凝土終凝到下一循環(huán)爆破作業(yè)時(shí)間不得小于 3h。 噴射混凝土回彈料嚴(yán)禁重復(fù)使用。纖維噴射混凝土攪拌時(shí)間要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)攪拌試驗(yàn)確定。 質(zhì)量檢驗(yàn) 噴射混凝土采用普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)可采用特殊水泥。 ，做好人員、機(jī)具、物資、技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)葴?zhǔn)備工作。 ，由試驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前試驗(yàn)，不合格材料一律不得進(jìn)場(chǎng)。 11質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 質(zhì)量控制要點(diǎn) ，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 新購(gòu)置設(shè)備進(jìn)場(chǎng)交接時(shí)，按設(shè)備的購(gòu)置合同，對(duì)新購(gòu)置的設(shè)備要進(jìn)行各個(gè)方面的驗(yàn)收，并填寫(xiě)《設(shè)備采購(gòu)驗(yàn)收記錄》。 ，所有原始資料要整理成冊(cè)歸檔。 ，提倡自修。 ，指導(dǎo)并督促操作及維修人員做好設(shè)備定期維護(hù)和預(yù)防維修工作。 ，并作好詳細(xì)記錄（相關(guān)設(shè)備保養(yǎng)可參照使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行）。電焊機(jī) 4臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī) 1臺(tái)、鋼筋切割鉗 1臺(tái)。 一個(gè)工班配置 3臺(tái)濕噴機(jī)， 2臺(tái)混凝土運(yùn)輸車(chē)，攪拌機(jī) 1臺(tái)。 10機(jī)械設(shè)備配置 為實(shí)現(xiàn)隧道安全、快速施工的目的，應(yīng)結(jié)合隧道開(kāi)挖進(jìn)度，進(jìn)行施工機(jī)具及勞動(dòng)力的合理配置。減少人為和自然消耗，降低生產(chǎn)成本。 3對(duì)鋼、鐵制的材料均采用下墊上蓋的方法，防止材料受雨潮而銹蝕、損壞。 1隨拆、隨整、隨保養(yǎng)、碼放整齊。 5運(yùn)料車(chē)輪胎若沾有泥土，須在梁場(chǎng)通道旁的洗車(chē)位刷洗干凈方可進(jìn)場(chǎng)。 3 經(jīng)驗(yàn)收合格的砂、石料進(jìn)棚堆放，堆放時(shí)料堆坡腳不能超過(guò)分隔墻，以免不同規(guī)格的材料混雜。 、石料 1存料區(qū)硬化處理，四周做排水溝，并搭建材料大棚。 3有色金屬、薄鋼板、小口徑薄壁管應(yīng)存在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，不得露天存放。 材料儲(chǔ)存管理要求 、鋼管、型鋼等金屬材料 1存料場(chǎng)區(qū)硬化處理，四周做好 排水明溝，以利于存料區(qū)內(nèi)雨水順暢排出。藥包錨桿采用合格的專(zhuān)用錨固劑。錨桿的桿身必須調(diào)直無(wú)缺損，楔縫垂直、平整。 合成纖維 噴射混凝土中的合成纖維采用聚丙烯纖維，材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。在使用速凝劑前，應(yīng)做水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，嚴(yán)格控制摻量，并要求初凝時(shí)間不應(yīng)大于 5min，終凝不應(yīng)大于 10min。 外加劑 應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度及圍巖的粘結(jié)力基本無(wú)影響；對(duì)混凝土和鋼材無(wú)腐蝕作用；對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間影響不大（除速凝劑和緩凝劑外）；吸濕性差，易于保存；不污染環(huán)境，對(duì)人體無(wú)害。砂中小于 20%。按重量計(jì)含泥量不應(yīng)大于 1%，泥塊含量不應(yīng)大于 %。當(dāng)使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的石料。 9 材料要求 水泥 噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)采用 。 網(wǎng)片掛設(shè)：鋼筋工 4 人，焊工 2人 鋼架制作：彎制 3人，焊接 2人。 錨桿施工每工班勞力安排：空壓機(jī)操作員 1人，鉆孔 6人，注漿操作 4人，電工 1人。 4 防止施工過(guò)程中的碰撞和損壞 機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，為防止挖掘機(jī)等大型機(jī)械對(duì)已支護(hù)好鋼架進(jìn)行碰撞和沖擊，造成鋼架損壞，因此，開(kāi)挖時(shí)，要委派專(zhuān)人對(duì)開(kāi)挖作業(yè)進(jìn)行指揮，嚴(yán)格限制機(jī)械作業(yè)界限，以防止碰撞鋼架。墊設(shè)墊塊時(shí)，應(yīng)備有相應(yīng)楔子。鎖腳錨管施工時(shí)盡量與鋼架緊貼，并將錨管預(yù)留長(zhǎng)度略超出于鋼架，超出的部分采用Φ 22鋼筋進(jìn)行對(duì)拉焊接，卡住鋼架，錨管、鋼筋與鋼架接觸的部位均應(yīng)焊接牢固。 拱部開(kāi)挖安裝型鋼拱架后，由于黃土隧道圍巖的自穩(wěn)性較差以及各部開(kāi)挖拉 開(kāi)了一定距離，鋼架短時(shí)間內(nèi)不能全斷面閉合，有可能會(huì)出現(xiàn)拱頂鋼架下沉，導(dǎo)致圍巖失穩(wěn)或侵入襯砌界限，因此在施工過(guò)程中需加強(qiáng)對(duì)鋼架安裝以后的監(jiān)控量測(cè)，必要時(shí)采取有效措施進(jìn)行加固，以防止拱頂鋼架下沉。拱加安設(shè)過(guò)程中當(dāng)鋼架與圍巖之間有較大的空隙時(shí)，沿鋼架外緣每隔 2m 應(yīng)用混凝土預(yù)制塊楔緊。 5噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除后再?lài)娚浠炷痢? 3 鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨初噴面的起伏鋪設(shè)，與受?chē)娒娴拈g隙一般不大于 3cm，與錨桿（錨桿安裝 3d后）或其它固定裝置連接牢固。 ： 1鋼筋網(wǎng)在初噴混凝土 4cm以后鋪掛。 表 錨桿鉆孔安裝允許偏差 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 1 孔 徑 比錨桿直徑大 15mm 2 孔 深 深度應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的 10cm 3 孔 距 錨桿孔距允許偏差為 177。錨桿用風(fēng)鉆頂入，頂入長(zhǎng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，實(shí)際粘結(jié)長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的 96%，孔深偏差值不大于177。 用高壓風(fēng)或掏勺沖洗、清掃錨桿孔，確保孔內(nèi)不留石粉或松散土塊，不得用水沖洗鉆孔。 ，直 徑比錨桿直徑大 15mm左右，錨桿孔的孔軸方向應(yīng)盡量與巖面垂直。 C；在結(jié)冰的層面上不得進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)；混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 6MPa前，不得受凍。 ，再依次關(guān)閉計(jì)量泵、震動(dòng)棒和風(fēng)閥，然后用清水將機(jī)內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘留物清除干凈。 噴射機(jī)出料彎頭、輸料管和管路接頭，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿除，高壓風(fēng)吹干凈進(jìn)行重噴，或采用壓漿法充填。 ，可用錘敲擊檢查。 ，如有松動(dòng)土塊應(yīng)及時(shí)處理。噴射混凝土嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料。噴射混凝土的回彈率：側(cè)壁不應(yīng)大于 15%，拱部不應(yīng)大于 25%。 噴射