【正文】 五、驗(yàn)收階段 (參考《建筑電氣安裝工程監(jiān)理細(xì)則》 ) 六、施工階段進(jìn)度，造價(jià)控制監(jiān)理控制要點(diǎn) (參考《建 筑電氣安裝工程監(jiān)理細(xì)則》 )， 附件八 (通風(fēng)與空調(diào)安裝工程監(jiān)理細(xì)則 ) 54 一、工程特點(diǎn) 二、準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制要點(diǎn) (參考《建筑電氣安裝工程監(jiān)理細(xì)則》 ) 三、施工中監(jiān)理工作 (參考《建筑電氣安裝工程監(jiān)理細(xì)則》 ) 四、施工階段監(jiān)理控制要點(diǎn) (一 )通風(fēng)管道制作 檢查進(jìn)場(chǎng)板材質(zhì)量、規(guī)格，檢查產(chǎn)品出廠合格證，進(jìn)行外觀檢查、測(cè)量檢查。 (5)排水管道的防腐油漆符合要求； (6)管道主管垂直度、水平管縱橫方向彎曲允許偏差符合要求； (7)管道的承插和套箍接口符合規(guī)定。 檢查排水管道的安裝質(zhì)量，安裝必須符合設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范。 (三 )排水系統(tǒng)安裝 檢查排水管材料的質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行外觀檢查、測(cè)量檢查。主要設(shè)備：大便器、小便器、洗臉盆、浴盆、淋浴器等。 檢查給水管道的清洗，給水管道的通水試驗(yàn)。檢查注意點(diǎn)： (1)管道支、吊、托架的安裝符合要求、安全牢固； (2)管道的坡度要求； (3)螺絲、法蘭及焊接的施工要求； (4)管道防腐油漆的要求； (5)管道橫平豎直的安裝要求； (6)水泵安裝的水平度、軸器同心度符合要求。檢查的主要內(nèi)容： (1)管材、管件、配件，包括鍍鋅鋼管、塑料給水管，鑄鐵給水管等 (管徑，管壁厚的測(cè)量，外觀檢查 )； (2)閥門、水表、水龍頭； (3)水泵。 及時(shí)對(duì)質(zhì)量合格的建筑電氣工 程進(jìn)行計(jì)量，及時(shí)審核電氣工程付款工程量，付款申報(bào)表。 整理有關(guān)建筑電氣工程項(xiàng)目質(zhì)量的技術(shù)文件、監(jiān)理資料并編目、裝訂、歸檔。 審核施工單位所交建筑電氣工程竣工圖。 五、驗(yàn)收階段 51 按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對(duì)已完成的建筑電氣分部工 程、單位工程進(jìn)行初驗(yàn)，提出初驗(yàn)意見，對(duì)不 符 合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者不予驗(yàn)收；參加單位 )：程竣工驗(yàn)收。 (五 ) 電氣器具設(shè)備安裝 l 檢查進(jìn)場(chǎng)電氣器具與設(shè)備的質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)，檢查產(chǎn)品出廠合格證，主要設(shè)備：電力變壓器、高或低壓開磁柜，發(fā)電機(jī)、電機(jī)、低壓電器等。 (3)電纜的最小彎曲半徑符合規(guī)范要求。插座與螺口燈頭相線、零線、接地線安裝正確，燈具、開關(guān)、插座的高度、水平度、垂直度安裝符合要求； (四 )電纜橋架、線槽安裝 檢查進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量，檢查產(chǎn)品合格證、型號(hào)、規(guī)格： 檢查電氣、橋架、線槽安裝質(zhì)量注意點(diǎn)： (1)電纜橋架、線槽的支吊架安裝牢固，拱平豎直，防腐、防銹漆完好。 (三 )電氣照明器具及配電箱安裝 檢查進(jìn)場(chǎng)的照明器具及配電箱 (盤 )設(shè)備質(zhì)量，檢查型號(hào)、規(guī)格， 50 檢查廠家出產(chǎn)許可證及產(chǎn)品合格證，設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)；主要設(shè)備：配電箱 (盤 )，燈具、吊扇、開關(guān)、插座。注意點(diǎn)： (1)管材：離墻或混凝土表面的凈距要求，管子彎曲半徑的要求，彎曲程 度的要求，管連接套管的長(zhǎng)度及安裝要求，管進(jìn)入安全箱的固定安裝要求 ，管子的防腐油漆要求。重點(diǎn)檢查：管材外觀檢查和測(cè)量檢查 (直徑、管壁厚 )、電線 (線芯直徑、線芯根股數(shù) )。 (二 )配管配線安裝 檢查進(jìn)場(chǎng)管材、線材的質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格。 四、施工階段 (一 )接地裝置及避雷網(wǎng)的安裝 檢查進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格，主要檢查內(nèi)容：圓鋼 (直徑 )，扁鋼 (寬度、厚度 )，角鋼 (寬度、厚度 )，鋼管 (直徑、管壁厚 )。 凡經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)不合格的安裝，均應(yīng)要求施工單位返工整改，達(dá)到要求。按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽檢，沒(méi)有產(chǎn)品合格證和抽檢不合格的設(shè)備、材料不得在工程中使用。 審查施工單位的建筑電氣工程進(jìn)度計(jì)劃，要求與合同及工程總進(jìn)度計(jì)劃一致。審核中的注意點(diǎn)： (1)進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)符合總進(jìn)度計(jì)劃，專業(yè)間交叉施工要妥善安排； (2)施工：方法、技術(shù)組織措施、保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的措施應(yīng)全面、具體、合理地考慮； (3)施工中的材料、設(shè)備機(jī)械的需要量和供應(yīng)計(jì)劃應(yīng)合理； (4)施工人員配置、各種勞動(dòng)需要量計(jì)劃應(yīng)滿足該項(xiàng)目的需要。 檢查監(jiān)理工作所使用的檢測(cè)儀器、儀表、工具的完好性和準(zhǔn)確性， 48 檢查檢測(cè)設(shè)備工具的檢定時(shí)間，該送檢的送檢。 三、施工階段 標(biāo)高、彈線、拱度； 受力節(jié)點(diǎn)的嚴(yán)密、牢固性； 平整度、接縫平順； 金屬 連接桿布置、受力情況。 四、驗(yàn)收階段 (參見 A《飾面工程監(jiān)理細(xì)則》 ) D《油漆工程監(jiān)理細(xì)則 ) 一、工程特點(diǎn) 二、準(zhǔn)備階段“監(jiān)理控制要點(diǎn)” 熟悉施 工 圖紙及相關(guān)資料 ； 審查施工單位的飾面工程；施 工方案及技術(shù)交底資料； 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行質(zhì)量檢查； 要求施工單位做好裝飾樣板，檢查樣板的施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后才能進(jìn)行正式施工； 基層或基體符合要求； 審查排磚模數(shù)、分格及施工大樣圖； 分格縫、外整磚部位的控制。 B(抹灰工程監(jiān)理細(xì)則 ) 一、工程特點(diǎn) 二、準(zhǔn)備階段“監(jiān)理控制要點(diǎn)” (參見 A《飾面工程監(jiān)理細(xì)則》 ) 三、施工階段 砂漿品種、標(biāo)號(hào)應(yīng)用； 護(hù)角線、流水坡度、滴水線 (槽 )做法； 空鼓、開裂、脫落的防治； 兩個(gè)抹灰層厚度、平整度、垂直度、陰陽(yáng)角方正。 不合格者簽返 A4《 工程退報(bào)驗(yàn)單》，發(fā)出《監(jiān)理工程師通知》，要求施工單位進(jìn)行整改。監(jiān)理根據(jù)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。 三、施工階段 工序、基本條件； 砂漿拌合料、水灰比、配合比、飽滿度、厚度； 飾面磚縫隙填嵌，突出室外的坡度和滴水線、細(xì)部處理； 粘結(jié)強(qiáng)度、空鼓、平整、潔凈情況； 空鼓、脫落處理； 飾面磚使用前的處理； 板材安裝的錨固方法、灌漿、養(yǎng)護(hù)情況等。監(jiān)理人員根據(jù)《砌體分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》進(jìn)行抽查，根據(jù)實(shí)驗(yàn)單位的砂漿試塊強(qiáng)度報(bào)告單進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，合格后簽返《工程報(bào)驗(yàn)單》，不合格時(shí)簽返 A4《工程報(bào)驗(yàn)單》發(fā)出 B1《監(jiān)理工程師通知單》要求施工單位進(jìn)行整改；整改完成后施工單位報(bào)送 A6《監(jiān)理通知回 復(fù)單》并重新報(bào)驗(yàn)。 磚工程缺陷及預(yù)控措施 (三 )驗(yàn)收階段 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。 (11)砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，以 28 天齡期的試塊結(jié)果為準(zhǔn)；砂漿試塊的制作、取樣應(yīng)旁站檢查。 (9)木磚的預(yù)埋數(shù)量按洞口高度決定，高 度在 2— 3m 每邊應(yīng)有 4 塊，木磚位置一般在洞口上下邊 4 皮磚，中間均勻分布。 (7)穿墻水電管或箱槽，在墻體砌筑過(guò)程中應(yīng)先預(yù)留或砌筑時(shí)在空心磚內(nèi)走，無(wú)法直接預(yù)埋或預(yù)留需找槽時(shí)應(yīng)采用切割開槽，嚴(yán)禁直接隨意敲打。 (5)第一皮砂漿和最后一皮砂漿以及衛(wèi)生間、混凝土柱墻交接的豎向灰縫均要求用水泥砂漿砌筑。 (3)混凝土柱墻預(yù)埋的拉結(jié)筋有漏埋應(yīng)先補(bǔ)上，拉結(jié)筋預(yù)埋間距應(yīng)考慮填充墻的模數(shù)，嚴(yán)禁預(yù)埋錯(cuò)位后再扳彎就位。 防水砂漿：標(biāo)號(hào) 325 號(hào)中 砂不含有害物質(zhì)的潔凈水可用氯化物金屬鹽類的防水劑配合比由試驗(yàn)定稠度。 構(gòu)造柱：留置位置應(yīng)正確，大馬牙槎先退后進(jìn)；留砂漿清理干凈。 接槎：接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過(guò) 10 個(gè)。 42 留槎：外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留槎，其他臨時(shí)斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 砂：砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合規(guī)定。 檢 查拌合砂漿用的生石灰熟化時(shí)間，如采用成品石灰膏，應(yīng)要求施工單位采取措施防止石灰膏干燥和污染。 砌磚前要對(duì)磚澆水濕潤(rùn)，控制含水度在 10— 15％。 檢查施工單位水泥、垂直運(yùn)輸、砂漿拌合機(jī)的情況。 空心磚、 水泥、砂、鋼筋、石灰膏 等材料，使用前要有合格證、試驗(yàn)報(bào)告和砂漿配合比， 進(jìn)場(chǎng)材料要 41 檢查報(bào)驗(yàn)手續(xù)，符合要求后才 允許使用。質(zhì)量評(píng)定合格者簽返 A4《工程報(bào)驗(yàn)單》，不合格者簽返 A4《工程報(bào)驗(yàn)單》發(fā)出 B1 表《監(jiān)理工程師通知》要求進(jìn)行整改；整改完后重新報(bào)驗(yàn)。 混凝土拆模后，施工單位先行自檢，合格后填寫 A4《工程報(bào)驗(yàn)單》送監(jiān)理人員。 (三 )驗(yàn)收階段 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范》和《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。有防水、抗?jié)B要求的結(jié)構(gòu)，縫寬 o． 1mm時(shí)的深縫或貫穿通裂縫，采用灌漿 或化學(xué)漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，或與表面封閉同時(shí)施工 ；寬度 0． 1mm 裂縫，考慮到混凝土的自愈功能，可不處理。 混凝土裂縫 (1)干縮裂縫：對(duì)結(jié)構(gòu)影響不大但會(huì)使鋼筋銹蝕，可在表面抹 一層薄 40 漿進(jìn)行修補(bǔ)。 內(nèi)部缺陷 (1)混凝土強(qiáng)度不足：監(jiān)理工程師確認(rèn)混凝土強(qiáng)度不足，不能滿足設(shè)計(jì)要求并確認(rèn)該缺陷屬于質(zhì)量事故后，須依照工程質(zhì)量事故程序進(jìn)行處理。 (2)變形：豎向變形和表面平整度超過(guò)允許值較小可不處理；表面平整度超過(guò)允許值較多時(shí)，根據(jù)具體情況剔除偏差較大的混凝土，返工重做。 細(xì)石混凝土可摻水泥量 1％的鋁粉并控制水灰比小于 0． 5，如孔洞較大或必要時(shí)，必須會(huì)同有關(guān)各方研究確定處理方案后再進(jìn)行處理。 (5)缺棱掉角：較小時(shí)用鋼絲刷凈、沖洗濕潤(rùn)后用 1： 2— 1： 水泥漿抹正補(bǔ)齊；較大時(shí)應(yīng)剔除不密實(shí)的混凝土和突出顆粒，沖洗濕潤(rùn)后支模， 39 用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)。 (4)縫隙或夾層：縫隙較細(xì)時(shí)，對(duì)裂縫洗凈濕潤(rùn)后抹素漿。 (2)露筋：將外露鋼筋上的鐵銹和殘?jiān)謇砀蓛?，沖洗濕潤(rùn)后用 1： 2— 1： 的水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，應(yīng)剔除軟弱混凝土并沖刷濕潤(rùn)后，再用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土 搗實(shí)、養(yǎng)護(hù)。 混凝土質(zhì)量缺陷的處理 監(jiān)理工程師判定存在混凝土質(zhì)量缺陷、確定缺陷類別后 ，依據(jù)質(zhì)量缺陷的嚴(yán)重性，提出缺陷處理方法；如質(zhì)量缺陷已造成質(zhì)量事故 (即質(zhì)量不符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求 )，必須依照“工程質(zhì)量事故處理程序”進(jìn)行處理；如屬于一般質(zhì)量缺陷，監(jiān)理工程師應(yīng)分析質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因并提出處理方法，施工單位必須依照要求進(jìn)行處理。 (12)溫度裂縫 采用級(jí)配良好的石子；降低水灰比，摻加緩凝 劑； 細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件采用分段間隔澆注或適當(dāng)設(shè)置施工縫，減少應(yīng)力； 結(jié)構(gòu)薄弱部位及孑 L 洞四角，適當(dāng)配置細(xì)直徑溫度筋； 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)和保溫，控制溫度、濕度，夏季施工適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，冬季適當(dāng)延長(zhǎng)保濕和脫模時(shí)間，基礎(chǔ)部分及早回填以保溫保濕； 炎熱天氣澆注時(shí)可采用冰水或摻冰屑拌制混凝土； 控制澆注層厚度。 (10)保護(hù)性能不良 混凝土表面缺陷及時(shí)修補(bǔ)；盡量避免或不在混凝土結(jié)構(gòu)中使用氯鹽。 (8)板面不平整 板面平板振搗器，大面積時(shí)分段振搗并注意搭接； 控制 澆注厚度：模板四周彈墨線，澆注時(shí)架設(shè)水準(zhǔn)儀或采用木板條隨收漿抹平 ； 澆注后 1 2 小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，在強(qiáng)度達(dá)到 后方可走動(dòng)； 澆注中注意觀察模板和支撐，如有變形應(yīng)立即停止并修整加固。 (6)縫隙或夾層 事先做好施工縫處理措施，施工時(shí)進(jìn)行 2 次振搗：模板上沿施工縫隙通條開設(shè)清掃口：承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，垂直施工縫隙處補(bǔ)插鋼筋， 36 標(biāo)高不同的水平施工縫，應(yīng)留成臺(tái)階形，高寬比不得大于 1。 (5)孔洞 鋼筋密集處可采用細(xì)石混凝土。 (3)露筋 澆注前檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度； 固定好墊 塊，每隔 1m 左右綁 1 個(gè)水泥砂漿墊塊；鋼筋較密時(shí)選擇適當(dāng)石子；石子最大粒徑≤截面最小尺寸 1／ 1，≤鋼筋凈距的 3／ 4，或采用細(xì)石混凝土澆注； 嚴(yán)禁振搗棒擊鋼筋，密集處用片式振搗棒，保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)； 高度超過(guò)規(guī)定時(shí)，用串筒或溜槽下料； 拆模時(shí)間試件試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過(guò)早拆模； 澆注時(shí)不得踏踩鋼筋，如有應(yīng)及時(shí)調(diào)直， 補(bǔ)扣綁好。 原材料計(jì)量采用崗位責(zé)任制。 混凝土工程質(zhì)量通病的預(yù)控措施 (1)和易性不好 控制碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比≤ 1： 3， 卵石 )1： 。 (14)監(jiān)理人員根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確定混凝土試件取樣頻率和組批條件，并對(duì)取樣進(jìn)行旁站監(jiān)理或親自取樣試驗(yàn)。 (12)剪力墻為狹深結(jié)構(gòu)，為避免積聚大量漿水，可考慮在適當(dāng)高度開始適量減少配合比中的用水量，但坍落度應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。 (10)施工 縫處混凝土繼續(xù)澆筑時(shí)，基層抗壓器強(qiáng)度應(yīng)小于 ，澆筑前先在施工縫隙處鋪一層同配合比的水泥砂漿，澆注前應(yīng)先消除垃圾、松動(dòng)石子及軟弱混凝土層并鑿毛，沖洗干凈并濕潤(rùn) 24 小時(shí)，不能有積水、振搗時(shí)要細(xì)致，使新舊混凝土結(jié)合緊密。間歇最長(zhǎng)時(shí)間不能超過(guò) 210min(25~Ca