【正文】 采購物資的驗證要求：按照合同或業(yè)主要求 ，哪些物資需在供應(yīng)商處進行驗證，哪些物資業(yè)主參加驗證，上述驗證應(yīng)由誰組織，哪些人參加，以及對特殊物資進行的特殊檢驗或試驗，特殊的貯存等。 物資進廠后，由主管材料員負責(zé)組織驗收，現(xiàn)場料庫由保管員負責(zé)保管。 技術(shù)措施 （ 1） 采購 本項目使用的材料主要 由公司統(tǒng) 一采購，采購前由公司材料科組織實施對分承包方的評價和選擇并保存有關(guān)記錄。 在施工過程中自下而上嚴格按照“跟蹤檢查”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個檢測等級分別實施檢測任務(wù)。 測量資料經(jīng)復(fù)核，交總工程師審核后報監(jiān)理工程師批準，現(xiàn)場測量基線、水準點及有關(guān)標志須進行定期復(fù)測檢驗，確保測量精度符合規(guī)范要求。每次檢查都用優(yōu)質(zhì)工程標準進行對照。 施工過程中自覺進行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織質(zhì)量大檢查，嚴格獎罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。 自檢體系以建設(shè)單位質(zhì)量獎罰管理機制為基礎(chǔ)，制定和完善崗位質(zhì)量規(guī)范、質(zhì)量責(zé)任及考核辦法，促使和激勵企業(yè)強化質(zhì)量管理，使企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟效益與質(zhì)量掛鉤。 自檢體系依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標準規(guī)范、設(shè)計文件、工程合同和施工工藝要求，細化分解質(zhì)量目標，采取有效措施，對重點部位、重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)指定專人負責(zé)，進行施工質(zhì)量控制 。 自檢體系由項目部、施工隊二級組成，項目部為自檢核心。 自檢體系 建立由項目經(jīng)理負責(zé)，項目總工程師專門負責(zé)的質(zhì)量自檢體系。 （ 12） 目標考核與獎罰 本工程實行目標管理、分級考核、階段控制。 專 職質(zhì)量檢查員每天按日計劃對已完工作進行驗收，不得拖后驗收和目測目量，各施工作業(yè)層在未得到檢查員同意情況下，不得轉(zhuǎn)入下一步施工。 嚴格按照各分項工程施工驗收評定標準及驗收規(guī)范，驗收不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。 建立工程技術(shù)交底、隱蔽驗收、交接檢、自檢、互檢等崗位責(zé)任制。 （ 10） 搞好工程技術(shù)資料的收集、整理工作，建立施工技術(shù)檔案，凡列入技術(shù)檔案的文件資料都必須經(jīng)各級技術(shù)負責(zé)人審定，所有資料應(yīng)如實反映工程實際情況，不得偽造和補做。 （ 8） 各分項工作開始之前，技術(shù)人員應(yīng)提出施工措施，對工人進行技術(shù)交底，使施工人員了解工程施工的特點和要點，以確保施工人員對施工任務(wù)和特殊操作方法、質(zhì)量標準、安全措施和節(jié)約措施等心中有數(shù)，工程項目未經(jīng)技術(shù)交底不準施工。 （ 6） 開工前按照開工管理制度的要求，作好施工前期準備工作，完成開工前的各項工作，開工時應(yīng)提出開工報告，提供開工建設(shè)的依據(jù)，上報各級主管部門審批。 （ 4） 抽調(diào)施工組織管理能力強，技術(shù)過硬、施工經(jīng)驗豐富、年富力強 的，骨干人員，成立 QC 攻關(guān)小組，實施全面質(zhì)量管理，重點克服、解決施工中存在的疑點、難點。做好驗證記錄。 調(diào)查研究各種材料、構(gòu)件、設(shè)備市場供應(yīng)情況。 對施工 所用的材料制訂質(zhì)量檢查驗收計劃，進行檢驗、試驗，提前做好各種配合比的試配工作。 施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置：施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)的基本方式是 PDCA 的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量達到工程質(zhì)量的保證。 施工工長職責(zé)：施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質(zhì)量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達不到要求的施工內(nèi)容，督促其整改，施工工長亦是各分項施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，應(yīng)做好技術(shù)交底工作。 質(zhì)量檢查員職責(zé)：對工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質(zhì)量檢驗評定標準和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)內(nèi)的工程質(zhì)量情況，對不符合質(zhì)量標準的情況有現(xiàn)場處理權(quán)；負責(zé)分部分項工程的檢查驗收與評定，對發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)及時報告工程負責(zé)人，參加制定處理方案，并 驗證方案的實施效果，行使現(xiàn)場質(zhì)量處罰權(quán)。負責(zé)建筑安裝施工過程控制。負責(zé)工程施工全過程的測量工作。負責(zé)制定、檢查、糾正和預(yù)防措施的實施情況。 技術(shù)負責(zé)人職責(zé)：組織參與編制施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、項目質(zhì)量計劃；負責(zé)執(zhí)行和落實各項技術(shù)管理制度和措施。 項目經(jīng)理職責(zé)：履行合同，執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標，組織建立和完善項目管理機構(gòu)，明確項目管理人員職責(zé)，建立健全項目內(nèi)部各種責(zé)任制；組織項目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的編制、實施及修改工作；組織制定項目其他各項規(guī)劃、計劃。 （ 二 ） 質(zhì)量 目 標 及保證措施 質(zhì)量目標 工程質(zhì)量完全符合國家現(xiàn)行設(shè)計及施工驗收規(guī)范，達到 合格工程標準 。 （ 16）做好停電和停水的應(yīng)急措施。 （ 14）實施獎勵競爭機制，對關(guān)鍵工序和控制點做出突出貢獻 的個人或作業(yè)班組給予重獎，以獎優(yōu)罰劣促使全體施工人員齊心合力保工期。 （ 12）保證施工隊伍和管理人員的高素質(zhì)，敢打硬仗，敢投入，在關(guān)鍵、重點階段，加班加點，輪班作業(yè)。 （ 10）認真做好施工準備，接到圖紙后立即組織各有關(guān)部門進行會審，編制施工組織設(shè) 計和施工圖預(yù)算，及詳盡的物資調(diào)運計劃，保證順利開工，盡快進入施工高潮。 （ 8）強化施工管理，推行項目法施工，精心組織周密安排，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，對施工全過程負責(zé)，統(tǒng)一組織，正確協(xié)調(diào)各專業(yè)之間互相配合的問題。同時，加強與地方政府及有關(guān)部門的聯(lián)系與協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。主動加強與發(fā)包人、監(jiān)理工程師的聯(lián)系，及時匯報工程進展情況，并征求意見。 （ 6）組織好供應(yīng)商及安裝單位配合工作，使其滿足土建施工進度的要求。 （ 5）工地每天召開施工調(diào)度會一次，由監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等參加，周密協(xié)調(diào)施工中存在的各種問題。 （ 3）認真做好施工準備，充分發(fā)揮各職能部門的作用和員工的積極性，責(zé)任到人，特別是鋼材、水泥、機具、模板、腳手工具等材料要按計劃提前保質(zhì)按量送到施工現(xiàn)場。抓好工序銜接和關(guān)鍵工序，根據(jù)工程完成情況，對施工進度計劃修正、調(diào)整、確保分階段工期和施工總 工期的實現(xiàn)。所有施工人員、機械設(shè)備確保按期進場，臨時設(shè)施以租用為主，以最快速度完成， 盡量縮短施工準備時間，爭取早日開工。 為了實現(xiàn)工期目標，我們采用下列措施 （ 1）積極組織施工隊伍和設(shè)備上場，抓緊進行施工準備工作。 七 、 技術(shù)組織 措施 （一）工期目標及保證措施 工期目標 道路工程在 2022 年 11 月 15 日前竣工 。縫要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。 （ 10)勾縫：當青石板、花崗巖石材板面層的強度達到可上人的時候 (結(jié)合層抗壓強度達到 1． 2MPa)，進行勾縫，應(yīng)選用同種、同強度等級、同色的摻色水泥膏或?qū)Ｓ霉纯p膏。 （ 9)養(yǎng)護：當青石板、花崗巖石材板面層鋪貼完應(yīng)進行養(yǎng)護，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增強石板與砂漿的粘結(jié)牢度，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。 （ 6)鋪青石板、花崗巖石材板：將花崗巖石材板放置在干拌料上，用橡皮錘找平，然后將花崗巖石材板拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿；同時，在青石板、花崗巖石材板背面涂厚度約 1mm的素水泥膏，再將大理石或花崗石放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平、坐正。 （ 4)排青石板、花崗石：按照花崗巖的尺寸，排出花崗巖石材板應(yīng)放置的位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。 （ 2)找標高：根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周有墻、柱的，彈出面層的上平標高控制線，沒有的要設(shè)置定位樁。 （ 3）花崗巖石材進場檢查規(guī)格尺寸，質(zhì)量指標是否符合相應(yīng)規(guī)范標準。 （ 2）砂宜采用中砂，含泥量不大于 %，泥塊含量不大于%。 1 施工基本要求 ： 新的未成熟水泥墻面在 20 天內(nèi)呈強堿性，對外墻水性涂料有極強的破壞性，不可施工。 涂膜表面必須達到均勻、無漏底、無針孔、無流掛、無皺紋等不良現(xiàn)象。 （ 4） 膩子修補 底漆干燥后，會看到墻壁體的一些砂眼、缺現(xiàn)和細小裂縫，用膩子進行修補； 待修補處的膩子干燥后，進行砂磨、復(fù)補底漆； 涂刷面漆 :滿噴面漆二遍 用專業(yè)稀釋劑按產(chǎn)品說明書要求比例攪兌，并視現(xiàn)場氣候靜止 15 分鐘時間，讓漆料反應(yīng)完全。 （ 3） 設(shè)立專職人員檢查，底漆不得漏漆和流墜，不允許有明顯接頭和滾涂不勻。 （ 2） 、砂磨： 注意打磨接頭及邊緣，使其平順過度； 墻面邊角、接頭處不易打磨的地方重點砂磨； 清理墻面浮粉和灰塵，以利下道工序的進行； 涂刷底漆 :滿噴油性封閉底漆一遍。 待膩子干透后用砂布清除膩子表面的刮板痕跡，毛刺等，再批刮第二遍膩子。 批刮膩子：找平外墻膩子三遍。 模板接頭 用角磨機打磨平順，平滑過渡。 （ 2）干燥后打磨 平整、光滑。 （ 2）刷涂防銹底漆。 （ 3）用膩子添補裂縫處，無開裂，平整度要好。 施工保護 將無須施工涂刷部位封閉、隔離以免污染。 （ 2） 有需要開挖的地方，我們會考慮工期的要求可能要采取一些先進的技術(shù)，加速完成任務(wù) 。 （ 2） 試通： 直壁管試通：取 1 米直徑小于直壁管的管穿放直壁管試通。 （ 4） 接續(xù)過程中應(yīng)防止泥沙、水等雜物進入 直壁管。 （ 1） 直壁管的對接應(yīng)采用標準接頭件，直壁管道的對接應(yīng)符合下列要求： （ 2） 直壁管的接口斷面應(yīng)平直。 溝槽回填 直壁管在溝內(nèi)敷設(shè)完畢、經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認符合質(zhì)量標準后，方可回填， 要先回填規(guī)定厚度的細土或碎土，然后按要求高度回填。 （ 7） 布放直壁管從障礙物下方穿過后應(yīng)立即將直壁管拾起，避免管皮拖地。 （ 5） 按設(shè)計要求每隔一定距離用鐵線捆綁。 （ 3） 直壁管道在溝底應(yīng)順直。 （ 2） 溝槽及人孔開挖應(yīng)按施工規(guī)范要求進行。堆管場地應(yīng)盡量設(shè)置在方便施工的地點，場地應(yīng)平整、壓實。 （ 2） 裝卸 裝卸時，要保護材料不受損壞，嚴禁將直壁管從車廂上或較高處直接推下。 砌筑完畢后，核驗標高及時安裝井 座、井蓋。 井內(nèi)踏步在安裝前做好防腐處理，隨砌磚時埋固。完畢后將殘余砂漿清理干凈。 一”砌磚法。 水泥采用低堿水泥。 井內(nèi)壁、外壁要求抹面厚 20mm。 60 分鐘后量取水箱內(nèi)水位下降尺寸，以砼管 道、接口或無漏水或無嚴重滲水，符合滲水量規(guī)定為檢驗合格。在井位處穩(wěn)管時，控制好檢查井的內(nèi)徑尺寸，穩(wěn)管的對接間隙為 10mm，以便勾縫。管道在溝槽內(nèi)移動時，操作人員密 切配合，防止碰撞。下管范圍溝槽內(nèi)嚴禁站人，以確保安全。直徑 500mm 以上的管道采用機械下管。 管道安裝 （ 1） 下管：本工程直徑 500mm 以下的鋼筋砼管道采用人工下管，人工下管采用壓繩法。 管道基礎(chǔ) （ 1） 基礎(chǔ)施工前，首先復(fù)核高程控制樁標高。 （ 2） 嚴格控制槽底高程決不超挖，因溝槽在雨水較頻時施工，槽底高程可比設(shè)計高程提高 20cm，做預(yù)留部分，在最后人工清挖，以防雨水灌槽，影響工程質(zhì)量。 溝槽開挖 （ 1） 施工方法：采用挖掘機配合自卸汽車。 （ 2） 核對接入管線接頭處的高 程。 養(yǎng)生期一般不少于 7d，在此期間嚴禁行人、車輛等的走動和碰撞。 （ 4）有伸縫的面層應(yīng)認真細致操作，縫寬要符合設(shè)計要求。 （ 2）鋪 磚 時應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷板材的邊角。 （ 七 ）人行道工程 測量放線、素土夯實、灰土基層、水泥混凝土墊層施工執(zhí)行道路施工相關(guān)規(guī)定。 通車 碾壓成型后，路面在未完全冷卻前，任何設(shè)備不得在其上停放及行駛。 接茬時在原有茬面上停放 攤鋪機，根據(jù)松鋪系數(shù)在熨平板下墊置鋼板，加熱攤鋪機熨平板到 90～ 100℃后開動攤鋪機正常攤鋪；在接頭碾壓時采用先橫向碾壓接頭部位，然后縱向碾壓，并及時用 3 米直尺檢查，對不平整的部位局部碾壓。 接茬 接茬一般采用直茬對接，先劃線刨齊，茬口基本垂直，線形成直線。 嚴格控制壓路機輪上的灑水量，膠輪壓路機在碾壓前用噴霧器微噴油水混合物（油水 =1： 3）。 碾壓由攤鋪的低邊向高邊慢速均勻地進行，相鄰碾壓帶至少重疊寬度為 10cm。 前面攤鋪機與后攤鋪機對接的邊緣預(yù)留 20cm 不碾壓，等后面攤鋪對接后一起碾壓，實現(xiàn)熱接縫。 瀝青混合料的壓實 采用雙鋼輪及膠輪壓路機完成碾壓工作，并備有小型振動壓路機或手扶振動夯具，以用于狹窄地點壓實及修補工程。 在攤鋪過程中，調(diào)整最佳振搗振動頻率，使混合料達到最大的攤鋪密度，不得 有離析、撕扯、孔眼較大和橫向壟梗等現(xiàn)象。上面層采用平均梁等厚度攤鋪的方式施工。鋼絲線用精密水準儀準確放樣。 采用兩臺攤鋪機梯隊作業(yè)，同步進行，前后相距 10～ 30 米。運輸車在攤鋪機前30cm 處停下，掛空檔，靠攤鋪機推進。車上設(shè)有防止下雨淋濕和熱量過分散失的覆蓋裝置，保證混合料運抵現(xiàn)場時溫度不低于 120℃ ～150℃。 噴灑粘層油 攤鋪瀝青混凝土前 2～ 3h，均勻噴灑一薄層粘層油， 采用陽離子乳化瀝青，其用量控制在 。拌合好的混合料必須是均勻的，集料的所有顆粒都要有覆裹結(jié)合料，無粗細分離和花白結(jié)塊等現(xiàn)象，否則作廢料處理 。石料要加熱至 160℃ ～ 190℃，填料不加熱