【正文】 施工過程中如有水管破裂，要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，不能任其隨便流淌。 第十一節(jié) 施工現(xiàn)場施工用水管理規(guī)定 (1)現(xiàn)場施工用水的管理由項(xiàng)目部指派專人進(jìn)行管理，在用水過程中，各施工隊(duì)無權(quán)對(duì)水 泵進(jìn)行自行開關(guān)，統(tǒng)一由臨水管理。 (2)鋁扣板在進(jìn)場、存放、安裝過程中，應(yīng)妥善管理，使其不損壞、不變形、不污染。 (6)各工序施工過程中要對(duì)已門框加以保護(hù)，防止人為及無意地破壞、污染門框。并在周邊 打膠過程中注意對(duì)墻面的保護(hù)，不要污染墻面。 (4)廁浴間的吊頂在施工之前的具體手續(xù)同第一條，施工過程中對(duì)馬桶、浴缸、石材臺(tái)板、門扇等進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)。施工過程中要注意保護(hù)成品，對(duì)其中的任何損壞要按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。施工完之后，必須填寫工序交 接單，由項(xiàng)目人員驗(yàn)收無損壞其他之后方可作為結(jié)算依據(jù)。 第九節(jié) 廁浴間的成品保護(hù) 由于廁浴間的裝修標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備、工序較多，需要進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)。 (3) 操作時(shí)不要碰動(dòng)管線，不要把灰漿或板塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。 (4)樓梯安裝過程中要進(jìn)行臨時(shí)封閉。 (2)安裝鋼化玻璃及毛化玻璃時(shí)，一定要輕拿輕放，樓梯井部位一定要采用防護(hù)網(wǎng)兜住，每兩層設(shè)一道防護(hù)網(wǎng)。 第七節(jié) 樓梯的成品保護(hù) (1)安裝不銹鋼扶手時(shí)，要注意保護(hù)樓梯攔桿和踏步面層。 (5)油漆涂刷后，要派專人行保護(hù)。 (3)油漆涂刷后應(yīng)將地面上或窗臺(tái)上及碰在墻上的油點(diǎn)清刷干凈。 第六節(jié) 油漆粉刷的成品保護(hù) (1)每遍油漆前，都應(yīng)將地面、窗臺(tái)清掃干凈，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。 (3) 墻的陽角和門口處，用聚苯板和木板保護(hù)，以免碰壞； (4) 水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝應(yīng)在墻面磚鑲貼之前完成。 (4)拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面。如不小心涂在上面，一定要及時(shí)清理干凈， 并用溶劑擦洗干凈。 第四節(jié) 石材的成品保護(hù) (1) 石材墻面、門套等安裝完后 ，應(yīng)對(duì)所有的陽角及時(shí)用木板保護(hù)，同時(shí)要清理干凈殘留在門框、扇的砂漿。 (4)涂刷墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免污染墻面。 (2)一定要將門窗等室內(nèi)己完的壁柜、暖氣罩、窗簾盒等遮蓋嚴(yán)實(shí)，門窗洞口在涂刷前刷出口圈。 (5)抹灰工序在施工完畢后，也一定交由下一道工序的施工者，防止下一道工序的施工損壞墻面，對(duì)不書面交工的 抹灰墻面，將視為未交工墻面，下一道工序如有損壞，將由抹灰人負(fù)責(zé)修補(bǔ)。 (3)各抹灰層在強(qiáng)度未上來之前，應(yīng)防止曝曬、水沖、撞擊及水電打孔作業(yè)。金屬門框扇如保護(hù)膜己脫落，要求粘貼保護(hù)膜，嵌縫用中性砂漿及時(shí)進(jìn)行清理，并用棉絲對(duì)污染的框體擦洗干凈。 (7)對(duì)門框扇的保護(hù)，要求除項(xiàng)目加強(qiáng)專人保護(hù)外，要求各施工隊(duì)對(duì)在施工完每一道工序，交由項(xiàng)目一份書面答復(fù)，報(bào)告已完成這一道工序，交由下一道工序的使用者，下一道工序的施工人員要加強(qiáng)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，對(duì)其中的任何損壞，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)。 (5)五金安裝應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，安裝完后注意成品保護(hù)，噴刷涂料時(shí)要加以遮蓋保護(hù)，防止污染。 (3)安裝門扇時(shí)應(yīng)輕拿輕 放防止損壞成品，整修門扇時(shí)不得硬撬，以免損壞門扇及五金件。 具體保護(hù)措施如下 : 第一節(jié) 木門的成品保護(hù) (1)所有的門框安裝后要采用三合板將其包起來，采用汽釘槍釘牢，禁止采用大釘固定。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)及該工程的實(shí)際特點(diǎn)，特制定如下成品保護(hù)方案。試驗(yàn)用量按四分法縮分提取。 (2) 取樣數(shù)量 作品質(zhì)鑒定時(shí)，砂子 30－ 50kg；作配合比時(shí)，根據(jù)需要增加。 (4) 試驗(yàn)項(xiàng)目 對(duì)收取的水泥試件主要進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間及強(qiáng)度的測定。 (2) 取樣數(shù)量 以一批水泥中選取平均試樣 20kg。 (3)必試項(xiàng)目 :拉伸強(qiáng)度；低溫柔性；不透水性；固體含量。 第八章 施工材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn) : (1)同一廠家、同一品種、同一進(jìn)場時(shí)間的甲組分以 5t 為一驗(yàn)收批，不足 5t 按一驗(yàn)收批計(jì)，乙組分按配比相應(yīng)增加。所有接線盒深度大于 時(shí)，必須加裝套盒。 (b)開關(guān)插座安裝在各種管、盒敷設(shè)完畢，盒子收口平整，盒內(nèi)清理干凈，線路穿完，已做完絕緣測試并合格，土建工程裝修已完成后即進(jìn)行開關(guān)插座安裝。燈具安裝工藝流程為 :燈具檢查 — →燈具組裝 — →劃線定位 — →打脹栓固定支架 — →燈具安裝 — →燈具試電。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)， XX大廈的燈具地下室 1 36 或 2 36 日光燈，安裝方吸頂和吊裝兩種，首層以上一般為 2 3 3 36 嵌入格柵日光燈。 (D)施工工藝流程 : 選擇導(dǎo)線 — →掃管、掃盒 — →穿帶線 — →放線、斷線 — →導(dǎo)線與帶線綁扎 — →穿線 — →接頭包扎 — →線路檢查、絕緣搖測。 PE 線即接地保護(hù)線為綠黃雙色線， N 線即中性線為淡蘭色，照明開關(guān)控制線為白色。 (B)在穿線前對(duì)所有管路、接線盒必須進(jìn)行清掃，護(hù)口齊全，穿好帶線，穿線時(shí)每不少于三人，并一送一拉，導(dǎo)線不得有背扣，損傷。 (C)本工程明敷鋼管及吊頂內(nèi)鋼管敷設(shè)均采用絲扣連接 ，吊頂管固定采用內(nèi)脹栓，吊桿支架與脹栓連接端套絲擰緊，再用管卡將支架與鋼管固定，施工工藝流程為 :支架、管件加工 — →劃位、打眼 — →支架固定 —→管路敷設(shè)與連接 — →地線連接。 (B)本工程暗敷鋼管采用套管連接，套管的長度為連接管外徑 ，連接管口的對(duì)口在套管中心，焊接口應(yīng)嚴(yán)密牢固，接線盒與鋼管連接采用套絲上根母、鎖母，砌墻體時(shí)電工配合土建施工立管。 (2)操作工藝 1）鋼管敷設(shè) (A)材質(zhì)要求 :根據(jù)設(shè)計(jì)要求， XX大廈全樓基本使用普通水煤氣鋼管，鋼管壁 厚均均、焊縫均勻、無劈裂、無砂眼、無棱刺和凹扁現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證及相關(guān)技術(shù)資料和試驗(yàn)報(bào)告。攝像監(jiān)控在地下車庫、首層主要入口、電梯前室及電梯轎廂內(nèi)設(shè)有黑白電視監(jiān)控?cái)z像機(jī)。摟內(nèi)地下一層設(shè)有 2020 門電話總機(jī)房，由市話引入 1200 對(duì)電纜至總配線架。在弱電堅(jiān)井內(nèi)設(shè)有專用線槽 ，所有支路導(dǎo)線均穿鋼筋敷。 5） BAS 系統(tǒng) :本樓采用樓宇自動(dòng)化控制系統(tǒng)，在首層設(shè)有一控制中心監(jiān)控大廈各系統(tǒng)設(shè)備，導(dǎo)線采用走金屬線槽或穿鋼筋敷設(shè)。屋頂設(shè)有防雷網(wǎng)，并將露出屋面的金屬物體與防雷網(wǎng)連接。 4） 防雷接地系統(tǒng) :XX大廈建筑物按二類防雷建筑設(shè)防，利用結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋作防雷引下線，基礎(chǔ)底板鋼筋作自然接地體，在結(jié)構(gòu)底板上利用圈梁水平鋼筋與引下線連通作水平接地體。一般光源采用熒光燈為主。一般線路為VV— 1000V 電力電纜，與消防有關(guān)的設(shè)備及重要負(fù)荷采用防火電纜 或耐火電纜，所有消防設(shè)備及重要負(fù)荷采用雙電源末端切換。為確保樓內(nèi)供電的可靠性，在地下一層設(shè)有 680KV 應(yīng)急柴油發(fā)機(jī)組。在大廈首層設(shè)有 10KV 電纜分界室。 4. 電氣安裝工程 (1) 電氣工程主要概況 電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要有 :供、配電系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、 BAS 系統(tǒng)、消防報(bào)警系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)待等。 (4)應(yīng)注意的質(zhì)量問題 : 1) 水箱拉、扳把不靈活 :水箱內(nèi)部配件安裝時(shí)，三個(gè)主要部件在水箱內(nèi)位置要合理，以免使用時(shí)互相干擾； 2) 鍍鉻表面被損壞，安裝時(shí)宜采用平面扳手或自制扳手； 3) 坐便器與背水箱中心要對(duì)正，內(nèi)側(cè)皮碗放置時(shí)要干凈、平正。安好的潔具要有防護(hù)措施，以防損壞。 2) 在釉面磚上剔孔時(shí)，要用電 鉆或小鏨子輕剔掉釉面磚，剔到磚底層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或振動(dòng)出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。 (3) 成品保護(hù) : 1) 潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。量好短管尺寸，斷管，套絲，進(jìn)行組裝。依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心線向兩側(cè)平分孔眼的距離，畫好十字線鉆孔后進(jìn)行螺栓固定，將小便器排水口與下水口固定好，將便器固定在墻上。 3) 小便器安裝 :安裝前后要檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是 否一致。再將臉盆置于支架上找平找正。其他材料應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)要求。 本大廈衛(wèi)生潔具安裝包括以下內(nèi)容 :洗面器、坐便器、小便器、淋浴器等，均為美標(biāo)產(chǎn)品 : (1)材料要求 : 衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合建設(shè)單位的要求，并有出廠合格證，衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩，造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋、邊緣平滑、色調(diào)一致。在工序安排上，石材地面以外的房間地面應(yīng)先完成。 (C)相鄰兩塊板高低不平 :石材平整偏差大于177?；炷撩鎸颖砻鎽?yīng)用鋼絲刷清掃干凈，澆水濕潤掃一遍素水泥漿； (B)盡端出現(xiàn)大小頭 :由于房間尺寸不方正，不同操作者在同一行鋪設(shè)時(shí)掌握板塊之間縫隙大小不一致造成。 3) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (A)石材的品種、規(guī)格、質(zhì)理必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓現(xiàn)象； (B)石材表面潔凈，圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。然后面層加以覆蓋保護(hù)。根據(jù)石材顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成 1:1 稀水泥漿，用漿壺慢慢灌入石材板塊之間縫隙，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。安放 時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度； (G)鋪大理石板材 :鋪設(shè)房間內(nèi)大理石時(shí)應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照試拼編號(hào)，依次鋪砌，逐步退至門口。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊； (C)彈線 :在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部； (D)試排 :在房內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于 3cm。 (d)施工前實(shí)地量測現(xiàn)場施工尺寸，放出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖，施工樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理確認(rèn)后進(jìn)行大面積施工。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。 大理石進(jìn)場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊 木方。砂采用中砂。吊頂骨架應(yīng)吊固在主體結(jié)構(gòu)上，并擰緊吊桿螺母以控制標(biāo)高的固定； (D)面板分塊間隙縫不直 :施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直； (7)大理石地面 1) 施工準(zhǔn)備 : (A)材料 :所有大理石選用一級(jí)品，大理石的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工材料規(guī)范要求。對(duì) 頂棚的起拱度、燈槽洞口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理確認(rèn)后，再進(jìn)行大面積施工； 2)操作工藝 操作流程 : 彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝邊鋁條→安裝鋁扣板→安裝燈具及通風(fēng)口； (A)彈線 :根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，在頂板上彈在龍骨位置線，并將頂棚的標(biāo)高水平線彈在墻面上； (B)安裝主龍骨吊桿 :在彈好頂棚的標(biāo)高水平線及主龍骨位置線后，確定吊桿下頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲的一端用膨脹螺栓固定在樓板下；吊桿采用Φ 6 鋼筋，吊桿長度 以每層每個(gè)部位不同，分別進(jìn)行加工套絲，吊桿的間距為 1200mm 1200mm； (C)安裝主龍骨 : (a)配裝好吊桿螺母，在主龍骨上預(yù)先安好吊掛件； (b)主龍骨采用 :龍牌輕鋼龍骨，編號(hào)為 CB38 12；布置主龍骨的間距為1200mm； (c)安裝主龍骨 :將組裝好的吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母； (d)相接主龍骨，裝連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高和平直； (e)安裝洞口附加主龍骨，設(shè)置及連接卡固； (D)安裝次龍骨 : (a)按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨三角吊掛件； (b)次龍骨采用 :K 型次龍骨，編號(hào)為 :KB33 30；布置次龍骨的間距為600mm； (c)吊掛次龍骨 :按設(shè)計(jì)規(guī)定的主龍骨間距，將次龍骨通過三角吊掛件，吊掛在主龍骨上； (d)當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定； (E)安裝邊鋁條 : (a)邊鋁條的規(guī)格為 :25mm 25mm； (b)安裝吊頂?shù)臉?biāo)高要求在墻四周用水泥釘固定邊鋁條； (F)安裝鋁扣板 (a)根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程吊頂采用 600mm 600mm 沖孔鋁扣板； (b)吊頂標(biāo)高為 :衛(wèi)生間及走道吊頂標(biāo)高暫定為 ； (c)吊頂鋁扣板的平面布置詳見附圖 : (d)安裝鋁扣板 :安裝天花鋁扣板時(shí)，順著翻邊部位順序輕壓，將方板兩邊完全卡進(jìn)次龍骨后，再推緊，嚴(yán)禁野蠻裝卸；并將邊鋁條卡邊調(diào)直卡固定邊鋁板； (G)安裝燈具及通風(fēng)口 (a)根據(jù)吊頂平面布置圖，布置燈具及通風(fēng)口， (b)安裝鋁扣板的同時(shí)，根根燈具及通風(fēng)口的大小開出孔洞，安裝燈具及通風(fēng)口；（具體尺寸以現(xiàn)場提供燈具及風(fēng)口為準(zhǔn)） 3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (A)輕鋼龍骨架和面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，大、中、小龍骨安裝位置正確、平直、無彎曲、無變形、連接牢固，無松動(dòng) ； (B)面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固； (C)面板表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷； (D)執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ JBJ 7391），（允許偏差參見表 73） 4)質(zhì)量通病和防治方法 (A)吊頂不平 :大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。 (6)吊頂工程 1)施工準(zhǔn)備 (A