【正文】 電纜敷設(shè)前，按照設(shè)計(jì)圖紙編制電纜敷設(shè)排列圖，做到敷設(shè)一根固定一根，在直線段，轉(zhuǎn)角處始終端設(shè)置標(biāo)志牌。 2．橋架、電纜施工 采用先安裝支架后安裝橋架最后敷設(shè)電纜的程序。 導(dǎo)線敷設(shè)采用電源線為黃、綠、紅色相線，淺蘭色為零線， 黃綠雙色線為接地線，除上述顏色線之外可另選一種顏色線為照明開關(guān)線。 箱盒安裝采用劃線定位的方法，固定箱盒，成排的箱盒用拉線定位固定。 6．附屬設(shè)備安裝：設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%時(shí)及土建濕作業(yè)完工后，進(jìn)行設(shè)備的安裝。 4．消防管道施工方法：鍍鋅鋼管采用螺紋連接，無(wú)縫鋼管采用法蘭連接。 2．給水管道施工方法：生活給水系統(tǒng)管道由下而上先安裝立管，再安裝分支管；管道安裝前先安裝支架后安裝 管道。套管預(yù)埋時(shí)與鋼筋一次性焊牢。 5．樓地面鋪貼地磚要先在 室內(nèi)繪制排列圖，然后現(xiàn)場(chǎng)放線，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，確定鋪貼方案。 3．墻面粉刷要做好粉刷厚度灰餅。 2．粉刷步驟內(nèi)墻先平頂，再墻面，最后為地面粉刷和裝飾。 門扇與下坎間留縫寬度允許偏差：外門為 4~5 毫米，內(nèi)門為 3~5 毫米，用楔形塞尺檢查。 窗扇與下坎間留縫寬度允許偏差： 2~3 毫米，用楔形塞尺檢查。 門窗扇對(duì)口和扇與框間留縫寬度 ~ 毫米，檢驗(yàn)方法：用楔形塞尺檢查。 框?qū)蔷€長(zhǎng)度差允許偏差： I 級(jí)為 2 毫米， II 、 III 級(jí)為 3 毫米，檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 扇的冒頭或檁子對(duì)水平線允許偏差： I、 II 級(jí)為 +1~1 毫米， III 級(jí)為 +2~2 毫米，檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 40 檢驗(yàn)方法：尺量檢查，框量?jī)?nèi)裁口，扇量外緣。 膠合板（纖維板）門扇在 1 平方米內(nèi)平整度允許偏差： I、 II 級(jí)為 2 毫米， III 級(jí)為 3 毫米，檢驗(yàn)方法：用 1 米靠尺 和楔形塞尺檢查。 木門窗制作的技術(shù)指標(biāo)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 翹曲：框允許偏差： I、 II 級(jí)為 3 毫米， III 級(jí)為 4 毫米，扇分別為 2 毫米和 3 毫米，檢驗(yàn)方法：將框扇平臥在檢查平臺(tái)上，用楔形塞尺檢查。應(yīng)先用錘打入三分之一深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度，鎖距門窗上、下端宜取立挺高度的十分之一，并避開上下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活，門窗拉手應(yīng)位于門窗高度中點(diǎn)以下，窗拉手距地面 ~ 米為宜，門拉手距地面 ~ 米為宜，如門鎖的位置，一般應(yīng)離地 1 米，不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝 門鎖。不能有倒翹現(xiàn)象，除了門窗扇、門窗框無(wú)翹曲現(xiàn)象外，安裝位置也要正確。門窗扇安裝涉及的刨面，只指扇高寬的四周側(cè)面，為達(dá)到留縫符合要求，刨的面應(yīng)平整、光滑并倒去棱角，使其邊角整齊。 門窗框與墻體間要用水泥砂漿填塞密實(shí)。另外還應(yīng)注意框與木磚間如存在空隙，必須用木板襯嚴(yán)密后，才能用釘子釘牢固，否則將會(huì)造成框的彎曲。 門窗框必須安裝牢固，在磚石墻上安裝木門框時(shí)應(yīng)以釘子固定于砌在墻內(nèi)的木磚上，安裝木門窗的固定點(diǎn)位置和固定數(shù)必須符合施工規(guī)范。門框應(yīng)按下端鋸口線為準(zhǔn)，對(duì)照設(shè)計(jì)所指定的標(biāo)高，空間位置是指門窗框與縱橫墻的相對(duì)尺寸，與墻面是外平還是內(nèi)平，或是在墻身中間，如平開式的。 門窗橫框標(biāo)高允許偏差： 5 毫米，用鋼板尺與基準(zhǔn)線比較。 門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度允許偏差： 2 毫米，檢驗(yàn)方法：用 1 米托線板檢查。 彈簧門扇：門扇對(duì)口縫或善與框之間立、橫縫留縫限制： 2～ 4 毫米，門扇與地面間隙留縫限制： 2～7 毫米，均用楔形塞尺檢查。用 100 牛彈簧秤勾住拉手處，啟閉五次取平均值。同樘門窗相鄰扇的模端角高度差： 2 毫米，用拉線和鋼板尺檢查。 鋁門窗安裝技術(shù)指標(biāo)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 門窗兩對(duì)角線長(zhǎng)度差允許偏差：大于 2 米： 3 毫米，小于等于 2 米： 3 毫米，檢驗(yàn)方法：用鋼卷尺檢查，量里角。 同高度相門窗框相對(duì)的高度差小于 3 毫米，門窗橫框的水平 度小于 毫米，門窗框的平面度小于 2 毫米。予埋件間距一般小于 350 毫米，連接件厚度大于 毫米，寬度大于 20 毫米節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)小于 500 毫米，門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不得直接埋入墻體。 門窗工程 鋁合金門窗安裝要求 根據(jù)塌餅彈門窗垂直線，離外墻面磚面距離控制在 ~11 厘米內(nèi)。 按產(chǎn)品要求的溫度施涂。 施涂時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干燥后進(jìn)行。 施涂結(jié)束后，應(yīng)將施工現(xiàn)場(chǎng)清洗干凈。 后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行，每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，顏色一致，各層必須結(jié)合牢固。 施涂涂料前，對(duì)基層表面應(yīng)再作灰塵、污垢、濺沫的清理，潮濕的表面不得施涂涂料。 施工工藝 涂料工程使用的膩?zhàn)樱瑧?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋，濕度較高的房間，應(yīng)用耐濕性的膩?zhàn)印? 基層表面的垂直度、平整度、強(qiáng)度符合施工質(zhì)量要求。 基層必須干燥，新抹砂漿面層經(jīng)自然養(yǎng)護(hù) 10d 以上才能進(jìn)行施工。 各種預(yù)埋件已安裝就位。 涂料飾面施工 施工準(zhǔn)備 在基層施工前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，才可以進(jìn)行基層施工。 5．突出物周圍用整磚套割吻合，使邊緣整齊，貼臉條突出墻面的厚度一致。 3．磁面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無(wú)變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。 質(zhì)量要求 1．磁面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。第二層，木條依次取出，用水洗凈后繼續(xù)使用。 7．磁面磚鋪貼根據(jù)預(yù)定的流水分塊進(jìn)行，每個(gè)分塊自上而下鋪貼。 5．在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔 2m 左右塢好貼面標(biāo)志（可用面磚、角料），以控制面層磚平整度、垂直度 38 和粘結(jié)的厚度。 3．根據(jù)塌餅厚度用 1： 3 水泥砂漿刮糙，糙坯 層表面用刮尺、木蟹刮平整。墻面鑿平，凹處用 1： 3 水泥砂漿補(bǔ)平，補(bǔ)平層較厚時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，厚度超過 40mm 時(shí)要在基層上設(shè)鋼筋網(wǎng)片后再用砂漿抹平。嵌縫結(jié)束后，要鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，不得少于 7 天。 5．嵌縫、養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)地面 4 小時(shí)后，將縫口清理干凈，刷水潤(rùn)濕。 4．從鋪設(shè)砂漿至壓平、拔縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)。壓實(shí)后拉通線，先縱縫，后橫縫，進(jìn)行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。 3．壓平、拔縫：每鋪完一個(gè)段落，用噴壺略灑水， 15 分鐘左右，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏。鋪磚時(shí)，應(yīng)抹 5 厚 1： 2 水泥砂漿，按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔 15～ 20 塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)的地磚。 2．將選配好的地磚清洗干凈后，放入清水中浸泡 2～ 3 小時(shí)后取出，涼干備 用。當(dāng)排列兩端邊緣不合整磚時(shí)（或特殊部位），應(yīng)量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。 施工方法 1．施工前先清理樓面，出灰餅，做 15 厚 1： 3 水泥砂漿找平。 灌縫用素水泥漿灌 2/3 高度，再用與面板相同顏色的水泥漿灌縫，然后用干木屑拭凈擦亮，并用干木屑或其它遮蓋品覆蓋保護(hù)， 23 天內(nèi)禁止上人。 基層要求做到平整潔凈，鋪貼前板塊應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，陰干后擦去背面浮灰，方可使用。 主要裝飾工程施工 花崗巖地面施工 地面石材選材必須符合設(shè)計(jì)要求。鐵板壓光不少于兩遍。 g. 罩面待中層達(dá)到六七成干后進(jìn)行。中層待底層稍干后，方能進(jìn)行操作（隔夜糙）。 e. 為使外突陽(yáng)角在抹灰后線條清晰、挺直，并防止碰撞損壞，護(hù)角線采用暗護(hù)角線（空門洞除外）。 c. 基層達(dá)到表面潔凈、粗糙、基本平整（凸鑿凹填）。裝飾時(shí)要澆水濕潤(rùn)墻面。所有的空洞要塢牢，做到密實(shí)無(wú)滲漏現(xiàn)象。 3．施工工藝流程 4． 普通粉刷 a. 裝飾施工前做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作，并且由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。 c. 裝飾材料由井架送至各樓層面進(jìn)行施工。 2．施工安排 a. 當(dāng)建筑物土建結(jié)構(gòu)施工完畢，該部位粉刷裝飾工程可以開始進(jìn)行施工。 裝飾材料由人工及手推車作平面運(yùn)輸。 36 第一節(jié) 裝飾工程施工技術(shù)措施 室內(nèi)外主要裝修（不包括二次裝修）： 樓地面：鋼筋混凝土板上 20 厚水泥砂漿抹平、地磚、水磨石、花崗巖； 內(nèi)墻面：混合砂漿底，白色乳膠漆面、 磁磚； 天棚：水泥砂漿找平。 在大面積鋪貼時(shí)，先沿平行屋脊方向彈出鋪貼線，然后從屋面的落水處開始自低向高處按彈線進(jìn)行鋪貼。 在分倉(cāng)縫處單邊粘貼 250 毫米寬卷材附加層，同時(shí)在女兒墻處、泛水垂直面和屋面水平面相連處加貼卷材附加層，寬度為垂直面貼到女兒墻處大于 250 毫米，轉(zhuǎn)至水平面處粘貼大于 200 毫米，屋面內(nèi)天溝處附加層為天溝內(nèi)全貼至天溝外大于 200 毫米。 進(jìn)行節(jié)點(diǎn)、附加層處理。 防水卷材施工 清掃基層，清理基層上浮灰，鏟除浮砂及殘留砂漿。常溫下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于五天。粉平時(shí)嚴(yán)禁在表面撒水，不得在終凝后進(jìn)行粉平壓實(shí)。天溝應(yīng)使用水泥砂漿（ 1：3）找平，天溝的縱向坡度為 %，內(nèi)落水的水落斗周圍應(yīng)使用細(xì)石砼做成半徑為 米，坡度大于 5%杯形坡。 為了保證屋面排水暢通，屋面必須做足坡度。 h. 輕質(zhì)墻要有質(zhì)保書合格證，龍骨施工完畢后，要經(jīng)驗(yàn)收后才能施工面層。 f. 墻體施工要與管線安裝緊密配合，留孔、留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開鑿現(xiàn)象。墻體砌筑時(shí)按在砼柱、墻預(yù)先劃好的磚皮數(shù) 進(jìn)行砌筑。 c. 施工留搓統(tǒng)一排齊，盡量減少留搓部位，以減少留搓洞口對(duì)墻體削弱。 b. 砌筑前樓層面建筑垃圾清掃完畢，并在樓面全面進(jìn)行彈線工作。對(duì)于灰砂磚的施工，必須做到隔夜?jié)菜疂裢?。砂漿根據(jù)不同要求配制，計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌均勻且有良好和 易性。砌墻時(shí)要派技術(shù)好的施工人員立尖角，同時(shí)預(yù)留門窗洞口尺寸及標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，在砌筑過程中用托線板及線錘經(jīng)常檢查頭角墻面，保證墻面垂直。并按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置拉墻筋。在砌筑過程中要注意保持墻面平整垂直，灰縫飽滿。 砌體工程 1．墻體砌筑 施工前先在基層彈線，在砼墻、柱上彈出垂直線，對(duì)表面的垃圾、雜物進(jìn)行清掃。 3．砼澆搗前必須將新老結(jié)合處施工縫濕潤(rùn)后才能進(jìn)行澆灌砼。 柱施工縫處理 1．柱施工縫留設(shè)在底板面或樓面層，砼澆搗比板面高 34cm。 c. 最后終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。 (9)砼表面處理做到“三壓三平” a. 首先按面標(biāo)高用鐵鍬 拍板壓實(shí)，長(zhǎng)刮尺刮平。若砼散落至散落處的時(shí)間超過砼初凝時(shí)間，則立即派人去清理散落砼，在砼澆搗至該處前，必須清理干凈。每臺(tái)泵的砼澆注面不少于 4 只振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。 (5)泵車進(jìn) 料量要及時(shí)反映到調(diào)度室，按澆搗總量及時(shí)平衡攪拌車進(jìn)入泵位，基本做到澆搗速度均勻。檢查攪拌車運(yùn)輸時(shí)間、砼塌落度、可泵性是否達(dá)到規(guī)定要求。 (3)全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。故此，要合理調(diào)整粗骨料粒徑和砼塌落度，當(dāng)中斷時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)（超過 2 小時(shí)），拆管清理后，重新進(jìn)行排管。在泵送過程中，輸送管內(nèi)砼拌合物處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，砼中各部成分呈均勻分布狀態(tài)，泵送中斷時(shí)，剩下的粗骨料易 造成輸送管堵塞。 7．砼試塊，每 100m3 混凝土制作試塊一組，另增加 2 組拆模試塊，坍落度測(cè)定每隔 2 小時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定（隨時(shí)解決坍落度過大或過小問題），現(xiàn)場(chǎng)決不允許隨便加水，如發(fā)現(xiàn)坍落不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)和攪拌站聯(lián)系后進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)要作調(diào)整處理。 6．在砼澆搗至面標(biāo)高后的 2— 3 小時(shí)，應(yīng)派專人用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，等砼收水后用平板式拖動(dòng)機(jī)碾，再第二次用木蟹抹平實(shí)，以防止出現(xiàn)收水裂縫。澆搗時(shí)要有管理人員和專職人員在作業(yè)面指揮和監(jiān)控。 3．在澆搗砼的過程中，應(yīng)由專人（管理人員）在施工面上統(tǒng)一指揮控制好各泵車的速度，合理進(jìn)行供料控制，特別對(duì)墻砼，要適當(dāng)增加振搗次數(shù)，以防下皮砼超過初凝時(shí)間。 結(jié)構(gòu)混凝土澆搗 1．主體結(jié)構(gòu)一次澆搗，即每層柱、梁、平臺(tái)一次澆搗完畢。 6. 泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算殘留在輸送管內(nèi)的砼量，這些砼經(jīng)水或空氣推動(dòng)后才能使用。 4. 在泵送砼過程中，受料斗內(nèi)應(yīng) 充滿砼，以防止吸入空氣，如吸入空氣，應(yīng)立即反泵將砼吸回料斗內(nèi)，去除空氣后轉(zhuǎn)為正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3 泵送過程中一旦因故中斷時(shí)，砼泵應(yīng)每隔 45 分鐘開泵一次，每次使泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)二個(gè)沖程，以防止輸送管內(nèi)砼拌和物造成堵塞。 2. 正常泵送過程中，宜保持泵送的連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及時(shí)，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送的連續(xù)性。 、太陽(yáng)燈、對(duì)講機(jī)等設(shè)備。 4. 制定砼澆搗期間的管理人員名單，落實(shí)每個(gè)人的職責(zé)。 3. 會(huì)同監(jiān)理對(duì)所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，清除垃圾，天熱還需澆水濕潤(rùn)模板。 混凝土施工 澆搗前的準(zhǔn)備工作 1. 預(yù)先了解天氣情況，最好選在無(wú)雨的天氣澆搗砼，如有雨準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資 (如塑料薄膜、油布、雨衣等 )。 2．在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。擱柵采用Φ 48 鋼管，聯(lián)結(jié)采用扣件。拆模嚴(yán)格按與組裝順序相反進(jìn)行。模板組裝的允許偏差 2MM，模板位置偏差 3MM。陰陽(yáng)角掛小線錘校準(zhǔn)垂直度，模板上口拉麻線校準(zhǔn)平面出進(jìn)，待檢查校正后即把松動(dòng)的螺栓全面擰緊固定。 模板組裝根據(jù)圖紙尺寸依次對(duì)號(hào)入座。 4．根據(jù)所測(cè)標(biāo)高，彈線位置在柱四周，可用 1:2 水泥砂漿通長(zhǎng)做模板底座，寬度約為 5CM。梁板支架如下圖所示。 2．板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，板梁模板用Φ 48179。角。 8．在腳手架外側(cè)每隔 9m（水平距離）左右用斜桿搭設(shè)剪刀撐，斜桿與地面成 45176。 b. 拉結(jié)點(diǎn)一端用扣件與腳手架緊緊扣牢，另一端在主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵件，把拉結(jié)連桿固定在預(yù)埋件上。 6．腳手架的外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，并設(shè)防護(hù)安全網(wǎng)。