【正文】 在論文進(jìn)行過程中，我參閱了許多有關(guān)的專業(yè)書籍與文獻(xiàn)，感謝學(xué)校給我們提供的良好學(xué)習(xí)環(huán)境。在這樣的幫助、關(guān)懷和熏陶下，我才可以順利的完成畢業(yè)設(shè)計。在我完成畢業(yè)設(shè)計的這段時間里，曹允潔老師幫助我了解到種種專業(yè)知識和很多具有創(chuàng)新性的提議。 參考文獻(xiàn) [1] 武剛 , 李寧 , 杜明華 . 電沉積 FeCo合金鍍層結(jié)構(gòu)及硬度的研究 [J]. 材料科學(xué)與工藝 , 2022, 10(4):420423. [2] 李嘉 , 尹衍升 , 張金升 . 納米材料的分類及基本結(jié)構(gòu)效應(yīng) [J]. 現(xiàn)代技術(shù)陶瓷 , 2022, (2):2627. [3] 袁品仕 , 吳華強(qiáng) , 曹允潔 , 徐紅燕 , 王俊恩 , 段應(yīng)軍 . 納米磁性材料 FeCo合金制備的研究進(jìn)展 [J]. 功能材料 , 2022, 36(8):11551158. [4] K. lakoubovskii, M. V. Baidakova. Structure and defects of detonation systhesis nanodiamondm[J]. Diamond and Related Materials, 2022, (9):861865. [5] TothKadarE, Bakonyil, Poganyl. Microstructure and electrical transport properties of pulseplated nanocrystalline nickel electrodeposits[J]. Surface and Coating Technology, 2022, 88(13):5765. [6] 王賀 , 孫洪國 , 張海峰 . FeCo合金性能的研究 [J]. 佳木斯自然學(xué)報 , 2022, 25(4):463465. [7] Turgut, Synthesis of nxmodisperse FeCo alloy nanoparticles with independently tunable morphology[J]. Adv. Funct. Mater., 2022, 19:13871398. [8] 遲玉中 , 劉雁紅 , 王新莊 . 電沉積鎳鈷納米合金的制備及性能 [J]. 天津科技大學(xué)學(xué)報 , 濱州學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 17 2022, 22(3):4043. [9] 侯登璐 , 劉英 . 鐵 鈷 合金納米顆粒體磁性的研究 [J]. 磁記錄材料 , 2022, (2):35. [10] 羅駒華 , 鄭銳林 . 鐵鈷納米合金的制備與表征 [J]. 材料導(dǎo)報 , 2022, 22(12):2829. [11] 周本濂 . 材料制備中的非平衡過程 [J]. 材料研究學(xué)報 , 2022, 11(6):576 578. [12] 袁愛華 , 汪萍 , 沈小平 . 一維納米結(jié)構(gòu)材料制備方法的研究進(jìn)展 [J]. 化學(xué)研究與應(yīng)用 , 2022, (2):122123. [13] 畢曉 , 張善慶 , 朱芳鎮(zhèn) . 真空與磁場熱處理改善 FeCo合金的軟磁性能 [J]. 北京航空航天大學(xué)學(xué)報 , 2022, 30(10):945946. [14] 羅思媛 , 孫陽藝 , 胡秋萍 . 納米氧化鎳合成與應(yīng)用研究進(jìn)展 [J]. 山東陶瓷 , 2022, 33(3):1416. [15] 郭麗琴 , 馮靜 , 亓淑艷 , 張密林 . 納米氧化鎳的制備及其應(yīng)用 [J]. 化學(xué)工程師 , 2022, 130(7):2830. [16] 秦勇 , 寇昕莉 , 薛德勝 , 李建功 . FexCo1x合金納米片的微結(jié)構(gòu)與磁性 [J]. 中國有色金屬學(xué)報 , 2022, 15(11):17441749. [17] 楊勇 . 磁性顆粒的化學(xué)方法制奮及其磁性能研究 [D]. 蘭州 : 蘭州大學(xué) 物理系 , 2022, 1517. 濱州學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 18 謝辭 大學(xué)四年的學(xué)習(xí)生活轉(zhuǎn)瞬即 逝，在這四年之中所努力與付出的，將會隨著本次論文的完成而畫上一個句號。 （ 5）進(jìn)行正交實(shí)驗表明，各因素的影響權(quán)重為水浴溫度＞干燥溫度＞鐵鈷比例＞干燥時間，最佳工藝條件為反應(yīng)溫度 65℃ 、鐵鈷比例 1:干燥時間120min、干燥溫度 80℃ 。 （ 3）固定反應(yīng)溫度、鐵鈷比例、干燥時間，在不同的干燥溫度下進(jìn)行反應(yīng)，確定出 最佳干燥溫度為 80℃ ，所得粒徑為 ，磁化強(qiáng)度為 。 （ 1）固定鐵鈷比例、干燥時間、干燥溫度，在不同的反應(yīng)溫度下進(jìn)行反應(yīng)，確定出最佳反應(yīng)溫度為 65℃ ，粒徑為 ，磁化強(qiáng)度為 。采用納米粒度分析儀表征鐵鈷合金的粒徑，振動 樣品磁強(qiáng)計表征鐵鈷合金磁性。4H2O、 CoCl2實(shí)驗的結(jié)果表明，最好的工藝條件為水浴溫度 65℃ 、鐵鈷比例為 1:干燥溫度為 80℃ 、干燥時間為 120min。由表可知，磁化強(qiáng)度值的極差變動為，極差值越大，說明這個因素對試驗結(jié)果的影響越大， 4個因素對產(chǎn)品磁化強(qiáng)度的影響權(quán)重為水浴溫度＞干燥溫度＞鐵鈷比例＞干燥時間。 綜上所述， 120min 時為最佳的干燥時間。當(dāng)鐵鈷合金的半徑較大時，各向異性較大，磁化強(qiáng)度較小。g1 圖 不同干燥時間下的磁化強(qiáng)度曲線 由圖 可知磁化強(qiáng)度最大時的干燥時間為 120min。當(dāng)干燥時間在 120min 之前時，粒子外面的水化膜沒有完全的去除掉，因此粒子的半徑較大；當(dāng)時間在 120min 時粒子外面的水化膜剛好去除，所得到的鐵鈷合金半徑最?。划?dāng)時間在 120min 之上時，粒子外面的水化膜已經(jīng)去除干凈，粒子之間沒有了阻隔，使得粒子可以團(tuán)聚在一起，因而粒徑會逐漸的增大。由圖可知當(dāng)干燥時間在 60min 到120min 之間粒徑為下降的趨勢，當(dāng)干燥時間在 120min 到 210min 之間為上升的趨勢， 120min 時為粒徑最小的時候。圖 、圖 、圖 圖、磁滯回線圖、磁化強(qiáng)度變化圖。 6 0 0 0 4 0 0 0 2 0 0 0 0 2022 4000 60001 0987654321012345678 abcdef H/OeM/emu 圖 不同干燥溫度下的磁滯回線 （注： a80℃ 、 b75℃ 、 c60℃ 、 d65℃ 、 e70℃ 、 f85℃ ） 濱州學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 12 60 65 70 75 80 851 3 7 .6 61 4 5 .0 51751 7 5 .5 11 8 4 .3 11 9 7 .1 6 T/ ℃Ms/emu當(dāng)鐵鈷合金的半徑較小時，各向異性較小，磁化強(qiáng)度較大。原子半徑對鐵鈷合金的磁化強(qiáng)度也有一定的影響。 不同干燥溫度對鐵鈷合金磁性的影響 由圖 可以看出干燥溫度在 80℃ 之前，磁化強(qiáng)度的變化趨勢是逐漸升高的，在 80℃ 之 后磁化強(qiáng)度的變化為下降趨勢。當(dāng)溫度到達(dá) 80℃ 時鐵鈷合金的粒徑最小，是因為在這個干燥溫度下水化膜剛好完全蒸發(fā)掉。由圖可知干燥溫度在 80℃ 之前鐵鈷合金的粒徑為下降的走勢，且下降的幅度較為一致。圖 、圖 、圖 、磁滯回線圖、磁化強(qiáng)度變化圖。 6 0 0 0 4 0 0 0 2 0 0 0 0 2022 4000 6000864202468M/emuH/Oeabcdefgh 圖 不同鐵鈷比例的磁滯回線 （注： 鐵鈷摩爾比 a1/ b1/ c1/ d2/ e1/ f4/ g3/ h2/3） 濱州學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 10 1 /4 1 /3 1 /2 2 /3 1 /1 2 /1 3 /1 4 /1406080100120140160180200Ms/emu磁性最好。但是在鐵鈷比例為 1:1時會出現(xiàn)最大的磁化強(qiáng)度。cm3，而鈷的磁 晶各向異性常數(shù)為 由圖 。當(dāng)鐵鈷比例大于 1:1 時鐵鈷合金的主要成分為鐵，形成的晶格大小略大，規(guī)整性較差，半徑較大。由圖 可以得到當(dāng)鐵鈷比例在濱州學(xué)院學(xué)士學(xué)位