【正文】 。 9) 施工人員服裝、鞋、帽應(yīng)整潔，嚴(yán)禁袒胸 露背，挽袖歪帽等不文明行為。 7) 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按項(xiàng)目部要求統(tǒng)一服裝、戴好安全帽并配戴胸卡。 設(shè)備卸車堆放時(shí)，下方要用枕木墊起。 5) 防觸電措施 施工電源必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，電動(dòng)工具保護(hù)接地或接零線連接正確、牢固。 ④ 小型散裝件，如保護(hù)不當(dāng)，將造成設(shè)備丟失，并對(duì)施工造成直接的負(fù)面影響。 ② 設(shè)備在裝卸倒運(yùn)過程中，要放置平穩(wěn)，防止產(chǎn)生不必要的損壞；運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后卸在地面上，但需用方木墊平；體積較小的構(gòu)件，放置時(shí)用方木襯墊即可。 ⑧ 定點(diǎn)設(shè)置垃圾廢料臨時(shí)處，下班時(shí)統(tǒng)一清理。 ⑥ 施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明設(shè)施。 ④ 用電設(shè)備電源線應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃、鋪設(shè) ,不得影響通道 ,不得互相交叉及混雜鋪設(shè)。 15 2) 其它一般性安全措施 ① 作業(yè)中的小件物品及廢料要放在安全的地方，并及時(shí)清理。 ② 非電工不準(zhǔn)從事接電源及電動(dòng)工具修理作業(yè)。 5) 施工工期 2022年 12月日 — 2022年 01月日 (暫定 )。我公司將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理安排工作順序，避免工期浪費(fèi)。 2) 裝備精良的機(jī)具 選用良好的施工機(jī)具投入到本次工程中。 ? 試運(yùn)時(shí)，所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離，站在軸向位置。作業(yè)結(jié)束后認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，消滅火種，防止發(fā)生火險(xiǎn)。使用導(dǎo)鏈、鋼絲繩扣等，應(yīng)檢查合格方可使用，并注意不允許超載使用。 ? 工作時(shí)打開所用人孔門，保證足夠通風(fēng)。 14 ? 每日開工前工作負(fù)責(zé)人對(duì)照工作票檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施。 ⑩ 機(jī)殼內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人在人孔門外不間斷監(jiān)護(hù)。電源線、電焊線不準(zhǔn)有裸漏處并按安全文明標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的要求架空。 ⑧ 多人搬運(yùn)、移動(dòng)聯(lián)軸器、軸承、軸承箱等較重部件時(shí)，相互要配合好，應(yīng)有一人擔(dān)任指揮，搬運(yùn)的步調(diào)應(yīng)一致，穩(wěn)抬穩(wěn)放，防止砸、碰傷和損壞周圍設(shè)備。 ⑥ 嚴(yán)禁在起吊重物下面行走或逗留，周圍設(shè)好監(jiān)護(hù)人。 ④ 起吊風(fēng)箱大蓋及轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)綁扎牢固、穩(wěn)妥、不得偏斜，且應(yīng)由專人指揮。 2) 預(yù)防措施： ① 高空作業(yè)必須扎好安全帶，安全帶要高掛低用，并掛在牢固的構(gòu)件上 ② 吊點(diǎn)設(shè)置合理，鋼絲繩綁扎牢固。 ⑤ 機(jī)殼內(nèi)部施焊作業(yè)及使用電動(dòng)工器具時(shí)，易發(fā)生人身感電。 ③ 解聯(lián)軸器螺栓及使用電動(dòng)工器具時(shí)，易發(fā)生機(jī)械傷害。 4) 設(shè)備試運(yùn)必須將工作票押回主控室，運(yùn)行人員到場(chǎng)后方可進(jìn)行試運(yùn)。起吊作業(yè)必須由專業(yè)人員操作起吊設(shè)備及進(jìn)行指揮。 2) 使用火焊及電焊時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，做好相應(yīng)防范措施。 ③ 使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放，并隨時(shí)注意防濕、防塵、防振，用完后立即擦凈（該涂油的必須涂油保養(yǎng)），裝入專用盒內(nèi)。 . 量具保養(yǎng) ① 使用時(shí)不得超過量具的允許量程。 ④ 測(cè)量桿接觸點(diǎn)，應(yīng)使測(cè)量桿壓入表內(nèi)一小段行程，以保證測(cè)量桿的測(cè)頭始終與測(cè)點(diǎn)接觸。在測(cè)量過程中，必須保持表架始終不產(chǎn)生位移。 ② 在測(cè)量時(shí)，先將表夾持在表架上，表架要穩(wěn)。 ③ 扳手不許作榔頭用；木柄螺絲刀不許當(dāng)鏨子、撬棍用。 . 正確使用工具 ① 使用扳手時(shí)，不允許加套管以增加其力臂（專用吊扳手除外），不允許用手錘錘擊扳手手柄以沖擊力松緊螺帽。 12 七、 質(zhì)量控制 . 質(zhì)量保證措施 ① 認(rèn)真分析檢修設(shè)備情況，合理安排工序。 5) 密封冷卻風(fēng)機(jī)各項(xiàng)振動(dòng)小于 、出口逆止門切換正常。 3) 稀油站油泵出口壓力不小于 ，保證電機(jī)軸瓦油位 1/22/3 供油量 ,油泵切換正常。 5) 電機(jī)本體防腐涂漆 六、 檢修后工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1) 增壓風(fēng)機(jī)振動(dòng)值滿足全部運(yùn)行條件下最大振速小于 、軸承溫升小于 40℃、軸承最高溫度不得大于 65℃； BMCR工況： 2增壓風(fēng)機(jī)流量不小于 1988286 M3/h、靜壓升不小于 3200pa； BMCR 工況： 4 增壓風(fēng)機(jī)流量不小于 1990800M3/h、靜壓升不小于 4908pa；保證增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、出力正常。 3) 更換驅(qū)動(dòng)端、非驅(qū)動(dòng)端軸承。 5) 4 靜葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)電動(dòng)頭更換 11 6) 靜葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)減速箱解體檢修 7) 靜葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)除銹刷漆 . 增壓風(fēng)機(jī)密封冷卻風(fēng)機(jī)檢修技術(shù)要求 1) 風(fēng)機(jī)解體檢修，葉片及各部件清理 2) 風(fēng)機(jī)會(huì)裝，調(diào)整葉片通流間隙 3) 風(fēng)機(jī)出口逆止門解體檢修，切換正常 4) 風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)清理、修復(fù) 5) 風(fēng)機(jī)管路及本體刷漆 . 增壓風(fēng)機(jī)密封冷卻風(fēng)機(jī)電機(jī)檢修技術(shù)要求 1) 拆除電機(jī)引線。 3) 檢查導(dǎo)葉有無損壞，對(duì)損壞導(dǎo)葉進(jìn)行修復(fù)、調(diào)節(jié)導(dǎo)葉間隙均勻。 . 靜葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢修技術(shù)要求 1) 可調(diào)導(dǎo)葉積灰清理、測(cè)量導(dǎo)葉間間隙。 6) 稀油站冷卻器清理檢查，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 4) 稀油站潤滑油供、回管路清洗。 2) 稀油站兩臺(tái)油泵及電機(jī)解體檢修，檢查油泵齒輪、聯(lián)軸器磨損情況并更換電機(jī)軸承。 4) 電機(jī)接線恢復(fù)、試轉(zhuǎn)。 2) 修后電氣試驗(yàn)：絕緣電阻測(cè)試、直流電阻測(cè)試、泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)、交流耐壓，標(biāo)準(zhǔn)參照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》 。 . 增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)檢修后回裝技術(shù)要求： 1) 各部檢查完畢后，進(jìn)行穿轉(zhuǎn)子、裝配軸瓦、端蓋、冷卻器等。 3) 電機(jī)軸瓦拆除前軸瓦間隙測(cè)量、安裝后軸瓦間隙調(diào)整。 . 增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸瓦檢修技術(shù)要求： 1) 電機(jī)兩側(cè)軸瓦、氣封、油封拆除檢查、清理。 10