【正文】 砼在澆搗完畢后 12 小時之內(nèi)應進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，各不同部位的養(yǎng)護方法和養(yǎng)護時間要求如下： （ 1）、豎向構件在拆模后隨即涂刷養(yǎng)護液進行保水養(yǎng)護； （ 2）、樓板采用灑水濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 天； （ 3）、屋面板采用覆蓋薄膜并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 天。 二、施工縫的處理 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆砼的強度（抗壓）不應小于 ； 在已硬化的砼表面上，應細致鑿毛，以清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得積水； 在澆砼前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相內(nèi)的水泥砂漿（厚10mm~15mm），并細致?lián)v實，使新舊砼緊密結合。 平板 振 動器移動間距應保 證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。 砼振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結構均采用插入式振動器，每一振點的振搗延續(xù)時間，應使表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再浮落。 一、砼澆搗方法及要求 砼澆筑順序為從西側向東側依次循序澆搗，一般不再留置施工縫，如由 于特殊情況（如停電、暴雨等），其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一范圍內(nèi)，并留成垂直縫。 框架梁梁端箍筋加密的長度應≥ （ h 為梁截面高度），框架柱箍筋架密范圍為梁面以上和梁底以下各≥柱邊長且≥ 1/6 柱交高且不小于 500mm，梁柱節(jié)點區(qū)應保證柱箍筋。 開洞樓板洞寬小于 300mm 時板筋可繞過洞邊不需切 焊 受力筋，洞寬大于等于 300mm 時應另加附加鋼筋，圖中未標明時洞邊附加鋼筋為 2φ 12，錨入洞邊450mm。 框架柱內(nèi)縱筋連接，當每邊的鋼筋少于 4 根時，搭接在同一截面設置接尖，多于 4 根時，分兩次接長，每邊多于 8根時分二次接長，相鄰接頭間距≥ Lae 且不得小于 500mm，接頭最低點宜在樓面以上 750mm 處。 為確保柱、剪力墻豎向鋼筋位置準確，澆筑樓板砼前，應在樓面上綁扎三道水平鋼筋，并用鋼筋等支撐將墻、柱筋校準 以 后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位。（梁內(nèi)多排鋼筋間用φ 25鋼筋作墊鐵，間距按 1000mm 調(diào)協(xié)）。 四、鋼筋的綁扎方法及要求 鋼筋綁扎好后應按設計的保護層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊 起，以確保鋼筋的砼保護層厚度（承臺、底板鋼筋保護層厚度為 25mm；柱、梁的受力鋼筋砼保護層厚度為 25mm；樓面板的鋼筋、梁箍筋的保護層厚度為 15mm）。 底板面筋及中間層的冷扎變形鋼筋網(wǎng)片采用鋼筋馬凳作支撐，鋼筋馬凳可采用φ 20 鋼筋焊接而成，縱橫間距按不大于 設置。 底板鋼筋可采用直螺紋連接技術和單面搭接焊連接技術綜合使用。 二、鋼筋的連接方式 框架柱內(nèi)≥φ 22 的豎向鋼筋的接長可采用直螺紋連接技術， φ 22 的豎向鋼筋的接長可采用電渣壓力焊連接。 鋼筋均在現(xiàn)場設置的鋼筋加工車間制作，鋼筋必須經(jīng)過檢驗合格，加工后的鋼筋半成品應按區(qū)段部位堆放，且要掛牌，并作好鋼筋半成品的驗收工 作，綁扎前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進行檢查，如有錯漏應及時糾正增補。 梁板支模示意見下圖。 梁板模 本工程梁截面變化較多，為便于配模，采用七夾板配置梁板模，以滿足不同結構形狀的配模要求。為保證柱模的側向剛度，在柱模上設置雙向φ 12 對拉螺桿，間距按400500mm 設置。 10 柱、墻、梁 + 5 層高垂直 全高≤ 5m 6 全高 5m 8 相鄰兩板表面高你 2 表面平整（ 2m 長度上） 5 （一）柱模 本工程墻柱采用鋼木支模方法。施工中在施工現(xiàn)場作好試塊，與結構砼同條件養(yǎng)護，經(jīng)實驗確定具體的拆模時間； 施工組織設計方案 34 上層梁板施工時應保證下面一層的模板及支撐拆除； 模板接縫應嚴密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼； 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差見下表（單位： mm） 項目 允許偏差（ mm） 軸線位置 5 底模上表面標高 177。 4）材料、工具不得亂扔。先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。 六、拆除注意事項 1）劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入。 其余臨時進作業(yè)面通道必須搭設防護棚。 五、安全通道 為保證施工人員進出施工現(xiàn)場時安全，防止高空墜物傷人，特在建筑物首層入口及井架出入口設置安全通道。對于有變形和不合格的扣件均不得使用。 在鋪設腳手板的操作層上必須設防護欄桿和踢腳板。 必須設置連墻桿，每四跨三步設置一個，梅花型布置，使腳手架與體保持垂直；可采用埋件連接或內(nèi)撐拉桿連接方式，盡 量 連接在 橫 桿層，接點處設兩根水平斜桿層，開口朝墻外側。剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點 的 間 距不應大于 20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于 50cm，腳手架各桿件相交伸出的端頭均應大于 10cm，防止桿件滑落。 二、施工程序 扣件式雙排普通鋼管腳手架的搭設順序為： 地基夯實→鋪設木墊板→擺放掃地桿→逐根樹立桿并隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→ 第 三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板。 (11)現(xiàn)場運輸?shù)缆繁仨毻〞常阌诓牧线M出場、轉運，以保證現(xiàn)場施工材料供應及時。 (9)做好現(xiàn)場平面堆放的管理工作對于減少施工二次搬運、減少浪費、加快進 度、提高勞動生產(chǎn)效率有積極作用。重復領料 、 浪費將嚴重影響工程效益及材料供應工作。 (7)把好現(xiàn)場材料領用關，堅持現(xiàn)場材料領用限額領料制度。大宗材料一般供貨到現(xiàn)場。其次是材料供應合同，必須在材料供應合同中明確雙 方責任、義務及獎罰規(guī)定。材料供應計劃編制時必須從數(shù)量、品種、時間方向平衡，以確保施工工作順利進行。其編制依據(jù)為需用計劃及施工現(xiàn)場條件。施工過程中需要編制各個施工階段的需用計劃。 (2)施工準備過程中必 須結合現(xiàn)場條件及圖紙、標書在需用計劃的基礎上編制采購計劃和節(jié)約計劃。 施工材料、半成品供給保證措施我們將從計劃、收料、驗收、領用及施工現(xiàn)場管理幾個環(huán)節(jié)來確保施工材料、半成品的供應能高效地支持施工工作。 為了保證材料順利采購進場，我專門制定材料、半成品及構配件樣品送審計劃。在前 道工序的質量合格后才能進行下道工序的施工。 施工機械就位并進行試運轉，做好維護保養(yǎng)等工作，以保證施工機械能正常運行。 做好工作面準備：檢查道路、水平運輸滯暢，操作場所是否清理干凈等。 生活后勤保障工作：在大批施工 人 員進場 前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應予全面考慮，應認真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。 根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。 三、組織建筑建筑構配件的進場 根據(jù)建筑材料、構配件的需用量計劃組織其進場，按規(guī)定地點和方式存放或堆放，并做好組織和保護措施。 第三節(jié) 現(xiàn)場準備 一、場地控制網(wǎng)的測量，建立控制基準點 為保證施工控制網(wǎng)的精確性，工程施工時設置測量控制網(wǎng)，各控制點均應為永久性的座標樁和水平基準點樁，必要時應設防保護措施，以防破壞，利用測量控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線、標高等，確保施工質量。 組織材料按計劃進場，并作好保管工作。 第二節(jié) 物資條件準備 一、建筑材料的準備 根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。 三、認真編制施工組織設計 由技術部門認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產(chǎn)的 指導性文件。 組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。 通過學習，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。對水源、電源等的供應情況應作詳細調(diào)查，包括給水的水源、 流 量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。 （二）各種物質資源技術條件的調(diào)查 由于施工所需物質資源品種多，數(shù)量大，故應對各種物質資源的生產(chǎn)和供應情況、價格、品種等進行詳細調(diào)查，以便及早進行供需聯(lián)系落實供需要求。 第二節(jié) 違約責任承諾 我司承諾：在工程的施工過程中，一定按照設計圖紙、合同及現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范進行施工，保證工程為合格工程，確保工程在 120 天內(nèi)完成，如工期延誤，則每延誤一天罰款 。 （ 8）加強同有關方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，特別是材料的運輸以及爭取周圍居民委員會的理解和支持，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。 （ 6）制定各工序的操作規(guī)程和質量標準，強化施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，努力實現(xiàn) 施工作業(yè)，施工管理標準化、科學化，使施工生產(chǎn)有條不紊。項目經(jīng)理部堅持每周工地碰頭會制度，作業(yè)隊堅持每日工程進度調(diào)度統(tǒng)計、報告制度和生產(chǎn)進度施工組織設計方案 25 安排會議制度。 （ 5）項目經(jīng)理部加強管理，主抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制。 （ 3）在施工中不但要按計劃施工，而且要嚴格按施工程序辦事，切不可為趕進度而違背 施工程序打亂 仗 ，而影響整體工程施工進度。 （ 2）根據(jù)施工計劃分階段進行控制，并落實到相關的責任人，確保計劃各控制點目標的實現(xiàn)。 主體結構工程計劃平均 10d/層的速度施工， 爭取以最快的速度為后面的砌體、抹灰等工程創(chuàng) 造工作面，保證后續(xù)工序及早插入施工，增加施工搭接時間，減少其爭占工期，確保工程按計劃完工。 （ 5）配備性能優(yōu)良、數(shù)量充足的施工機械進行本工程施工，在主體結構施工中充分發(fā)揮機械設備的效率加快施工進度。 （ 3）重視施工組織設計的動態(tài)管理和不斷優(yōu)化，抓住施工中的主體結構工程、砌體工程、室內(nèi)外裝修工程等關鍵分部分項工程的施工，確保施工生產(chǎn)有秩序、有計劃的進行。 （ 1）在合 同規(guī)定范圍內(nèi)盡早做好開工， 合同簽定后 即著手技術準備、物資準備、材料準備、機械設備準備、勞動力準備、作業(yè)條件的準備等，為工程盡早開工創(chuàng)造良好條件。 以后，要求每 10 天左右完成一層梁、板、柱結構，室內(nèi)外砌體按主體結構完成情況退后跟進完成 ，室內(nèi)裝修計劃用 30 天完成?；A工程計劃用 30 天完成，棟樓主體工程計劃用 60 天。 施工組織設計方案 22 （ 二）、施工設備最大用電量的計算 1．根據(jù)施工方案的選擇，主要施工機電設備額定功率總和為 P1=250KW 2．電焊機額定容量總和 P1=180KVA 3．室內(nèi)照明容量 P3=5KW 4．室外照明容量總和 P1=10KW 設總需要用電容量為 P，則根據(jù)公式有 ∑ ρ p=(K1+K2∑ p2+K3∑ p3+K4∑ p4 cosθ ?。?K=, K1=, K2=, K3=, K4=, COSθ= 則 200 p=(+180+5+10)=305KVA 因此，配備一臺 315KVA 的變壓器容量可以滿足施工現(xiàn)場用電需求。 在 380/220V 低壓架空線路設計中，除按常規(guī)選擇導線截面外，當負荷較大時應考慮選擇節(jié)能截面。 通過正確的計算，合理分配負荷，使三相均衡。 九、 現(xiàn)場臨時用電方案 （一）、方案設計說明 按供電可靠性要求，本現(xiàn)場施工用電定為二級負荷，采用一個獨立電源供電，另有一臺發(fā)電機作為備用電源。 2．對進入施工 現(xiàn)場的施工人員進行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性和必要性，使每位員工對節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認識。 4． 應安排專業(yè)電工操作，嚴格執(zhí)行機械運行維修保養(yǎng)規(guī)范要求。 2． 控制頻繁啟動，電機功率 30KW，應降壓啟動。 為保證高層施工用水的需要，在三樓施工完成后，在首層適當位置修建一個臨時集水池，用揚程為 120 米的高壓水泵進行加壓供水。天） K3 K4用水不均衡系數(shù)， K3=, K4= 40030 40060 q2= + =(L/s) 283600 243600 q1+q2=+=(L/S)q3 所以總用水量取 Q=q1+q2=(L/S) 供水管徑計算 4Q D= ———— π . 取 V= 4 D= = 1000 施工組織設計方案 21 現(xiàn)場提供的 DN150 供水管可滿足要求。 八 、現(xiàn)場臨時用水方案 （一）、現(xiàn)場臨時用水主管道的選擇 現(xiàn)場施工用水 ∑ Q1N1K2 q1=K1 8 3600 施工中主要考慮拌制服澆筑砼的用水，包括模板沖洗和砼養(yǎng)護用水等，由于施工組織設計方案 20 采用現(xiàn)場攪拌，故取澆筑砼的全部用水定額 N1=300（ 1/M3），每臺班澆筑砼量約為250M3