數(shù)控技術(shù)和裝備發(fā)展趨勢(shì)及對(duì)策(參考版)
2025-01-09 07:17本頁(yè)面
【正文】 最后，我要感謝三年的大學(xué)生活，感謝所有老師同學(xué)以及我的家人和那些永遠(yuǎn)也不能忘記的朋友，他們的支持與情感，是我永遠(yuǎn)的財(cái)富。 致 謝 歷時(shí)半載，從論文選題到搜集資料，從開題報(bào)告、寫初稿到反復(fù)修改， 其間經(jīng)歷了喜悅、煩躁、痛苦和彷徨，在寫作論文的過程中心情是如此復(fù)雜。 在高精尖裝備研發(fā)方面， 要強(qiáng)調(diào)產(chǎn)、 研以及最終用戶的緊密結(jié)合， “ 做 學(xué)、 以 得出、用得上、賣得掉 ” 為目標(biāo)，按國(guó)家意志實(shí)施攻關(guān)，以解決國(guó)家之急需。重點(diǎn)解決數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件（數(shù)字化伺服系統(tǒng)與電 機(jī)、高速電主軸系統(tǒng)和新型裝備的附件等）的可靠性和生產(chǎn)規(guī)模問題。 ：發(fā)展策略 從我國(guó)基本國(guó)情的角度出發(fā)， 以國(guó)家的戰(zhàn)略需求和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的市場(chǎng)需求為導(dǎo) 向，以提高我國(guó)制造裝備業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目標(biāo)，用系統(tǒng)的方法， 選擇能夠主導(dǎo) 21 世紀(jì)初期我國(guó)制造裝備業(yè)發(fā)展升級(jí)的關(guān)鍵技術(shù)以及支持產(chǎn)業(yè)化 發(fā)展的支撐技術(shù)、 配套技術(shù)作為研究開發(fā)的內(nèi)容， 實(shí)現(xiàn)制造裝備業(yè)的跨躍式發(fā)展。我們以資源、環(huán)境、市場(chǎng)為代價(jià)，交換得到的可能僅僅是世界新 經(jīng)濟(jì)格局中的國(guó)際 “ 加工中心 ” 和 “ 組裝中心 ” ，而非掌握核心技術(shù)的制造中心 的地位，這樣將會(huì)嚴(yán)重影響我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)落后，水平較低，數(shù)控系統(tǒng)新標(biāo)準(zhǔn)研究不夠。 。 。 。 。 ，對(duì)競(jìng)爭(zhēng)前數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)、工程化能力較弱； 數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展力度不強(qiáng)；相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究、制定滯后。 ，與國(guó)外先進(jìn)水平大約落后 10～ 15 年，在高精尖技術(shù)方面則 12 更大。雖然從縱向看我國(guó)的發(fā)展速度很快，但 橫向比（與國(guó)外對(duì)比）不僅技術(shù)水平有差距，在某些方面發(fā)展速度也有差距，即 一些高精尖的數(shù)控裝備的技術(shù)水平差距有擴(kuò)大趨勢(shì)。 、開發(fā)、管理人才的基本隊(duì)伍。 蘭州電機(jī)廠、 華中數(shù)控等一批伺服系統(tǒng)和伺服電機(jī)生產(chǎn)廠以及北京第一機(jī)床廠、 濟(jì)南第一機(jī)床 廠等若干數(shù)控主機(jī)生產(chǎn)廠。 。 ，基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)。在 “ 九五 ” 末期，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá) 50％，配國(guó)產(chǎn)數(shù) 控系統(tǒng)（普及型）也達(dá)到了 10％。第三階段是在國(guó)家的 “ 八五 ” 的后期和 “ 九五 ” 期間， 即實(shí)施產(chǎn)業(yè)化 的研究，進(jìn)入市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)階段。 第二階段是在國(guó)家的 “ 六 五 ”“ 七五 ” 期間以及 “ 八五 ” 的前期，即引進(jìn)技術(shù)，消化吸收，初步建立起國(guó) 、 產(chǎn)化體系階段。 ：我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展歷程 我國(guó)數(shù)控技術(shù)起步于 1958 年，近 50 年的發(fā)展歷程大致可分為 3 個(gè)階段：第 一階段從 1958 年到 1979 年，即封閉式發(fā)展階段。美國(guó)的 STEP Tools 公司是全球范圍 內(nèi)制造業(yè)數(shù)據(jù)交換軟件的開發(fā)者， 他已經(jīng)開發(fā)了用作數(shù)控機(jī)床加工信息交換的超 級(jí)模型 (Super Model)，其目標(biāo)是用統(tǒng)一的規(guī)范描述所有加工過程。 目前，歐美國(guó)家非常重視 STEPNC 的研究，歐洲發(fā)起了 STEPNC 的 IMS 計(jì)劃 ( ～ ) 。而在新標(biāo)準(zhǔn)下， NC 程序 可以分散在互聯(lián)網(wǎng)上， 這正是數(shù)控技術(shù)開放式、 網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展的方向。 STEPNC 的出現(xiàn)可能是數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域的一次革命，對(duì)于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展乃至 整個(gè)制造業(yè)，將產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。數(shù)控技術(shù)誕生后的 50 年間的信 息交換都是基于 ISO6983 標(biāo)準(zhǔn)，即采用 G， M 代碼描述如何（ how）加工，其本質(zhì) 特征是面向加工過程， 顯然， 他已越來越不能滿足現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)高速發(fā)展的需要。 我國(guó)在 2022 年也開始進(jìn)行中國(guó)的 ONC 數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范框架的研究和制定。國(guó)內(nèi)外一些著名數(shù)控 機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新 概念和樣機(jī)，如在 EMO2022 展中，日本山崎馬扎克（ Mazak)公司展出的 “CyberProduction Center” （智能 生產(chǎn)控制中心，簡(jiǎn)稱 CPC)；日本大隈（ Okuma）機(jī)床公司展出“IT plaza” （信 息 技 術(shù) 廣 場(chǎng) ， 簡(jiǎn) 稱 IT 廣 場(chǎng) ) ； 德 國(guó) 西 門 子 (Siemens) 公 司 展 出 的 Open Manufacturing Environment（開放制造環(huán)境，簡(jiǎn)稱 OME）等，反映了數(shù)控機(jī)床 加工向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的趨勢(shì)。 網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年國(guó)際著名機(jī)床博覽會(huì)的一個(gè)新亮點(diǎn)。所謂開放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù) 控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)上，面向機(jī)床廠家和最終用戶，通過改變、 增加或剪裁結(jié)構(gòu)對(duì)象（數(shù)控功能） ，形成系列化，并可方便地將用戶的 特殊應(yīng)用 和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中， 快速實(shí)現(xiàn)不同品種、 不同檔次的開放式數(shù)控系統(tǒng)， 形成具有鮮明個(gè)性的名牌產(chǎn)品。 目 前許多國(guó)家對(duì)開放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究，如美國(guó)的 NGC(The Next Generation WorkStation/Machine Cont
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