【正文】 螺桿灌注樁優(yōu)缺點(diǎn)、適用范圍及施工機(jī)械與設(shè)備基本上與螺紋灌注樁相同。③注漿結(jié)束后，地面上水泥漿流失較多。 鉆孔壓漿樁缺點(diǎn) ①因?yàn)闃渡碛脽o砂混凝土，故水泥消耗量較普通鋼筋混凝土灌注樁多。④樁頂部分需加強(qiáng)，否則會(huì)造成樁頂破壞，而影響整個(gè)螺紋灌注樁承載力的發(fā)揮。②成孔成樁工藝特殊，受力機(jī)理比較復(fù)雜，有關(guān)的設(shè)計(jì)計(jì)算公式及理論分析等需要進(jìn)一步積累和完善。⑥單承載力較高。④因不用泥漿護(hù)壁，就沒有因大量泥漿制備和處理而帶來的污染環(huán)境、影響施工速度和質(zhì)量等弊端。②由于鉆孔后的土柱和鉆桿是被孔底的高壓水泥漿置換后提出孔外的，所以能在流砂、淤泥、砂卵石、易塌孔和地下水的地質(zhì)條件下，采用水泥漿護(hù)壁而順利地成孔成樁。⑤適用范圍廣，不僅可用作于普通樁基工程的基樁，也可應(yīng)用于 CFG 樁復(fù)合地基和 CM 長短樁復(fù)合地基，而且更適合用于復(fù)合地基。③與普 通長螺旋鉆孔灌注樁相比，樁側(cè)阻力和樁端阻力均較高，故樁承載能力較高。 螺紋灌注樁優(yōu)點(diǎn) ①環(huán)保效果好，無噪聲，無振動(dòng)，無泥漿污染與排放。 在該工程樁基施工過程中，通過上述各環(huán)節(jié)的施工控制，完成整個(gè)工程樁的施工后，按照有關(guān)規(guī)定采用超聲波透射法、低應(yīng)變反射波法、鉆孔抽芯法對樁進(jìn)行了檢測，其中 抽芯法表明所抽檢測樁沉渣厚度均符合設(shè)計(jì)要求，說明反循環(huán)法清孔時(shí)成功的。因此，沖球時(shí)儲(chǔ)料必須達(dá)到?jīng)_球后導(dǎo)管埋深大于 的要求。 成樁 鉆孔、擴(kuò)孔完畢，應(yīng)清除孔底虛土和積水，當(dāng)灌注混凝土?xí)r，孔底中部積水深度不得大于 10mm，隨后盡快灌注混凝土，混凝土灌到擴(kuò)大頭 高度約二分之一處，即安放鋼筋籠，繼續(xù)灌注混凝土，分層振搗密實(shí)，混凝土塌落度視土的含水量，可采用 46mm 或 68mm。 清孔 由于樁徑擴(kuò)孔后，其樁底面積大大增加，形成下部孔窟，在清孔時(shí)，孔窟容易出現(xiàn)沉渣的大量沉積，因此，清孔是否徹底，直接影響成樁的效果。鉆具的控制是鉆頭的穩(wěn)定性控制，即確保鉆頭在鉆孔過程中的穩(wěn)定 性，牢固性。因此，不同的擴(kuò)孔樁徑，所使用的鉆頭不同，其位移值也不同。由于擴(kuò)孔鉆頭的刀具切削面隨鉆頭的擴(kuò)展加大，其作用荷載也增大，為確保鉆頭不變形，故要求勻速鉆進(jìn)，并逐漸放下鉆桿，確保鉆進(jìn)位移的穩(wěn)定，達(dá)到擴(kuò)孔效果。在擴(kuò)孔過程中，擴(kuò)孔底控制主要控制轉(zhuǎn)速、行程、鉆具的牢固性。 擴(kuò)底 在擴(kuò)孔前，首先在地面將擴(kuò)孔樁頭的所需參數(shù)確定后，再使用。在成孔過程中，主要控成孔的垂直度，護(hù)壁的完整性，持力層巖面的確定。清理樁頭應(yīng)采用人工清理，嚴(yán)禁挖掘機(jī)等機(jī)械強(qiáng)行清理。樁施工完畢后 3 天內(nèi)，應(yīng)避免鉆機(jī)或重型機(jī)械直接碾壓樁頭引起樁頭破壞。⑦施工期間氣溫低于一 20℃時(shí)應(yīng)采取提高水溫，增加補(bǔ)漿次數(shù)、增加測溫頻率、樁頭蒸汽加溫以及添加防凍劑等技術(shù)措施。⑤水泥漿制備設(shè)備放置于暖棚內(nèi)，用熱水?dāng)嚢杷酀{，輸漿管路用防寒氈墊等包裹嚴(yán)實(shí)，設(shè)置專人對水溫、漿溫、 混凝土入模溫度進(jìn)行監(jiān)測，并做好冬季施工記錄。③鉆進(jìn)過程中，應(yīng)及時(shí)清理孔口周圍積土，避免氣溫嚴(yán)寒使暖土在鉆機(jī)底護(hù)筒下凍結(jié)。 16 鉆孔壓漿樁冬期嚴(yán)寒氣候下施工要點(diǎn) :①鉆孔壓漿樁的一個(gè)主要優(yōu)勢是能在冬季嚴(yán)寒氣候條件下 (可達(dá)到一 35℃順利成孔成樁 )。基礎(chǔ)樁樁頭采用插入式振搗器振搗，快插慢拔，且不得長時(shí)間在 一處振搗，振搗深度應(yīng)大于 m。③花管補(bǔ)漿 :基礎(chǔ)樁施工末次補(bǔ)漿前將花管插入樁頭下約 4m。②短管補(bǔ)漿，長管補(bǔ)漿后約 15 min，將注漿管接頭與擬補(bǔ)漿樁孔的短補(bǔ)漿管快速接頭連接，開泵補(bǔ)漿后，漿面上升，見純凈水泥漿液開始從樁孔口流出終止補(bǔ)漿。鋼筋籠就位后立即在孔口安放漏斗并將裝滿骨料的鏟車開至孔口，鏟斗舉高對準(zhǔn)漏斗、均勻緩慢地往樁孔內(nèi)傾倒骨料，至骨料高出樁頂標(biāo)高 m 投料完成，并作好紀(jì)錄。為減少起吊變形，可采用加焊甚至滿焊螺旋箍筋焊點(diǎn)、增加架立箍筋直徑的方法以增大鋼筋籠整體剛度 。上部孔段超徑嚴(yán)重時(shí)應(yīng)將孔口護(hù)筒中心固定在原樁位中心。 鉆桿提升至不塌孔標(biāo)高位置時(shí)，停止注漿。 鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鉆機(jī)空轉(zhuǎn) (樁孔較淺或沒有埋鉆危險(xiǎn)時(shí)可停止轉(zhuǎn)動(dòng) )等待注漿、鉆桿不再下放，開始注漿，漿液 到達(dá)孔底后，邊注漿邊提鉆，提升鉆桿過程應(yīng)保證注漿量略大于提鉆形成的鉆孔空間、確保鉆頭始終浸沒在漿面下 m左右。 安放補(bǔ)漿管時(shí)，其下端距孔底 1m，當(dāng)樁長超過 13m 時(shí)，應(yīng)安放一長一短 2 根補(bǔ)漿管，長管下端距孔底 1 m,短管出口在 1/2 樁長處，補(bǔ)漿管組數(shù)視樁徑而定。骨料最大粒徑不應(yīng)大于鋼筋最小凈距的 1/20碎 (卵 )石和漿液的體積比約為 1: . 為保證第 1 次注漿時(shí)有足夠大的壓 力，鉆桿內(nèi)應(yīng)設(shè)置小鋼管或高壓膠管輸送漿液。常用規(guī)格有 1020 mm 與 mm 混合級(jí)配， 2040 mm 與 mm 混合級(jí)配，最常用為 2040 mm。漿液應(yīng)通過 14 mm * 14 mm18 mm * 18 mm 的篩 子，以免摻入水泥袋屑或其他雜物。當(dāng)平均氣溫低于一 20℃時(shí)，可采用早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥。鉆機(jī)挺桿下方必須用硬方木墊實(shí)，以避免鉆進(jìn)時(shí)鉆機(jī)晃動(dòng)，影響樁的垂直度，損壞鉆機(jī)。的兩個(gè)方向，將螺旋鉆桿或挺桿調(diào)至設(shè)計(jì)角度 ，垂直度控制在樁長的 1%以內(nèi)。 鉆孔壓漿樁為鋼筋無砂混凝土樁，故其脆性比普通鋼筋混凝土樁要大。 當(dāng)鉆頭達(dá)到預(yù)定持力層標(biāo)高后，不提鉆即注漿，樁端土體未擾動(dòng)，沒有沉渣掉入孔內(nèi)。 成孔時(shí)邊注漿邊提鉆，每次提鉆在鉆頭下所形成的空間必須有足夠的水泥漿填充，而且壓進(jìn)水泥漿的體積要略大于提鉆所形成的空間，必須保證水泥漿要包裹在鉆頭以上 1 m，不得把鉆桿提出水泥漿面。對于地下水位以上的翁性土層，為防止縮頸和斷樁，也要提高注漿壓力。注漿泵 的工作壓力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件確定，第 1 次注漿壓力一般為 48 MPa，第 2 次補(bǔ)漿壓力一般為 24 MPa。 第 2 次注漿 (補(bǔ)漿 ) 利用固定在鋼筋籠上的塑料管或鋼管進(jìn)行第 2 次注漿，此工序與第，次注漿間隔不得超過 45 min，第 2 次注漿通常要多次反復(fù)，最后一次補(bǔ)漿必須在水泥漿接近終凝前完成，注漿完成后立即拔管洗凈備用。 放鋼筋籠和注漿管 將塑料注漿管或鋼注漿管固定在制 作好的鋼筋籠上，使用鉆機(jī)的吊裝設(shè)備吊起鋼筋籠對準(zhǔn)孔位，并將其豎直地慢慢放入孔內(nèi)，下到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，固定鋼筋籠。 第 1次注漿 把高壓膠管一端接在鉆桿頂部的導(dǎo)流器預(yù)留管口，另一端接在注漿泵上，將配制好的水泥漿由下而上在提鉆同時(shí)在高壓作用下噴入孔內(nèi)。 鉆孔壓漿樁的直徑為一般為 300. 400, 500,600 和 800 mm，常用樁徑為 400, 600 mm，樁長最大可 達(dá) 31 m. 施工工藝流程 (見圖 2) 13 施工程序 (見圖 3) 鉆機(jī)就位 在設(shè)計(jì)樁位上將鉆機(jī)放平穩(wěn)，使鉆桿豎直，對準(zhǔn)樁位鉆進(jìn)，隨時(shí)注意并校正鉆桿的垂直度。既能在常溫下施工，也能在一 35℃的低溫條件下施工 。 所謂 CIP(CastinPlace Pile)工法的基本原理是用長螺旋鉆孔機(jī)鉆孔至預(yù)定深度(如孔有可能坍塌時(shí)要插入套管 )，提出鉆桿，向樁孔中放入鋼筋籠和注漿管 (14 根 )，投入粗骨料，最后邊灌注砂漿邊拔 注漿管 (及套管 )，成樁。 鉆孔壓漿樁施工法可以看成是 吸收埋入式樁的水泥漿工法和 CIP 工法樁原理的組合。起鉆后向孔內(nèi)放人鋼筋籠，并放入至少 1 根直通孔底的高壓注漿管，然后投放料至孔口設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 m 處 。 上述非同步技術(shù)指下鉆速度與旋轉(zhuǎn)速度不同步 匹配，鉆頭每下落或提升一個(gè)螺距，鉆桿旋轉(zhuǎn)多圈并擠壓土體，從而形成圓柱形的孔或樁。泵壓混凝土的同時(shí)，在直桿段土體內(nèi)采用直提鉆桿或正向非同步技術(shù)提鉆。隨后鉆桿采用正向同步技術(shù)下鉆，即鉆桿旋轉(zhuǎn)一圈，鉆桿同時(shí)下降一個(gè)螺距，擠壓土體直至樁設(shè)計(jì)深度。 螺桿灌注樁樁型特點(diǎn) 前 4個(gè)特點(diǎn)與螺紋灌注樁相同，不同之處在于螺桿樁上部的圓柱段在荷載傳遞過程中，加大受壓面積，提高樁身剛度，并對螺紋段功能的發(fā)揮起到承上啟下的作用。樁的上部分為圓柱形，與普通的灌注樁相同，下部為帶螺紋狀的樁體，與螺紋灌注樁相同，其上下兩 樁段的長度可根據(jù)地基土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，沒有固定的比例，下部螺紋樁體的外徑與上部圓柱樁體直徑相同。當(dāng)樁距小于 m 且地下有深厚淤泥層及松散砂層時(shí)，應(yīng)采取跳躍式施工，或采用 11 控制凝固時(shí)間間隔施工，以防樁孔間竄漿。若一側(cè)靠近既有建筑物，則應(yīng)從毗鄰建筑物的一側(cè)由近及遠(yuǎn)進(jìn)行。 施工順序 樁的施工順序應(yīng)根據(jù)樁間距和周圍建筑物的情況，按流水法分 區(qū)考慮。若鋼筋籠長度較長，應(yīng)設(shè)置下拉式剛性傳力桿作為沉放的工具桿用，并采用合適的平板振動(dòng)器或振動(dòng)錘將鋼筋籠振動(dòng)沉入混凝土樁體中。 沉放鋼筋籠 為確保鋼筋籠順利沉放，鋼筋籠底部可做成圓臺(tái)式或圓錐式。長時(shí)間停置時(shí)，應(yīng)用清水將鉆桿、泵管、混凝土泵清冼干凈。樁頂混凝土超灌高度不宜小于 300500 mm。鉆進(jìn)地下水以下的砂土層時(shí)，應(yīng)采取防止鉆桿內(nèi)進(jìn)水的措施，壓灌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。鉆 至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓 1020 s 加壓，再緩慢提升鉆桿?；炷枯斔捅霉鼙M可能保持水平，長距離泵送時(shí)，泵管下面應(yīng)墊實(shí)。首盤混凝土灌注前，應(yīng)先用清水清洗管道，再泵送一定量的水泥砂漿潤滑管道。粗骨料可用卵石或碎石，最大粒徑不宜大于 16 mm(當(dāng)樁徑為