【正文】 Φ 6mm 鍍鋅 個(gè) 1584 提升閥 Φ 1000 套 24 Q235A 脈沖閥 3” 個(gè) 132 ASCO 脈沖噴吹管 套 132 Q。 地面除塵站系統(tǒng)試車所需各種潤(rùn)滑油及油脂由需方負(fù)責(zé)購買，我方負(fù)責(zé)添加。 除塵風(fēng)機(jī)高壓電纜及高壓控制系統(tǒng)需方負(fù)責(zé)接至高壓電機(jī)及控制柜。 我方負(fù)責(zé)將電源送至需方主控制柜上，電纜由需方負(fù)責(zé)。 65孔 米焦?fàn)t地面除塵 項(xiàng)目技術(shù)方案 42 我方供貨界面及范圍：本工程為地面除塵站交鑰匙工程：我方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，提供裝煤、出焦除塵系統(tǒng)內(nèi)除土建外整個(gè)地面站防雷、接地、照明、防火、公用工程、協(xié)議內(nèi)供貨設(shè)備、工藝系統(tǒng)管線、電氣、儀控的供貨、安 裝、調(diào)試、開車的所有工作。設(shè)計(jì)基本加速度值為，設(shè)計(jì)地震分組第一組。 65孔 米焦?fàn)t地面除塵 項(xiàng)目技術(shù)方案 41 風(fēng)載與地震作用 基本風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值 178。 煙囪 9KN/m178。 煙塵預(yù)處理裝置 23KN/M178。 基本設(shè)計(jì)參數(shù) 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 屋面 178。 設(shè)計(jì)內(nèi)容為風(fēng)機(jī)房、配電室、設(shè)備基礎(chǔ)、管道支架基礎(chǔ)等。 依靠《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)規(guī)劃圖》（ GB183062020）采用場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度和地震加速度 值以及地震分組。 ******焦化有限公司 2179。 我方負(fù)責(zé)儀表的初次運(yùn)行 ,技術(shù)要求檢查產(chǎn)品性能是否正常。 計(jì)量單位采用國(guó)家法定計(jì)量單位。 我方在設(shè)備交工時(shí)，提供詳細(xì)完整的資料、產(chǎn)品說明書、圖紙等相關(guān)******焦化有限公司 2179。 工程調(diào)試達(dá)標(biāo)后，我方負(fù)責(zé)運(yùn)行三個(gè)月，并培訓(xùn)需方操作人員及自動(dòng)化儀表維護(hù)人員。 自動(dòng)化 儀表 技術(shù)要求及服務(wù) 地面除塵站自動(dòng)化儀表系統(tǒng)安裝、調(diào)試，并負(fù)責(zé)需方人員培訓(xùn)等技術(shù)性服務(wù)。為了防止干擾，處于同一橋架內(nèi)部的儀表信號(hào)電纜與控制或電力電纜之間用隔板將其分開。壓差變送器選用智能壓差變送器。 。 65孔 米焦?fàn)t地面除塵 項(xiàng)目技術(shù)方案 38 主要測(cè)控項(xiàng)目 、報(bào)警及連鎖； 、報(bào)警及連鎖； 、報(bào)警及連鎖； 、報(bào)警及連鎖； 、出口壓差監(jiān)控顯示、報(bào)警； 、報(bào)警 ； 設(shè)備儀 表選型 溫度儀表 : 集中監(jiān)控溫度≤ 300℃時(shí)，采用鎧裝熱電阻，分度號(hào)為 PT100，安裝螺紋 M27179。為保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高控制水平與管理水平，發(fā)揮各裝置 的最大經(jīng)濟(jì)效益，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，考慮到建設(shè)單位的具體情況，焦?fàn)t裝煤、出焦除塵系統(tǒng)工藝操作所需的參數(shù)均引入監(jiān)控系統(tǒng)中，并視其重要程度分別進(jìn)行提示、記錄、報(bào)警及聯(lián)鎖等，該儀表系統(tǒng)與電力專業(yè)共用，詳見電力專業(yè)設(shè)計(jì)。 系統(tǒng)信號(hào) 本系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)信號(hào)由爐頂、攔焦 無線數(shù)傳電臺(tái) 傳輸，通過 無線數(shù)傳電臺(tái) 將爐頂燃燒 導(dǎo)煙車和攔焦除塵車的電信號(hào)傳送到地面站，地面站接收后 直接由 PLC 自控系統(tǒng)根據(jù)信號(hào)自動(dòng)控制 滿足系統(tǒng)要求。 65孔 米焦?fàn)t地面除塵 項(xiàng)目技術(shù)方案 37 監(jiān)視功能 通過操作站監(jiān)視器，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)視。 為了本除塵工程自動(dòng)化控制系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行和操作系統(tǒng)的安全，我們采用了工 業(yè)級(jí)計(jì)算機(jī)并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)處理，即在開啟計(jì)算機(jī)后系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)入除塵監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控畫面，通過監(jiān)控畫面對(duì)本系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。它實(shí)現(xiàn)了對(duì)各級(jí)工藝設(shè)備的監(jiān)測(cè)、控制、管理功能。 鑒于機(jī)焦?fàn)t消煙除塵系統(tǒng)自動(dòng)控制的重要性，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安全準(zhǔn)確的控制，采用先進(jìn)的西門子 PLC 過程控制系統(tǒng)作為除塵系統(tǒng)自動(dòng)化系統(tǒng)控制的硬件平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)除塵設(shè)備的聯(lián)鎖控制，保證其可靠性 和特殊性，從而提高除塵效率、降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度、達(dá)到“分散控制，集中管理”目的。焦?fàn)t除塵地面站的工藝特點(diǎn)是以裝煤、出焦生產(chǎn)過程為周期，循環(huán)、自動(dòng)凈化過濾、連續(xù)排灰的生產(chǎn)工程。 高壓 運(yùn)行柜及高壓水阻柜 。 主要技術(shù)指標(biāo) 高壓電動(dòng)機(jī) 電壓： 10KV 功率： 800KW 低壓電動(dòng)機(jī) ******焦化有限公司 2179。而 AC380V 配電系統(tǒng)中性點(diǎn)直接接地，所有電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分通過 PEN 線保護(hù)接地，接地電阻不應(yīng)大于 4Ω。 防雷接地 本工程根據(jù)規(guī)范屬第三類工業(yè)防雷建、構(gòu)筑物，根據(jù)計(jì)算考慮了防止雷擊的防護(hù)措施，布袋除塵器支架作引下線與建筑物基礎(chǔ)鋼筋相連接地，煙囪以本體和安裝螺栓作為引下線與煙囪基礎(chǔ)鋼筋相連接地，從而防止雷擊。以新光源節(jié)能型燈具為主。照明網(wǎng)絡(luò)電壓采用AC380V/220V 三相四線制系統(tǒng) 。 電氣照明 本工程的低壓供電為 AC380V/AC220V 中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng) ,故照明與動(dòng)力共用一供 電電源。電纜敷設(shè)以電纜橋架為主，部分戶外線路考慮穿管或直埋，而部分戶內(nèi)線路考慮沿電纜溝的方式敷設(shè)。 對(duì)與機(jī)械設(shè)備成套供應(yīng)的電氣設(shè)備裝置，除工藝要求聯(lián)鎖外，一般僅供電源，對(duì)無特殊要求的單體設(shè)備，一般僅考慮機(jī)旁單機(jī)操作。 65孔 米焦?fàn)t地面除塵 項(xiàng)目技術(shù)方案 35 設(shè)備。 電氣傳動(dòng) 低壓配電以放射式為主，并由低壓配電室內(nèi)的低壓配電屏向各用電設(shè)備送電。 AC380V 供電方案 根據(jù)本工程用電負(fù)荷分布情況，本次設(shè)計(jì)將在除塵地面站內(nèi)設(shè)低壓配電室一個(gè)，負(fù)責(zé)對(duì) AC380V 和 AC220V 低壓電氣設(shè)備供電。配電所改造由焦化廠完成， 10KV 電源線路由焦化廠提供。由于建設(shè)本工程，涉及焦?fàn)t爐頂、攔焦滑觸線（磨電道）改造新增聯(lián)絡(luò)信號(hào)及高壓 10KV 系統(tǒng)增容改造和低壓 380V系統(tǒng)增容改造由焦化 廠完成。 ******焦化有限公司 2179。在陶瓷纖維布內(nèi)裝有 2 公分寬的耐高溫橡膠皮，這樣煤餅從大爐 門中間進(jìn)炭化室，使大爐門內(nèi)側(cè)陶瓷纖維布與煤餅兩邊相貼，杜絕空氣從此進(jìn)入炭化室。裝煤時(shí)，大爐門密封裝置與爐柱緊密相貼，杜絕空氣進(jìn)入炭化室。 65孔 米焦?fàn)t地面除塵 項(xiàng)目技術(shù)方案 33 十 二 、大爐門密封裝置 用途： 裝煤時(shí)，大爐門密封裝置與爐柱緊密相貼，杜絕空氣進(jìn)入炭化室?？刹捎媒狗酆褪曳圩鳛轭A(yù)噴涂粉料 。 C 工作原理： 預(yù)噴涂裝置主要由預(yù)噴涂粉倉、給料裝置等幾個(gè)部分組成，系統(tǒng)采用低壓壓送方式，輸送距離小于 100m，一般預(yù)噴涂設(shè)施在除塵器附近，輸送距離 30m左右。 操作環(huán)境： 工作環(huán)境溫度 20176。 65孔 米焦?fàn)t地面除塵 項(xiàng)目技術(shù)方案 32 儲(chǔ)灰能力（ m3） 20 十一、預(yù)噴涂裝置 用途 ： 裝煤煙氣中含有一定量的焦油，如果不采取必要地措施，煙氣中的焦油就會(huì)粘結(jié)在布袋上，很難清除，結(jié)果會(huì)使布袋阻力增加，系統(tǒng)風(fēng)量下降，最后造成除塵系統(tǒng)不能正常工作。 機(jī)構(gòu)與結(jié)構(gòu)的說明 a、刮板輸送機(jī)技術(shù)要求及參數(shù) 型號(hào) FU320 數(shù)量 3 臺(tái) ******焦化有限公司 2179。 技術(shù)要求 ： 配套焦?fàn)t 2179?！?+50176。 十 、 輸送機(jī)及儲(chǔ)灰 倉 用途 ： 用于輸送 冷卻器和 布袋除塵器清下來的灰粉進(jìn)入儲(chǔ)灰 倉 內(nèi)。 儀表控制要求 被 測(cè) 參 數(shù) 測(cè)量要求 備 注 現(xiàn)場(chǎng)儀表盤 PLC 操作站 顯示 報(bào)警 聯(lián)鎖 顯示 報(bào)警 聯(lián)鎖 風(fēng)機(jī)軸承溫度 Ｏ Ｏ H HH 與電機(jī)聯(lián)鎖 電機(jī)軸承溫度 Ｏ Ｏ H HH 與電機(jī)聯(lián)鎖 電機(jī)定子溫度 Ｏ Ｏ H HH 與電機(jī)聯(lián)鎖 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 Ｏ Ｏ 可實(shí)現(xiàn)根據(jù)出焦與否自動(dòng)調(diào)節(jié) 說明：Ｏ — 需要 H— 高限 HH— 高高限 L— 低限 LL— 低低限 上述為基本的測(cè)量要求，除塵風(fēng)機(jī)供貨方應(yīng)在保證風(fēng)機(jī)連續(xù)、安全、穩(wěn)定運(yùn)******焦化有限公司 2179。 附件包括：進(jìn)煙口及法蘭、底盤、底盤上法蘭、檢查門蓋、風(fēng)量測(cè)定孔平臺(tái)、螺栓、螺母、墊片等。 煙囪安裝前基礎(chǔ)平面修平，低于煙囪底盤安裝標(biāo)高，安裝時(shí)可以用斜墊鐵調(diào)整標(biāo)高，煙囪安裝完畢后，基礎(chǔ)平面抹平。 底盤與煙囪中心線垂直度在全高范圍允許 10 毫米。 65孔 米焦?fàn)t地面除塵 項(xiàng)目技術(shù)方案 29 正壓值 6500Pa。 要求：流 通能力不小于設(shè)計(jì)量 ,消聲能力不小于 20dB（ A）；設(shè)備阻力不大于300Pa；該設(shè)備尤其應(yīng)對(duì)中低頻聲音有良好的消聲效果。功率： 375KW/6 級(jí)電機(jī)，一臺(tái)。功率： 800KW/6 級(jí)電機(jī) ，一臺(tái) 。 除塵風(fēng)機(jī)機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)中允許噪聲：≤ 80dB（ A） 風(fēng)機(jī)軸承冷卻水采用循環(huán)水，進(jìn)水溫度為 30℃，進(jìn)水壓力為 運(yùn)轉(zhuǎn)制度：常年連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 除塵風(fēng)機(jī)本體密封可靠。 進(jìn)口采用雙吸式， 風(fēng)機(jī)入口配套調(diào)節(jié)閥門及電動(dòng)執(zhí)行裝置，初次整定系統(tǒng)風(fēng)量設(shè)定最大開度。 除塵風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)形式：雙吸雙支撐離心式。 ******焦化有限公司 2179。 風(fēng)機(jī)技術(shù)要求 輸送物料名稱：含塵空氣（含塵量： 50mg/m3））溫度： 10℃ ~80℃ 80℃（工況）時(shí)含塵空氣流量： 32 萬 m3/h；風(fēng)壓： 5800 Pa 風(fēng)量允差： +10％～ 0；風(fēng)壓允差： +5％～ 0 風(fēng)機(jī)每 10~15min 高低速轉(zhuǎn)換一次。 采用鋼制 煙囪，同時(shí)要有足夠的高度。 65孔 米焦?fàn)t地面除塵 項(xiàng)目技術(shù)方案 27 2179。 C。 操作環(huán)境 ： 工作環(huán)境溫度 20176。 65孔 米焦?fàn)t地面除塵 項(xiàng)目技術(shù)方案 26 供電電源：三相 AC380V 50Hz 動(dòng)力電源：三相 AC380V 50Hz 控制電源：二相 AC220V 50Hz 照明電源：二相 AC220V 50Hz 每一類型電源均有獨(dú)立的斷路器控制。 緊急 —— 這種方式是為躲避機(jī)上突發(fā)故障而設(shè)置的，實(shí)行必要的最簡(jiǎn)單的動(dòng)作，無聯(lián)鎖限制。有對(duì)應(yīng)按鈕操作。 整機(jī)設(shè)備配一套 PLC， CPU 塊容量為 64KB。同時(shí)每個(gè)灰斗設(shè)有一臺(tái)倉壁振打器，在卸灰的同時(shí)開啟，輔助振動(dòng)，避免卸灰過程中粉塵板結(jié)、搭橋等現(xiàn)象的發(fā)生。 灰斗上設(shè)有上、下料位計(jì)，控制卸灰的程度。 灰斗口的下部設(shè)有插板閥，用于臨時(shí)下部設(shè)備檢修。 除塵器每倉設(shè)置一個(gè)灰斗，灰斗夾角≥ 60176。箱體外部加強(qiáng)筋采用較大型鋼，且對(duì)扣雙抱焊接；箱體內(nèi)部采用型鋼支撐，且支撐密度較大，將箱體內(nèi)劃分多個(gè)小單元，從而保證在較高的工作負(fù)壓下，不變形，并能抵抗一定的爆破壓力。待一倉清灰完畢后，開啟提升閥，關(guān)閉下一倉的提升閥，其余箱室逐一按上述程序進(jìn)行以至全部清灰完畢。當(dāng) PLC 系統(tǒng)發(fā)******焦化有限公司 2179。 脈沖閥選用美國(guó) ASCO 產(chǎn)品。 本裝置設(shè)有防雨罩，防止脈沖閥的膜片在暴露的環(huán)境中易脆化。本項(xiàng)目中配套的是淹沒式脈沖閥，空氣動(dòng)力性能好，快速脈沖，脈沖寬度為 85ms，氣源耗量 200 升 /次178。 濾袋的面密度采用 550g/m2，比常規(guī)除塵器選擇的要大些，因?yàn)閼?yīng)用于高濃度環(huán)境里微粒粉塵的總量高，減少對(duì)濾袋的穿透濾，保證排放效果。 濾料采用防油、防水、抗靜電滌綸針刺氈材質(zhì)能滿足上述要求。保證具有良好的彈性、強(qiáng)度、剛度和精度，表面光滑無毛刺，有利于提高濾袋壽命。 6000mm）的設(shè)計(jì)、材質(zhì)、加工工藝、表面處理、檢驗(yàn)、包裝及運(yùn)輸按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。保證噴吹管與花板孔能夠嚴(yán)格對(duì)中，從而保證清灰效果和保護(hù)濾袋。材料采用 Q235A，內(nèi)部采用 較大型鋼支撐，能夠抗較高負(fù)壓，并保證焊接質(zhì)量。 65孔 米焦?fàn)t地面除塵 項(xiàng)目技術(shù)方案 24 相連接，為了減少結(jié)構(gòu)阻力，控制氣流速度，加大上箱體的高度空間，上箱體采取凈氣小室的結(jié)構(gòu)，能有效保證干凈氣室與臟氣的隔離；濾袋安裝及更換在小室內(nèi)進(jìn)行，頂部設(shè)防水坡。380V。50Hz 處理風(fēng)量 320200m3/h 過濾面積 4750m2 除塵室數(shù) 12(室 ) 設(shè)備阻力