工業(yè)炸藥第四五組ppt課件(參考版)
2025-01-08 10:10本頁面
【正文】 。水分氣化是體積膨脹作功的介質(zhì)，水分逸散導致硝酸銨析晶，外界壓力降低促進水分氣化和逸出，所以膨化必須在接近真空狀態(tài)的負壓下進行。 （ 6）負壓系統(tǒng) 硝酸銨的膨化是由其自身特性決定的，膨化劑催化和完善了這種特性，若沒有適當?shù)耐饨鐥l件 （溫度、濃度、時間、壓力等）， 膨化是不能實現(xiàn)的。 （ 5） 連續(xù)膨化機 按照 “ 動態(tài)進料 、 靜態(tài)膨化 ” 的原理設計 。 （ 4）立式間斷膨化機 具有垂直的膨脹空間，膨化比較均勻；設備體積較大，生產(chǎn)效率高；便于維修和事故處理。 （ 3）臥式間斷膨化機 具有圓形自由膨脹的空間，利于膨化；設備重心低，運行平穩(wěn)；出料機構的主軸有兩個支點，扭矩小，強度高；體積小，重量輕，成本低；生產(chǎn)效率適中等優(yōu)點。 √ 密封和密封材料 — 膨化是在真空狀態(tài)下進行，膨化機的密封至關重要。由于膨化過程的快速性，水分在短時間內(nèi)大量逸出，排氣口是水汽的快速通道。 √ 排氣口 — 位于膨化機上部， 口徑 100~200mm。 √ 限位裝置 — 膨化過程是一個自然膨脹過程 ， 任何機械作用都會破壞這一過程的順利進行 ， 故排料裝置必須限制在某一位置 。 開始生產(chǎn)時要預熱 30min。 √ 保溫夾套 — 膨化是一個自熱過程 ， 不需要外界能量 。 不僅是膨化體積增長的需要 ， 為水蒸氣的瞬間逸出提供了自由的通道和必要條件 。 在不斷實踐和改進 ， 先后形成了兩種類型 （ 間斷和連續(xù) ） 三種形式的膨化機 ， 即臥式間斷膨化機 、立式間斷膨化機和連續(xù)膨化機 。 將硝酸銨粉碎至一定粒度后與膨化劑、水分別定量投入溶解機內(nèi)，在攪拌作用下溶解形成一定溫度的硝酸銨飽和溶液，然后再負壓作用下，經(jīng)過保溫從加熱管道進入膨化結晶機內(nèi)，在表面活性劑、壓力和溫度的綜合作用下，硝酸銨溶液迅速“沸騰”、 “膨脹”，水分大量汽化、逸出，最終形成面包狀的整塊固體； 在水分充分揮發(fā)后膨化過程結束 ， 這時再啟動膨化結晶機內(nèi)的攪拌出料裝置 ， 將整塊硝酸銨切割 、劃分和打破 ， 逐步排出結晶機 ， 就制得了膨化硝酸銨 ， 進入混藥工序 。 ☆ 加料速度、投料量、溶解時間、蒸汽壓力（大于 ) 則是效率因素，可調(diào)。 ☆ 溶液溫度是溶液濃度的配合工藝調(diào)節(jié)，保證硝酸銨不在膨化前析晶。 （ 10）溶解工藝條件 ☆ 溶液濃度是膨化過程的本質(zhì)條件之一，經(jīng)大量實驗室研究和生產(chǎn)試驗確定。 √ 結構：具有攪拌器和加套（盤管）的罐式設備。 （ 在設備的大尺度空間內(nèi)進行 。 （ 分子尺度空間進行 ） √ 湍流擴散：外力作用而形成的渦流場中 ， 渦旋分裂運動引起的物質(zhì)傳遞 。 外界攪拌作用也決定了硝酸銨的溶解速度 。 因此 ， 溶解成為結晶的一種特殊而有效的技術手段 。 （ 5） 硝酸銨的溶解 。 （ 3） 結塊硝酸銨屬于中等硬度 、 質(zhì)地粘脆 、 塊度較大和機械感度低的物質(zhì) ， 其有效的粉碎作用是撞擊 、 擠壓和剪切 。粉狀工業(yè)炸藥制造中粉碎的目的是增加比表面積、各組分顆粒配比合適，有利于混合均勻，利于爆炸反應完全。 膨化的本質(zhì)是硝酸銨溶液在表面
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