【正文】 A B G 取 物 M X I 移動(dòng)或啟動(dòng) A 復(fù) 原 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page153 控制性搬物 實(shí)例說明 例 : 縫紉機(jī)操作者 ， 使用踏板操縱機(jī)器 ， 縫一條線 ， 需要 。 ① 型 A6 B6 G1 A6 B0 P1 A0 =200 (6+6+1) + (6+0+1+0 ) = 20 10 ②型 A6 B3 G1 A6 B3 P1 A0 =200 (6+3+1) + (6+3+1+0 ) = 20 10 ＊指數(shù) (INDEX)和 10=TMU值 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page150 一般性搬物指數(shù) 表 Basic MOST ABG ABP A 一般性搬物 指數(shù)值 10 A 動(dòng)作距離 B 身體動(dòng)作 G 獲取控制 P 放置 指數(shù)值 10 0 短距離到達(dá) (≦ 5cm) 不需身體動(dòng)作 不持物 不需獲取控制 持住 拋扔 0 1 范圍內(nèi)到達(dá) 輕物 體機(jī)不大 雙手能同時(shí) 松配合放置 隨手放置 1 3 1~2步 彎腰和起身 (50%) 彎腰 , 起身 , 坐下 (不須挪動(dòng)椅子 ) 起立 (不須挪動(dòng)椅子 ) 雙手不能同時(shí)重物 , 體積大 , 視線受陰 , 有阻礙物 , 脫離 , 糾結(jié) , 抓聚 多調(diào)整放置 輕壓放置 雙重放置 變握放置 P1+視線受阻 P1+有阻礙物 3 6 3~4步 彎腰和起身 過門而未關(guān)門 重物且體積大 非常小心 細(xì)心精確 P3+視線受阻 P3+有阻礙物 重壓放置 多變握放置 6 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page151 控 制 性 搬 物 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page152 控制性搬物順序 描述一物件在“ 受控制 ”的路徑上 ,被人所移動(dòng)。 一般性搬物順序 控制性搬物順序 工具使用順序 手動(dòng)起重機(jī)搬運(yùn)順序 搬運(yùn)車運(yùn)輸順序 (Maxi MOST) 電動(dòng)起重機(jī)搬運(yùn)順序 (Maxi MOST) U N I O N P O W E R2022/1/4 Page147 一 般 性 搬 物 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page148 一般性搬物順序 A B G 取物 GET A B P 置物 PLACE A 復(fù)原 RETURN A = ACTION DISTANCE 動(dòng)作距離 B = BODY MOTION 身體動(dòng)作 G = GAIN CONTROL 取得控制 P = PLACEMENT 放置 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page149 一般性搬物 實(shí)例說明 步行 3或 4步 ,彎腰、拾起地板上的白板筆、起身 。 平衡效果 —為達(dá)成系統(tǒng)準(zhǔn)確性，在某種目標(biāo)的需求程度。 三、在作業(yè)階段提供 : U N I O N P O W E R2022/1/4 Page139 4 MPH —— 100 BSI 100%績(jī)效標(biāo)準(zhǔn) —— 82 BSI 3 MPH —— 75 BSI 激發(fā)的績(jī)效水準(zhǔn) 合格的作業(yè)者之績(jī)效 水準(zhǔn)（ 受過訓(xùn)練且有實(shí)際經(jīng)驗(yàn) ） 一般的績(jī)效水準(zhǔn) 0 0 MPH （ Miles Per Hour ) B S I ( British Standard Institute) U N I O N P O W E R2022/1/4 Page140 平衡時(shí)間與曲線 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page141 平衡時(shí)間與曲線 0 10 20 30 40 50 5 10 15 20 25 30 35 40 45 誤差 T= % 平衡效果 平衡時(shí)間 （ BT） 3235 TMU （ 約 2 min） 總測(cè)量時(shí)間（ hr) 平衡時(shí)間 —為達(dá)成系統(tǒng) 準(zhǔn)確性的需求程度 ，所需要的時(shí)間。 減少抱怨。 減少紙上作業(yè)。 精度正確的。 一、提供制造能力的資訊 : U N I O N P O W E R2022/1/4 Page137 MOST 簡(jiǎn)單迅速的。 工作方法。 預(yù)測(cè)熟習(xí)時(shí)間。 透過方法工程、推進(jìn)計(jì)劃。 協(xié)助作業(yè)管制。 提供工程設(shè)計(jì)。 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page135 工作衡量的現(xiàn)行觀點(diǎn) 揭發(fā)浪費(fèi)。 降低成本。 提高每小時(shí)的生產(chǎn)數(shù)量。 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page134 工作衡量的傳統(tǒng)觀點(diǎn) 利用馬錶測(cè)時(shí)法，以決定工作所需的時(shí)間。 訓(xùn)練作業(yè)者的能力。 處理各種人機(jī)分配的能力。 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page133 工作簡(jiǎn)化分析師的特質(zhì) 具備良好的分析能力。 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page132 時(shí) 間 衡 量 的 方 法 STOP WATCH／ VIDEO TIME 僅記錄實(shí)際作業(yè)時(shí)間。 ★ 假如我們要管制， 我們必須先做衡量。進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 【 步驟 9】 爲(wèi)實(shí)施改善案進(jìn)行準(zhǔn)備活動(dòng)。 【 步驟 8】 做成改善後的節(jié)距圖表。 【 步驟 7】 生產(chǎn)線平衡改善與生產(chǎn)線之編成及設(shè)計(jì)。 就分析結(jié)果所發(fā)掘的問題點(diǎn) ,訂定改善案。 以各個(gè)工程的淨(jìng)時(shí)間求出生產(chǎn)線平衡效率。 以碼表加以觀測(cè) ,或者以攝錄影機(jī)錄取影像 , 再將作業(yè)要素分解、記錄時(shí)間。 將工程切割成最小的分工單位進(jìn)行分析 ,掌 握基本要素的作業(yè)概要及其問題點(diǎn)。 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page121 ?用折線圖表示的流動(dòng)作業(yè)表 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page122 ?用長(zhǎng)條圖表示的流動(dòng)作業(yè)表 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page123 四、生產(chǎn)線平衡效率的計(jì)算 生產(chǎn)線平衡效率 ＝ 如前例 長(zhǎng)條圖表示的流動(dòng)作業(yè)表 生產(chǎn)線平衡效率 ＝ 100%＝ % 各作業(yè)實(shí)際時(shí)間的合計(jì) 耗時(shí)最長(zhǎng)的作業(yè)時(shí)間 人員數(shù) 324 3512 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page124 五、生產(chǎn)線不平衡的對(duì)策 （一）不平衡的檢討 改善作業(yè)基本原則： 1. 排除不必要的動(dòng)作 2. 合併微小的動(dòng)作 3. 簡(jiǎn)化複雜的動(dòng)作 4. 重組動(dòng)作或作業(yè)工序 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page125 五、生產(chǎn)線不平衡的對(duì)策 應(yīng)用改善作業(yè)基本原則，縮短耗時(shí)較長(zhǎng)的作業(yè)時(shí)間： 1. 分割作業(yè)移部分至耗時(shí)較短的作業(yè) 2. 利用工具或機(jī)械改善作業(yè)縮短工時(shí) 3. 提高機(jī)械的效率 4. 增加人員作業(yè) 5. 提高作業(yè)者效率或技能 （妨礙效率的佈置或環(huán)境予以改善） 6. 調(diào)整作業(yè)者 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page126 五、生產(chǎn)線不平衡的對(duì)策 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page127 ▼ 生產(chǎn)線不平衡的對(duì)策 (二 )生產(chǎn)線平衡分析的步驟 【 步驟 1】 將生產(chǎn)線平衡分析的目的予以明確化。 機(jī)械輸送帶流動(dòng)的速度 (公尺 /單位時(shí)間 ) 表達(dá)，也有用每移動(dòng)單位距離的秒數(shù)來(lái)表達(dá)，這個(gè)數(shù)值叫做節(jié)拍時(shí)間或節(jié)奏時(shí)間 (CYCLE TIME OR TACT TIME)。 縱軸 表示時(shí)間刻度 ， 橫軸 則按生產(chǎn)流動(dòng)的各作業(yè)順序 ，劃出其作業(yè)時(shí)間條形圖或折線圖，並將各作業(yè) (站 )人員數(shù)及時(shí)間值記在於其下位置。 6. 改善製造方法、使適於新的流動(dòng)作業(yè)。 4. 提高生產(chǎn)線的作業(yè)率 (工作比率 )。 2. 減少工程間的預(yù)備時(shí)間。 直線作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)＝標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 製程人數(shù) 2022/1/4 117 第五部分： 生產(chǎn)線平衡法 報(bào)告人 :何信貴 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page118 一、何謂生產(chǎn)線平衡 工程流動(dòng)的各個(gè)作業(yè)負(fù)荷不同，會(huì)有流動(dòng)阻礙的情形；若使其作業(yè)時(shí)間差距變得很小，會(huì)使工程流動(dòng)順暢（沒有因時(shí)間差距而有等待或停滯）。 因此，直列加工需視加工時(shí)間較長(zhǎng)的製程機(jī)器加工時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)也以此計(jì)算。 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page112 4各種作業(yè)型態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ，設(shè)其單位作業(yè)量（每次加工 5個(gè)）的作業(yè)時(shí)間為 7分鐘 ，則其 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝ 7分 /5個(gè)＝ /個(gè) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)＝ 3個(gè)人 /個(gè)＝ .人 /個(gè) 若以 4個(gè) 人 6分鐘完成（ 6分鐘完成較 7分鐘為佳） 但 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝ 6分 /4個(gè)＝ /個(gè) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)＝ 3個(gè)人 /個(gè)＝ .人 /個(gè) 增加了 .人 /個(gè) U N I O N P O W E R2022/1/4 Page113 4各種作業(yè)型態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 即作業(yè)員在 A機(jī)器裝料後，開動(dòng) A機(jī)器加工，繼續(xù)在 B機(jī)器裝料後加工， 若 加工一支心軸的時(shí)間為 3分鐘 ，則 3分鐘內(nèi) ，故 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝ 3分 /2支＝ /支 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)＝ 1人 /支＝ .人 /支 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page114 4各種作業(yè)型態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 即作業(yè)員在第一製程 A機(jī)器加工後取出零件，裝在第二製程 B機(jī)器上繼續(xù)加工完成， 若 A機(jī)器加工時(shí)間為 3分鐘， B機(jī)器加工時(shí)間為 2分鐘，則 機(jī)器完成一支的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為 3分鐘。 考慮重量因素做難度調(diào)整時(shí)可參考后而兩張表 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page105 ?客觀評(píng)比 案例 假如馬錶觀測(cè)時(shí)間為 10秒。 (5)搬運(yùn)的條件 指物體被搬運(yùn)的困難程度，亦即搬運(yùn) 時(shí)，作業(yè)員所需付出的注意程度。 (3)兩手工作 兩手以對(duì)動(dòng)方式同時(shí)工作，固然可 以充分利用手的能力，並能增加產(chǎn)量， 但實(shí)驗(yàn)的 結(jié)果，發(fā)現(xiàn)兩手工作較單手（右手）工作的速度 為慢，其工作時(shí)間約增加 30%。 U N I O N P O W E R2022/1/4 Page102 3客觀評(píng)比 (objective rating) 因此，正常時(shí)間 Tn可由下式得 .s .opTn 2?但 表示速度標(biāo)準(zhǔn)評(píng)比係數(shù)（第一次調(diào)整） S 表示困難調(diào)整係數(shù)（第二次調(diào)整） O 表示觀測(cè)時(shí)間之平均值 2PU N I O N P O W E R2022/1/4 Page103 3客觀評(píng)比 (objective rating) 影響工作困難度的調(diào)整因素有六種，即 (1)身體的使用部位 觀察作業(yè)員在工作時(shí)使用 的 身體部門，以決定其適當(dāng)之係數(shù)。此步驟係建立於客觀基準(zhǔn)上，將影響工作的困難分成六種因素，每種再依實(shí)驗(yàn)結(jié)果細(xì)分，並賦予適當(dāng)?shù)恼{(diào)整