工廠全面成本控制與現(xiàn)場改善(參考版)
2025-01-01 12:37本頁面
【正文】 Θ高階層應(yīng)給予高度重視。 ： Θ成本降低的工作牽涉每一部門，應(yīng)將各部門全部納入。 ：由總經(jīng)理室、企劃室或工業(yè)工程部負(fù)責(zé)推動(dòng)降低成本的工作 。 。 5S運(yùn)動(dòng) 。 。 。 。 工廠成本管理與控制 61 ?修繕費(fèi)的降低 修繕費(fèi)一般指設(shè)備修繕及廠房修繕，其費(fèi)用主要 來自下列各項(xiàng)： 、零件 。 。 。 ，保冷工程 。 。 Θ用電的基本訓(xùn)練及管制措施。 Θ增加離峰用電量，離峰用電的單價(jià)比尖峰用電低 很多。 Θ容量的控制，容 量太高時(shí)應(yīng)申請降低，以減少基 本電費(fèi) 。 。 f. 實(shí)施獎(jiǎng)懲制度 。 。人工成本的降低可從下列方面著手： 。 ⊙ 倉儲不良的損耗，應(yīng)加強(qiáng)倉儲管理 。 ⊙ 制造不良的損耗，應(yīng)加強(qiáng)制程品管機(jī)能。 ⊙ 進(jìn)料不良的損耗，應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)料品管的機(jī)能。 ⊙ 倉儲不良的損耗。 ⊙ 制造不良的損耗。 ⊙ 進(jìn)料不良的損耗。 工廠成本管理與控制 57 損耗的降低。 標(biāo)準(zhǔn)使用量（ BOM）降低。 ⊙ 開發(fā)替用品以降低單價(jià)：以 VA/VE方法，維持原機(jī)能而找到較低價(jià)的代用材料。 工廠成本管理與控制 52 根據(jù)基本日程制定生產(chǎn)計(jì)劃的方法 ? 基本日程的內(nèi)容 加工時(shí)間、檢驗(yàn)時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間、停滯時(shí)間 ? 根據(jù)基本日程制訂生產(chǎn)計(jì)劃的方案 第 1工程 第 2工程 第 3工程 第 4工程 加工時(shí)間 搬運(yùn)時(shí)間 停滯時(shí)間 工廠成本管理與控制 53 致力于縮短從訂貨到交貨的時(shí)間 ? 加工時(shí)間（尋求價(jià)值時(shí)間，減少動(dòng)作浪費(fèi)） ? 檢驗(yàn)時(shí)間（讓員工第一次做對） ? 搬運(yùn)時(shí)間（從廠房、設(shè)備、工藝進(jìn)行改造采用立體運(yùn)輸系統(tǒng)） ? 停滯時(shí)間（人、機(jī)、料等造成時(shí)間進(jìn)行 IE分析） 工廠成本管理與控制 54 客戶與銷售之間關(guān)系 銷售與生產(chǎn)之間關(guān)系 制定主生產(chǎn)計(jì)劃 中日程排程計(jì)劃的安排 處理流程間的接口問題 進(jìn)度控制 進(jìn)度落后的解決措施 交期達(dá)成結(jié)果進(jìn)行量化 生產(chǎn)計(jì)劃與交貨管理 工廠成本管理與控制 55 第七講 降低成本工作的推行 工廠成本管理與控制 56 ?材料成本的降低實(shí)務(wù) 材料費(fèi) =單價(jià) 使用量 =單價(jià) （標(biāo)準(zhǔn)使用量 +損耗） 單價(jià)降低。 ? 少人化（需要以最少的人員來應(yīng)對市場的變化） 1. 無論誰都能簡單作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化； 2. 在機(jī)器設(shè)備上安裝，可以使其自由運(yùn)動(dòng)； 3. 集中在一個(gè)地方作業(yè)，管理多個(gè)工程； 4. 進(jìn)行輪換作業(yè)，培養(yǎng)出無論哪個(gè)工程都能做好的人才； 5. 拋棄“這個(gè)工程是由多少人員編成”的這種定員制的考慮方法； 6. 9人每天 8小時(shí)工作不如 8人每天 9小時(shí)工作。 ?U型設(shè)備要求的原則是：速度不快、品質(zhì)穩(wěn)定、故障率低、折舊壓力小。 成本管理 增強(qiáng)員工的成本意識 成本為指標(biāo)的業(yè)績考核 實(shí)現(xiàn)成本 目標(biāo)責(zé)任制， 把公司各個(gè)職 能部門都變 成 “ 賺錢 ” 的 部門 工廠成本管理與控制 37 第六講 工廠制造成本降低的方向 工廠成本管理與控制 38 ? 班組經(jīng)濟(jì)指標(biāo)量化 — 定額管理與內(nèi)部結(jié)算方式 ? 改進(jìn)質(zhì)量 ? 庫存量的降低 ? 設(shè)備優(yōu)化 ? 降低人工成本 ? 確保生產(chǎn)計(jì)劃與交期 工廠成本管理與控制 39 班組經(jīng)濟(jì)指標(biāo)量化 — 定額管理與內(nèi)部結(jié)算方式 ? （ 1）經(jīng)濟(jì)指標(biāo)確立 ? （ 2）內(nèi)部結(jié)算方式 工廠成本管理與控制 40 （ 1）經(jīng)濟(jì)指標(biāo)確立 ? 產(chǎn)量定額 ? 質(zhì)量定額 ? 消耗定額 ? 成本定額 ? 設(shè)備利用定額 ? 費(fèi)用總支出定額 工廠成本管理與控制 41 （ 2）內(nèi)部結(jié)算方式 ? 設(shè)立班組 “ 銀行 ” ? 設(shè)立 “ 代價(jià)劵索賠機(jī)制 ” ? 建立 “ 下一個(gè)接受工作的人就是顧客 ” 的想法 ? 打破 “ 計(jì)件工資體制 ” 實(shí)現(xiàn) “ 員工交叉追溯體制 ” 讓單位與員工設(shè)定 ? “ 假想敵人 ” ? 1緊張感 — （沒有緊張感的組織是沒有變革的組織） ? 2不斷加劇良性競爭 — （樹立對立面形成“比、學(xué)、趕、超、幫”競爭格局 ） 工廠成本管理與控制 42 改進(jìn)質(zhì)量 返工 報(bào)廢 次品 不良品 不合格品 退貨品 索賠 不滿意品垃圾存放處 高額的成本 工廠成本管理與控制 43 “不接受、不制造、不流出 ” 第一次就要員工做對 工廠成本管理與控制 44 注意質(zhì)量可以降低成本
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