質(zhì)量管理-qs9000-制程管理-(參考版)
2025-05-27 10:35本頁面
【正文】 。 （ 2）量具的校正不完整，即儀表盤的校準刻度需更加明確標示。 （ 4）零件內(nèi)變異有極值。 （ 2）量具之夾緊或零件之定位方式需 加以改善。 ?若誤差超過 30%則量測系統(tǒng)需加以改進。 量具再現(xiàn)性及再生性 (Ramp。使作業(yè)者 A依隨機取樣 10個零件，將量測數(shù)據(jù)分別記入。 執(zhí)行研究： ?將作業(yè)者分為 A、 B、 C三者零件10個，但作業(yè)者無法看到零件號碼。 執(zhí)行量測系統(tǒng)前之準備事項： ?所研究之主要變異型態(tài)對象決定 。 ?量具再現(xiàn)性是指一量具由同一作業(yè)者，經(jīng)量測同一零件，其量測特性值之再現(xiàn)能力，亦即其量測值間變異。 相關定義 ： 量具乃一般生產(chǎn)現(xiàn)場上所用的 量具、儀器設備、檢具及試驗 機皆通稱為量具。 製程能力改善與處置 ?再標準化： （ 1）將其最佳條件、管制方法，反應 入相關作業(yè)標準書內(nèi) （ 2）上列標準化完成後，應列入教育 訓練內(nèi)容，並排定時間實施教育 訓練。 (2)製程精密度 (Capability of Precision Cp)之評價，是以製造出之一品衡量變異寬度與規(guī)格公差符合之程度。 (12)用以調(diào)查各時間的品質(zhì)變化與規(guī)格之比較，適用之計量值管制 (2)數(shù)值法：以 Ca值 (製程準確度 )、 Cp值 (製程精密度 )、 Cpk值 (製程能力指數(shù) )來表示之。 實施步驟 （ 1）分析對象選定 （ 2）作業(yè)標準化 （ 3）加工條件予以標準化 （ 4）數(shù)據(jù)蒐集 30組或個以上之數(shù) 據(jù) （ 5）製程能力評價與解析 (1)圖示法：以次數(shù)分配圖、直方
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