特種加工技術(shù)---第七章超聲加工(參考版)
2024-10-19 14:25本頁面
【正文】 。 3 加工的表面質(zhì)量 超聲加工表面質(zhì)量較好，一般可達(dá) 。 177。 二 加工精度及其影響因素 影響超聲加工精度的因素主要有： ? 機(jī)床、夾具精度 ?磨料粒度 ?工具精度及其磨損 ?工具橫向振動(dòng)大小 ?加工深度 ?被加工材料性質(zhì) 以超聲加工孔為例 1 加工孔的范圍： 。 5 被加工材料的影響 被加工材料越脆 ，承受沖擊載荷的能力越低，越容易被去除， 加工速度越快 ；反之，工件材料韌性越好，超聲不易加工。但濃度太高時(shí)，磨粒 在加工區(qū)循環(huán)和對(duì)工件的撞擊運(yùn)動(dòng)受到限制，又會(huì)導(dǎo)致加工速 度降低。 4 磨料懸浮液濃度的影響 磨料懸浮液濃度低，加工間隙內(nèi)磨粒少，特別在加工面積較大 或加工區(qū)較深的情況下，很可能造成 局部無磨料 的現(xiàn)象，導(dǎo)致 加工速度大大下降。但要考慮價(jià)格成本。 以加工玻璃為例，加工面積在 513mm2范圍內(nèi)，其最佳靜壓力 為 400KPa，當(dāng)加工面積在 20 mm2以上時(shí)，最佳靜壓力約在 200 300KPa之間。 2 進(jìn)給壓力的影響 超聲加工時(shí)工具對(duì)工件應(yīng)有一個(gè)合適的進(jìn)給壓力。 ? 工具振動(dòng)頻率和振幅 ?工具和工件間的靜壓力 ?磨料的種類和粒度 ?磨料懸浮液的濃度、供給及循環(huán)方式 ?工具與工件材料狀況 1 工具的振幅和頻率 一般說來，振幅過大、頻率過高會(huì)使工具和變幅桿承受很大的 內(nèi)應(yīng)力，可能超過它的疲勞強(qiáng)度而降低使用壽命。 對(duì)于較深的加工表面 ， 應(yīng)經(jīng)常將工具定時(shí)抬起以利磨料的更換和補(bǔ)充 。 簡單的超聲波加工裝置 ， 其磨料是靠人工輸送和更換的 ，即在加工前將懸浮磨科的工作液澆注堆積在加工區(qū) ， 加工過程中定時(shí)抬起工具并補(bǔ)充磨料 。 四 磨料工作液及其循環(huán)系統(tǒng) 常用磨料種類： 碳化硼、碳化硅以及氧化鋁 。在螺紋連接 處應(yīng)涂以凡士林油， 絕不可存在空氣間隙 。 當(dāng)加工面積 較小 時(shí)，可以將工具和變幅桿做成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)； 當(dāng)加工面積 較大 時(shí)，可將工具用 焊接 或 螺紋連接 的方式和變幅桿 連接。 階梯形變幅桿：振幅
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