【正文】 在解決問題的步驟上，常用於 「現(xiàn)狀把握」 、「效果確認(rèn)」 。以離開同心圓的中心的距離做為尺度，表示構(gòu)成項(xiàng)目的數(shù)量，按照構(gòu)成項(xiàng)目數(shù)將圓等間隔的分割，再將數(shù)量點(diǎn)在分割線上直線連接。在解決問題的步驟上，常用於 「現(xiàn)狀把握」 、 「要因分析」 、 「效果確認(rèn)」 。 A B C D E 圓形圖 主要用來比較比例。橫軸取時(shí)間的流程，縱軸取活動(dòng)項(xiàng)目，表示計(jì)畫與實(shí)績之關(guān)係。 在解決問題的步驟上，常用於 「現(xiàn)狀把握」 、 「目標(biāo)設(shè)定」 、 「要因分析」 、 「效果確認(rèn)」 、 「維持管理」 。 推移圖 主要用來觀察變化。 ； 新舊品別、標(biāo)準(zhǔn)品別和特殊品、包裝別、良品和 不良品別 64 常用圖表的種類與主要用途 圖表種類 圖形 主要用途 條形圖 主要用來比較大小，用柱(直條 )的長度表示數(shù)或量，一看就能判斷其大小、多少。 ； 儀器別、測量人員別、測量方法別、檢查場 所別。 ； 小時(shí)別、日期別、週期別、月別、上下中旬別、季別、 年別。 ； 年代別、治工具別、生產(chǎn)速度別、新舊型別。 61 395 405 415 425 435 445 455 30 20 10 次 數(shù) 蛋糕重量統(tǒng)計(jì)圖 62 層別法 ?定義 是針對部門別、人別、工作方法別、原材料、零件別、設(shè)備、地點(diǎn)等 分別蒐集數(shù)據(jù)以找出其間之差異、而針對差異加以改善的方法。 ；橫軸表示測量值的變化，縱軸表示次數(shù)，將各組的組界分 別標(biāo)示在橫軸上；各組次數(shù)的多少則用柱形畫在各組距上。 上組界 或 下組界 。 60 ；組數(shù)就是直方圖柱形數(shù)量，根據(jù)數(shù)據(jù)數(shù)量的多寡來決 定。 ； 最小值用圓圈框出，最大值則用四方形 標(biāo)示，然後記錄在每行底列，再根據(jù)底列的數(shù)據(jù)找出全體的最大值與最 小值?？捎脕砹私猱a(chǎn)品在規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)之下分佈的形態(tài)、製程的中心值與差異的大小等情形。 例如：週期性變動(dòng)幅度突然變大或變小。 ?研判 ，應(yīng)馬上採取洞查發(fā)生原因的行動(dòng)。 如 X－ R管制圖 、 X－ R管制圖 、 X－ Rm管制圖 。 56 800 810 820 830 840 850 860 870 880 890 56 54 52 50 48 46 44 42 40 熔燒溫度 硬度 n = 30 鋼之熔燒溫度與硬度散佈圖 57 管制圖 ?定義 管制圖縱橫代表產(chǎn)品品質(zhì)特性，以製程變化數(shù)據(jù)為分度；橫軸代表產(chǎn) 品的羣體號碼、製造日期，依照時(shí)間順序?qū)Ⅻc(diǎn)畫在圖上，再與管制界限比較以判別產(chǎn)品品質(zhì)是否安定的一種圖形。 。 ，計(jì)算組距；一般以橫軸代表原因，縱軸代表結(jié) 果。 ? 製作步驟 ，至少 30組以上，並且整理寫到數(shù)據(jù)表上。 ； 透過討論而學(xué)習(xí)他人的 經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。 ； 利用柏拉圖找出影響度最大的幾個(gè)項(xiàng) 目，或在特性要因圖上 加上不同影響 程度的記號。 53 ?使用 ； 使大家對問題與要因有一致 性的看 法。 ； 將影響較大的要因圈上紅圈以便下對策。 ； 可利用 4M來分類： MAN(作業(yè)人員 )、 MACHINE(機(jī)械 )、 MATERIAL(材料 )、 METHOD(作業(yè)方法 )。 ?製作方法 ； 特性可以用零件規(guī)格、帳款回收率、產(chǎn)品不良率等與品質(zhì)有關(guān)，或者以和成本有關(guān)的材料費(fèi)、人事費(fèi)用等加以分類。 ； 應(yīng)找到原因並且提出對策加以實(shí)施；實(shí)施後的 效果可用柏拉圖來比較對策前與對策後的改善 效益 。 ? 使用 ； 支出最高的三項(xiàng)為問題的核心，應(yīng)以這三項(xiàng) 為改善目標(biāo)。 計(jì)算累計(jì)比率公式 ： 累計(jì)比率 = ＊ 100 。 50 ；縱軸直線來代表金額，橫軸直線代表決定項(xiàng)目。 ，並且按照分類項(xiàng)目蒐集數(shù)據(jù)；以一天、一個(gè)月、 一季、一年為期間。 ? 製作方法 ；可先從結(jié)果分類著手，以找出問 題所在，然後進(jìn)行原因別分類。 ；由何人蒐集、期間多久及檢查方式。 ；如縱欄列入決定分類項(xiàng)目，橫欄記入期間或作業(yè)者。 / 主要功能是確認(rèn)實(shí)施作業(yè)和機(jī)械 整備的情形。 46 47 查檢表 ?定義 以簡單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式，作成圖形或表格， 只要記上 檢查記號，並加以統(tǒng)計(jì)整理，作為進(jìn)一步分析或核對檢查用 。 V. 檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不良品時(shí) 除去不良品，並按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)判定該檢驗(yàn)批為不合格批。 III. 效果已確認(rèn)時(shí) 如效果良好則予以標(biāo)準(zhǔn)化。 QC手法 : QC七工具 /管制圖 43 QC手法的使用步驟 步驟 1:確認(rèn)目的 收集數(shù)據(jù) 步驟 2:選擇適當(dāng)?shù)?QC手法 44 步驟 3:收集數(shù)據(jù) (或語言資料 ) 1. 數(shù)據(jù)的數(shù)目 (n)需要多少？ 2. 收集數(shù)據(jù)期間自何時(shí)至何時(shí)好比較？ 3. 按照什麼條件、特徵或要因加以層別比較好？ 4. 如何抽樣、測定？ 5. 由何人、在何處、何時(shí)抽取？ 步驟 4:使用 QC手法進(jìn)行分析 步驟 5:針對分析結(jié)果進(jìn)行研判並導(dǎo)出 結(jié)論 45 步驟 6:採取對策 I. 已了解現(xiàn)況時(shí) 訂立改善目標(biāo)。 F. 實(shí)施教育訓(xùn)練讓大家明瞭新的方法。 D. 嚴(yán)格遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 B. 追查不良原因，並採取再發(fā)防止措施。 E. 確認(rèn)改善效果是否持續(xù)維持。 C. 讓所有相關(guān)人員瞭解新管理方法並徹底實(shí)施。 40 標(biāo)準(zhǔn)化與