【正文】 ⑶． 接頭位置不得錯位，銅排的搭接面應(yīng)平直，安裝完畢用 塞尺檢查接頭的搭接是否達到規(guī) 范要求。 9 母線槽接頭質(zhì)量控制 ⑴ ． 母線槽連接前，測試絕緣電阻值。 ⑷． 按系統(tǒng)、按樓層進行試壓，試驗壓力符合要求。 ⑵． 加強管件、閥門等成品、半成品進貨驗貨。 ⑸ ． 突出周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 ⑷． 飾面磚接縫應(yīng)嵌填密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。 ⑵． 飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。 ⑸．壓抹完畢，應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d。 ⑶．水泥豆石漿初凝后，應(yīng)進行第二遍抹壓；用2m靠尺檢查平整度，并 應(yīng)修整至符合要求為止。 6 ⑴． 基層處理必須認真，使基層具有粗糙、潔 磨 石 地 面 質(zhì) 量 控 制 凈的表面。 ⑹ . 作灰餅、沖筋。 ⑷ . 門窗框與結(jié)構(gòu)間隙嵌填密實。 ⑵ . 砼及加氣砼基層刷界面粘接劑 ，其余基層刷 107膠水泥漿。 ⑻ ． 墻體放線必須用雙邊線控制。 ⑹． 正確預(yù)留預(yù)埋砌體上的洞口 (預(yù)埋管件 )。 ⑷． 排磚時，應(yīng)考慮門窗洞口位置對豎縫的影響。 ⑵． 嚴格砌體組砌方法和設(shè)立皮數(shù)桿。 ⑺ ． 鋼筋的搭接長度及錨固必須符合結(jié)構(gòu) 設(shè)計規(guī)范和結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明的要求。 ⑸． 電渣壓力焊電流控制焊劑烘烤、母材打磨等必須按照規(guī)范執(zhí)行，焊接時搭燈籠架，雨天無可靠措施不準施焊。焊接試件有監(jiān)理見證送檢。 ⑵． 除對焊連接外，為確保質(zhì)量、加快進度，柱子豎向鋼筋采用電渣壓力焊，其余鋼筋采取綁扎連接。 ⑺ . 板面砼采用二次收平；大體積砼測溫與控制。 ⑸ . 砼澆筑完畢 12h 內(nèi)應(yīng)進行覆蓋，并進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間滿足要求；砼外立表面刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。 ⑶ . 砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不超過規(guī)定，并保證連續(xù)供應(yīng)。 2 砼 質(zhì) 量 控 制 ⑴ . 進行原材料、外加劑的選擇和檢測。 ⑹ . 各層樓中心線投點允許偏差≤ 3mm，樓層標高測量允許偏差≤ 3mm，建筑全高垂直度 30mm。 (或 180176。 ⑷ . 平面控制水平角觀測測角中誤差： 15″。 ⑵ . 平面控制采用“╋” 形主軸線控制。 雨天無遮擋措施，不得澆筑砼，澆筑砼時突然下雨應(yīng)采用塑料布遮擋。 高強度砼與低強度砼 (如柱和梁 )交接處，采用鋼絲網(wǎng)作隔板，高強度砼向低強度砼伸進長度 L=H(梁高 )，先澆筑高強度砼，后澆低強度砼。 樓地面工程施工前預(yù)先制定防止空鼓、開裂、起砂等質(zhì)量通病的防治措施。 、成品、半成品實行進貨檢驗，無合格證、質(zhì)保書的材料不準進入施工現(xiàn)場，復(fù)檢不合格的材料不得用于工程；特殊材料由建設(shè)、監(jiān)理或設(shè)計人員和施工方看樣訂貨，按樣驗收，嚴格把關(guān)。 ，拼縫嚴密，以防漏漿，隔離劑涂刷均勻，不得有漏涂現(xiàn)象；拆模時砼應(yīng)有達規(guī)范規(guī)定的強度，不得強砸、硬撬，以防損壞砼結(jié)構(gòu)。 ，砼送至現(xiàn)場澆筑時，其坍落度測試必須嚴格按規(guī)范規(guī)定要求進行。 ，必須有項目經(jīng)理或技術(shù)負責(zé)人親臨現(xiàn)場會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員共同檢驗，及時做好預(yù)檢手續(xù)。嚴格自檢、互檢和交接檢，做到無自檢不專檢，上道工序不合格 不準進入下道工序，加強工序質(zhì)量控制，實行“樣板制”和操作“掛牌制”，以此帶動質(zhì)量管理。牢固樹立為用戶服務(wù)，質(zhì)量第一的思想。 、整理相關(guān)資料并報送有關(guān)部門。 、記錄、隔離，并按處理程序進行處置，防止不合格品進入工程實體。所有材料、成品、半成品都應(yīng)有出廠合格證。 、產(chǎn)品要按有關(guān)規(guī)定進行檢查和試驗，并認真填檢測記錄。 。 f. 提出質(zhì)量獎懲意見。 行評定。 、提出解決方法、消除質(zhì)量隱患，確 保工序質(zhì)量優(yōu)良。 ，及時處理施工質(zhì)量上發(fā)生的技術(shù)問題。 ,填寫工程隱蔽 ,組織好工程質(zhì)量預(yù)檢和中間交接。 、過程控制計劃及設(shè)備儀器送檢、維護與保養(yǎng)計劃，并認真組織實施。 技術(shù)系統(tǒng)職責(zé) 、會審，準確領(lǐng)會設(shè)計意圖并及時做好各分部分項工程的技術(shù)交底。 、分析、處理。 ，做到準確、及時、完整，保證工程驗收的順利進行。 項目經(jīng)理：工程技術(shù)人員，經(jīng)理管理人員，專業(yè)工程人員......：建筑施工機具、土石方機具設(shè)備與運輸車輛小型電動機具、商品砼運輸與泵送設(shè)備......：鋼材、水泥、木材、大宗材料、周轉(zhuǎn)材料等：經(jīng)緯儀、水準儀、量具衡器、電工儀表、質(zhì)量檢查尺......：設(shè)計施工驗收規(guī)范、規(guī)程等技術(shù)標準、質(zhì)量檢驗標準、操作管理標準、技術(shù)進步......：資金、地質(zhì)、氣象、現(xiàn)場空間布置......施工負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量負責(zé)人安全保衛(wèi)負責(zé)人計劃勞資財務(wù)預(yù)算負責(zé)人材料供應(yīng)負責(zé)人施工組織設(shè)計施工方案分項作業(yè)設(shè)計工藝卡技術(shù)分項工程（工序）4MIE動態(tài)控制過程質(zhì)量監(jiān)督檢查評定質(zhì)量監(jiān)督檢查評定 總 結(jié) ，嚴格工序自檢、互檢、隱檢和預(yù)檢制度 ，確保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量?？傮w質(zhì)量。按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》進行工程質(zhì)量評定，工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程。在加熱或應(yīng)用保溫設(shè)施時，并在其隨后的時間內(nèi)，任何結(jié)構(gòu)表面溫度不應(yīng)超過 32℃，在 8h 內(nèi)溫度變化不應(yīng)超過 10℃。 2 冬季 寒冷氣候的混凝土施工 5℃時，最低氣溫 3℃時，混凝土工程施工除其材料及施工要求應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定外，我公司將向監(jiān)理工程師提交一份關(guān)于寒冷氣候澆筑混凝土及養(yǎng)生的施工方案，詳細說明所采用的施工方法和設(shè)備，保證混凝土在澆筑后的內(nèi)部不低于 10℃。 ，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。 洪水季節(jié)： 施工中充分考慮洪水對施工進度、工程質(zhì)量等的影響，特別是洪水季節(jié)相對集中的 5~9月份，一定要考慮防洪、渡汛工作，具體措施如下： ，防止汛期倒灌基坑。 ②砼開盤前根據(jù)砂、石含水率調(diào)整施工配合比，適當(dāng)減少加水量，澆灌現(xiàn)場要有足夠的覆蓋材料，要保證澆灌砼不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉。 明挖基礎(chǔ)施工，基坑應(yīng)防止雨水浸泡而造成塌方。 ⑤臨時設(shè)施檢修：對現(xiàn)場臨時 設(shè)施：如工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應(yīng)進行全面檢查，對危險建筑物應(yīng)進行全面翻修加固或拆除。 ③機電設(shè)備：機電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護裝置。 ②施工場地道路：工程施工現(xiàn)場中主要運輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅實，上鋪天然級配砂礫石并作好路拱。為此必須重點說明高溫季節(jié)及雨季的施工措施： 雨季 雨季施工主要以預(yù)防為主，隨時通過重慶市 121 氣象臺了解和掌握天氣變化情況，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季正常地進行生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。重慶一年四季，氣候變化大。 ⑻ 待混凝土終凝后，必須立即進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于 14d，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。 ⑹ 鋪設(shè)、振動、滾壓混凝土?xí)r必須嚴格保證鋼筋間距及 位置的準確。 ⑷ 一個分格縫范圍內(nèi)的混凝土必須一次找搗完成，不得留施工縫。 ⑵ 材料及混凝土質(zhì)量要嚴格保證，隨時檢查是否按配合比準確計量及規(guī)定的坍落度，并按規(guī)定制作檢驗的試塊。為保證鋼絲位置準確，采用先在隔離層上滿鋪鋼絲綁扎成型后，再按分格縫位置剪斷的方法施工。 鋼筋網(wǎng)片：鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污，搭接長度大于 250mm，在一個網(wǎng)片的同一斷面內(nèi)接頭不超過鋼絲斷面積的 1/4。 管道根部：將管道以砂紙打毛，并用溶劑洗除 油污，管根周圍基層應(yīng)清潔干燥；在管根周圍及基層涂刷底層涂料；底層涂料固化后做增強涂布；增強層固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周圍密實鋪貼十字交叉的玻璃纖維布做增強涂布；增強層固化后再涂布第二道涂膜。涂布第二道涂膜與第一道涂膜相間隔的時間應(yīng)以第一道涂膜的固化程度（手感不粘）確定，一般不小于 24h，亦不宜大于 72h。 平面或坡面施工后，在防水層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出施工退路，可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工。 增強、增補涂布與基層涂料是組成涂膜防水層的最初涂層，對防水層的抗?jié)B性能具有重要的作用，因此涂布操作時要認真仔細，保證質(zhì)量，不得有氣孔、鼓泡、折皺、翹邊，玻璃布應(yīng)按設(shè)計規(guī)定搭接，且不得露出面層表面。 增強涂布的做法：在涂布增強涂膜中鋪設(shè)玻璃纖維布，用板刷涂刮驅(qū)氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，不得出現(xiàn)空鼓或折皺。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。 涂膜施工工藝 ： 基層處理→涂刷底層涂料→增強涂布或增補涂布→涂布第一道涂膜 →增強涂布或增補涂布→涂布第二道涂膜。 基層要求及處理 ⑴ 基層應(yīng)清潔干凈 ，表面無浮土、砂粒等污物。 ⑶ 材料應(yīng)有專門貯存地點，使之不受露水、雨淋、日曬的侵襲，并應(yīng)遠離火源。 ⑵ 要根據(jù)每日需用量開罐使用，最好當(dāng)天盡快用完。 3 氯丁膠乳瀝青防水層施工 施工準備 ⑴ 按防水工程需要進料 ,并應(yīng)妥善貯存保管。 ⑶ 檢查地漏標高并對立管、套管和地漏等穿過樓板處的節(jié)點間，采用水泥砂漿將四周穩(wěn)牢堵嚴，進行密封處理。 施工要點 ⑴ 抹找平層前，將下一基層表面鑿毛，清理干凈，并灑水濕潤。 水泥砂漿找平層 材料要求 水泥：普通硅酸鹽水泥，其標號不小于 425。 屋面結(jié)構(gòu)層 屋面結(jié)構(gòu)層的鋼筋、模板、砼施工 工藝見第六章“主體結(jié)構(gòu)施工方法”。 ⑺混凝土的抗壓強度達 以后，方可在其上做面層。 ⑸地面混凝土的密實度也將是影響地面防潮功能的重要因素，因此我們采用混凝土平板振搗器進行振搗，同時在施3520100細石混凝土墊層1 :2 水泥砂漿填縫 工過程中嚴格施工工藝紀律，實行分片責(zé)任制?？s縫間距 6m 9m。 ⑶ 澆筑時，每 10m 設(shè)中間水平樁以控制厚度。澆筑時的坍落度宜為 10~30mm。 2 基層施工 基層包括地面的細石混凝土墊層、水泥砂漿找平層及屋面的結(jié)構(gòu)層、砂漿找平層。 ③ 將需用的工具、機械、設(shè)備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗后備用。健全 技術(shù)管理系統(tǒng)，制定技術(shù)措施，落實技術(shù)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，以及質(zhì)量檢驗和評定的準備工作。 在第三章中，我們對主要的施工方法已經(jīng)作了敘述，本章將著重對屋面防水作出施工組織設(shè)計。 第七章 防水防潮施工組織措施 本工程為卷煙廠聯(lián)合工房擴建改造工程， 對防水防潮有極高要求。 施工現(xiàn)場設(shè)置臨時電桿，架設(shè) 5m 高布線，并為機具、臨設(shè)位置設(shè)置三個配電盤供電，同時加強用電保護。配電房位置及施工現(xiàn)場用電線路敷設(shè)，詳見 ”施工總平面布置圖 ”。管道布置見 附圖二 “施 工總平面布置圖”。西南方向主要保證生活用水和辦公室、食堂用水，西北方向主要保證加工場用水及攪拌站用水。 現(xiàn)場的供水水源利用業(yè)主提供的水 源。 ②用水量計算 （ 1）、現(xiàn)場施工用水量 （ 2）、生活區(qū)用水 （ 3）、總用水量 Q=q1+q2=(+) 86400=57t/d 施工用電 3 60 08 11 1111 ????? ? KtT NQkqSL / 360081318)576003001900(? ??? ?????SLkNPq / 2222 ?? ???? ??? ① . 主要施工機具及其用電量詳見下表 序號 機具名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 用電量 1 塔吊 TQ80 2 臺 Kw 2 塔吊起重機 TQ40 1 臺 48 Kw 3 鋼筋切斷機 GJ540 2 臺 4 鋼筋彎曲機 WJ401 2 臺 3Kw 5 鋼筋對焊機 UN1100 1 臺 38Kw 6 鋼筋豎焊機 5H25 4 臺 25Kw 7 砼攪拌機 JW500 2 臺 30 Kw 8 砂漿攪拌機 SJ325 2 臺 5 Kw 9 電弧焊機 BX3002 2 臺 10 木工圓鋸機 MJ104 2 臺 3Kw 11 潛水泵 YQ15 5 臺 12 磨光機 2 臺 13 切割機 2 臺 14 蛙式打夯機 HW60 4 臺 15 卷揚機 1 臺 16 卷揚機 JJK2 2 臺 3kW 17 砼振搗器 ZX50 6 臺 ② .用電量的計算 施工高峰期，主要施工機具按上表計算： 電動機總功率∑ρ 1＝ 焊機（含點焊 機）總功率∑ρ 2＝ P= ( + ) = 施工作業(yè)用料計劃 序號 材 料 名 稱 單 位 數(shù) 量 1 φ 48 鋼管 t 600 2 扣件 萬顆 15 3 鋼模板 m2 3200 4 8 厚膠合板 m2 1000 5 100 50 木枋 m3 120 6 100 100 木枋 m3 50 7 30 厚木板