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成都卷煙廠綿陽分廠行政辦公樓改造工程施工組織設計(參考版)

2024-08-30 14:04本頁面
  

【正文】 四、 操作工藝1. 工藝流程基層處理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆、修補膩子、修色、磨砂紙) →安裝玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆2. 木制品清色油漆操作工藝1) 基層處理:首。4. 操作前應認真進行交接檢查工作,并對遺留問題進行妥善處理。2. ,應事先搭設好腳手架,并以不妨礙操作為準。濕作業(yè)已完并具備一定的強度,環(huán)境比較干燥。二、 主要機具1. 主要機具包括:油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、砂布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、高凳、腳手扳、安全帶、手錘子和小掃帚等。3. 稀釋劑:醇酸稀料、松香水、酒精等。第十一節(jié) 清水漆施工、一、 材料要求1. 涂料:光油、清油脂膠清漆、調合漆、漆片等。4. 分色線不齊:施工前應認真劃好粉線,刷分色線時要靠放直尺,用力均勻,起落要輕,排筆蘸量要適當,從左向右刷。2. 接槎明顯:涂刷時要上下刷順,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時間稍長,就容易看出明顯接頭,因此大面積涂刷時,應配足人員,互相銜接。3. 涂刷墻面時,不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。六、 成品保護1. 涂料墻面未干前室內不得清刷地面,以免粉塵沾污墻面,漆面干燥后不得挨近墻面潑水,以免泥水沾污。3) 裝飾線:分色線平直,偏差不大于1mm(拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查)。1) 透底、流墜、皺皮:大面無,小面明顯處無。五、 質量標準1. 保證項目:材料品種、顏色應符合設計和選定樣品要求,嚴禁脫皮、漏刷、透底。不得掛傷,特別是有光和絲光乳膠漆更應注意。上面漆過程中,其他工程不得施工,以防止污染。施工時應密閉門窗,減弱空氣流通,漆刷完2小時后方可開窗通氣。如需停頓,應將刷子或滾輥及時浸泡在涂料或清水中。面漆涂刷,不得出現(xiàn)明顯刷痕,不得有流淌現(xiàn)象發(fā)生。涂刷面漆:上面漆時,應按實際情況加水攪拌均勻,加水最多不超過20%,太干易出現(xiàn)刷痕,太清遮蓋力不夠。乳膠漆及開關 、面板、木作的收口等處必須嚴密、平整,不得漏刷及污染線條。乳膠漆處理線條時,應把線條砂光,釘眼補平,接頭修整順直,完工后線條紋理應清楚、貫通。乳膠漆大面平整度不得有明顯凹凸感及顆粒點狀感覺。第三次膩子為局部找補,用200W燈泡檢查平整度,找補。后一遍膩子應在前一遍膩子完全干后才能施工。粘度適宜,膠水均勻。施工前用紙膠帶將門邊線、柜子邊緣等其他與乳膠漆交界的地方保護起來。根據(jù)設計要求檢查涂料,并以先行材料標準對材料進行詳細驗收。待其固化后,打磨平整。為防止剔槽時擴大空鼓面積可用手把式石材切割機沿空鼓面周邊切割,然后進行剔槽處理。砼板出現(xiàn)較小的裂縫,應用低粘度的環(huán)氧樹脂或水泥漿用壓力灌漿辦法進行修補。層板基層必須先刷一遍醇酸清漆,原子灰抹縫,再貼牛皮紙或專用繃帶,不得起泡。(二)紙面石膏板和板材表面施工1:基層處理:紙面石膏板用石膏膩子勾縫,再貼牛皮紙或專用繃帶。7. 刷第三遍乳膠漆:做法同第二遍乳膠漆。6. 刷第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍,使用前充分攪拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。乳膠漆使用前應攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨平磨光,不得遺漏或將膩子磨穿。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨光,再將墻面清掃干凈。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性膩子。3. 修補墻面:用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平,干燥后用砂紙凸出處磨掉,將浮塵掃凈。4. 冬期要求在采暖條件下進行,環(huán)境溫度不低于5℃。2. 抹灰作業(yè)全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整,并充分干燥。二、 主要機具一般應備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。2. 調膩子用料:滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。(二) 安裝要求:平開、推拉門上框與墻體安裝間隙為15mm,無下框平開門的側框埋入地面標高線約20mm,帶下框平開門下框底面埋入地面標高線約10mm,窗下框與洞口的間隙可根據(jù)窗臺板的構造由現(xiàn)場確定;如果門窗為后塞安裝,安裝前應予留洞口并核準洞口尺寸及予埋的位置和數(shù)量,在大面抹灰后再進行安裝; 安裝固定檢查無誤后,在門窗框與墻體間的縫隙采用閉孔泡沫塑。 二、 包裝、運輸和貯存產(chǎn)品的室內、外表面應加強保護膜,產(chǎn)品應用無腐蝕作用的軟質材料包裝,包裝應牢固可靠,并有防潮措施,每批產(chǎn)品包裝后應附有產(chǎn)品清單及產(chǎn)品檢驗合格證; 裝運產(chǎn)品的運輸工具應有防雨措施并保持清潔,在運輸裝卸時,應保證產(chǎn)品不變形,不損傷,表面完好; 產(chǎn)品應放在通風防雨、干燥、清潔、平整的地方,嚴禁與腐蝕物質接觸,產(chǎn)品貯存在環(huán)境溫度應低于50度,距離熱源不小于1米,產(chǎn)品不應直接接觸地面同,底部墊高不小于5cm ,產(chǎn)品應立放角應不小于70,并有防傾斜措施。為解決此問題,要求施工者必須按工藝要求,施工安裝前先彈線找規(guī)矩,做好準備工作后,先安樣板,經(jīng)鑒定符合要求后,再全面安裝。要求安裝時螺絲應釘入1/3擰入2/3,擰時不能傾斜,安裝時如遇木節(jié),應在木節(jié)處鉆眼,重新塞入木塞后再擰螺絲,同時應注意不要遺漏螺絲。本磚的設置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。一般情況下安裝門窗框上皮應低于窗過梁1015mm,窗框下皮應比窗臺上皮高5mm。一、 應注意的質量問題 1. 有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平:主要原因是立口時沒掌握好抹灰 層的厚度。9. 五金安裝應符合圖紙要求,安裝后應注意成品的保護,噴漿時應遮蓋保護,以防污染。7. 已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金件,應派專人負責管理,防止刮風時損壞門窗及玻璃。5. 安裝門窗扇時應輕拿輕放防止損壞成品,整修門窗時不得硬撬,以免損壞扇料和五金。3. 門窗框扇進場后應妥善保管,應入庫存放,應墊起離開地面2040并墊平,按使用先后順序將其碼放整齊,露天臨時存放時上面應用苫布蓋好,防止雨淋。對于高級硬木門框宜用1cm厚木板條釘設保護,防止砸碰,破壞裁口,影響安裝。10) 門扇開啟后易碰墻,為固定門扇位置應安裝定門器,對有特殊要求的門應安裝門扇開啟器,其安裝方法,參照產(chǎn)品安裝說明書。不宜在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。8) 五金安裝應按設計圖紙要求,不得遺漏。7) 安裝對開扇:應將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如門窗為黃花松或其他硬木時,安裝前應先打眼。6) 合頁槽剔好后,即安裝上、下合頁,安裝時應先擰一個螺絲,然后關上門檢查縫隙是否合適,口與扇是否平整,無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。5) 門扇二次修刨,縫隙尺寸合適后即安裝合頁。按門扇與口邊縫寬合適尺寸,畫第二次修刨線,標上合頁槽的位置(距門扇的上、下端1/10,且避開上、下冒頭)。3) 將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線,如果扇大,則應根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去,若扇小應幫木條,用膠和釘子釘牢,釘帽要砸扁,并釘入木材內12mm。6. 木門扇的安裝1) 先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置,對開門扇扇口的裁口位置開啟方向,一般右扇為蓋口扇。iii. 后塞口時,應按設計要求預先埋設鐵件,并按規(guī)范要求每邊不少于二個固定點。2) 鋼門框安裝:i. 安裝前先找正套方,防止在運輸及安裝過程中產(chǎn)生變形,并應提前刷好防銹漆。若隔墻為加氣混凝土條板時,應按要求間距預留45mm的孔,孔深710cm,并在孔內預埋木橛粘107膠水泥漿加入孔中(木橛直徑應大于孔徑1mm以使其打入牢固)。黃花松窗框安裝前先對準木磚鉆眼,便于釘釘。中立的外窗,如外墻為清水磚墻勾縫時,可稍移動,以蓋上磚墻立縫為宜。4. 彈線安裝窗框扇應考慮抹灰層的厚度,并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向,在墻上畫出安裝位置線。3. 掩扇及安裝樣板:把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。2) 室外內門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝,并根據(jù)門的高度合理設置木磚數(shù)量,且每塊木磚應釘2個10cm長的釘子并應將釘帽砸扁釘入木磚內,使門框安裝牢固。四、操作工藝1. 工藝流程找規(guī)矩彈線,找出門窗框安裝位置→掩扇及安裝樣板→窗框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝2. 找規(guī)矩彈線:結構工程經(jīng)過核驗合格后,即可從頂層開始用大線墜吊垂直,檢查窗口位置的準確度,并在墻上彈出墨線,門窗洞口結構凸出窗框線時進行剔鑿處理。5. 門窗框安裝應在抹灰前進行。4. 門框的安裝應依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝,并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。3. 安裝外窗以前應從上往下吊垂直,找好窗框位置,上下不對者應先進行處理。刷油后分類碼放平整,底層應墊平、墊高。三、作業(yè)條件1. 門窗框和扇安裝前應先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂,如有以上情況應先進行修理。4. 對于不同輕質墻體預埋設的木磚及預埋件等,應符合設計要求。2. 防腐劑:氟硅酸鈉,其純度不應小于95%,含水率不大于1%,細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。第八節(jié) 實木門安裝施工一、材料產(chǎn)品要求 1. 木門窗(包括紗門窗):由木材加工廠供應的木門窗框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品,并具有出廠合格證,進場前應對型號、數(shù)量及門窗扇的加工質量全面進行檢查(其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等)。4. 墻面臟:主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗,然后用自來水沖凈。應加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進行下道工序。應在貼面磚砂漿中加適量107膠,增強粘結,嚴格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。2) 基層表面偏差較大,基層處理或施工不當,面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。五、 應注意的質量問題1. 空鼓、脫落1) 因冬季氣溫低,砂漿受凍,到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。2. 認真貫徹合理的施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風、設備安裝等)的活應做在前面,防止損壞面磚。4) 流水坡向正確,滴水線順直。2) 接縫填嵌密實、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。2) 飾面磚鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。面磚縫子勾完后,用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。8) 面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時,用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進面磚外表面23mm。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準。6) 浸磚:釉面磚和面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。但也要注意一致和對稱。5) 排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證磚縫隙均勻,符合設計圖紙要求,注意大墻面要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。3) 抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿,緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),每一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護;待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度約812mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護,若需要抹第三遍時,其操作方法同第二遍,直到把底層砂漿抹平為止。如果基層混凝土表面很光滑時,亦可采取如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥細砂漿內摻水重20%的107膠,噴或用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。樣板墻完成后必須經(jīng)質檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設計、甲方和施工單位共同認定,方可組織班組按照樣板墻要求施工。2) 按面磚的尺寸、顏色進行選磚,并分類存放備用。2. 主要機具1) 孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機、勾縫溜子、線墜、盒尺等。共性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,釉面磚的吸水率不得大于10%。4) 面磚:面磚的表面應光潔、方正、平整;質地堅固,其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致,必須符合設計規(guī)定。2) 白水泥:425號白水泥。第七節(jié) 墻磚粘貼施工一、 施工準備1. 材料要求1) 水泥:425號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。七、注意的質量問題1. 基層處理不符合要求:用手指敲彈玻璃時有響聲,在基層施工時,認真操作并仔細檢查。3. 對于面積較大、造價昂貴的玻璃,宜在工程交驗之前安裝,如需要提前安裝時,應采取妥善保護措施,防止損傷玻璃造成損失。六、成品保護 1. 凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的工程,必須派專人看管維護,每日應按時開關門窗,尤其在風天,更應注意,以減少玻璃的損壞。6) 彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案,顏色應符合設計要求,接縫吻合。4) 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼,整齊一致。2) 固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應符合施工規(guī)范規(guī)定,規(guī)格應符合要求,并不得露出油灰表面。2) 玻璃裁割尺寸正確,安裝必須平整、牢固、無松動現(xiàn)象。5)、冬期施工應在已安裝好玻璃的室內作業(yè),溫度應在正溫度以上;存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過大,玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運入操作地點,應待玻璃溫度與室內溫度相近后再行安裝;如條件允許,要將預先裁割好的玻璃提前運入作業(yè)地點。3)、安裝玻璃隔斷時,隔斷上框的頂面應有適量縫隙,以防止結構變形,將玻璃擠壓損壞。1)、安裝彩色玻璃和壓花玻璃,應按照設計圖案仔細裁割,接縫必須吻合,不允許出現(xiàn)錯位松動和斜曲等缺陷。四、 操作工藝工藝流程玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦
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