【正文】 (2) 水壓試驗之前，管道應(yīng)固定，各配水點封堵。 (12)管道安裝過程中，應(yīng)防止瀝青、油漆、砂漿等污染管道，安裝一旦間斷或完畢的敞口處應(yīng)隨時封堵。 (11)襯塑鋼管螺紋加工不宜過長或過短 ,加工制作的螺紋外觀質(zhì)量不得有裂紋、凹陷、毛刺、斷絲等 缺陷，連接填料采用聚四氟乙烯生料帶 ,安裝時按旋緊方向一次性裝好，嚴(yán)禁倒回，并剩余 2~3 扣管螺紋。 (9)管道穿越樓層、屋面的部位必須設(shè)置金屬套管，套管高出地面或屋面不小于 120mm，穿越前端設(shè)固定支架，且單位工程中應(yīng)一致，并做好嚴(yán)格的防水措施。 (8)水管穿墻時，應(yīng)設(shè)置 鋼套管，套管長度宜與墻、梁、厚度加兩側(cè)面的粉刷厚度。 (6)熱水管道應(yīng)采用附加金屬托板的安裝形式，水平管道托板應(yīng)設(shè)在管道下方，垂直管道托板應(yīng)設(shè)在外側(cè)，管道與托板間應(yīng)采用金屬箍牢固捆扎。 (4)給水管與金屬管配件、閥門等的連接應(yīng)采用螺紋連接或法蘭連接。 (2)室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉刷完畢后進(jìn)行安裝，安裝前首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否 正確，并做到上下的順通。 3. 斷管時，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線，防止偏斜，以免減弱接口長度的強度。記錄畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等小樣圖，進(jìn) 54 行斷料配管，并和所需的管件預(yù)裝配，裝配后應(yīng)每段做好掛牌工作，并標(biāo)明樓號、樓層、單元數(shù)，以便批量熱熔接。 h) 管支架安裝中嚴(yán)禁天面、墻面殘留廢棄的鐵膨脹螺栓不清理。 g) 金屬管卡與塑料管固定時，應(yīng)采用扁鋼管卡，不得使用“ U”管卡，管卡與塑料管間宜采用塑料帶或橡膠皮隔墊，不得使用硬物隔墊。 e) 金屬支架的管卡洞嚴(yán)禁氧乙炔火焰割洞，應(yīng)機械鉆孔，支架焊縫飽滿，油漆色澤一致。 c) 水平或垂直支架安裝不應(yīng)影響其他管道的安裝，相互間距應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。 a) 水平支架分布均勻，應(yīng)先在轉(zhuǎn)角分叉，水表、角閥、龍頭、管道終端 100mm外先設(shè)兩頭支架，其余按剩余長度平均分布支架。 3 支架安裝 (1)支架制作正確、美觀，安裝必須牢固，不得用木榫塞嵌孔洞，也不得使用混合砂漿補洞。 (6)管件外表面鍍鋅層光滑，無裂紋、砂眼，螺紋密封面完整，絲扣無損傷，絲扣無偏扣、方扣、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。 (4)鋼塑復(fù)合管管材外表面鍍鋅層均勻完整，不得有鍍鋅層脫落、銹蝕現(xiàn)象，鍍鋅層表面不得存在飛刺，管材不彎曲。 (2)管材、管件應(yīng)由同一生產(chǎn)廠配套供應(yīng)，冷水管熱水管必須有醒目的標(biāo)志。管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、商標(biāo)。 統(tǒng)施工 材料檢驗→管支架安裝→管材下料試配→安裝→管道試壓→管 52 道沖洗消毒→交工驗收。 2. 墻體結(jié)構(gòu)需通管道的孔洞，應(yīng)做到劃線刨槽切孔，不允許亂敲亂砸，影響墻體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，凡在混凝土板墻上開洞，應(yīng)用機械鉆孔。 3. 樓層預(yù)留孔洞位置上下應(yīng)做到順通。 、墻面預(yù)留洞要求 1. 結(jié)構(gòu)樓層、墻面所留管道、風(fēng)管、電管預(yù)留孔洞必須認(rèn)真核對圖紙，復(fù)核孔洞尺寸、部位是否正確，同時復(fù)核以后管道安裝是否交錯打架、重疊現(xiàn)象。 51 本工程管道工程應(yīng)本著先主管后支管，先大管后小管，先地上后地下，先高處后低處，從下到上的原則組織施工，管道安裝從引入管→立管→支管→器具鑲接管順序施工。 ② 腳手拆除應(yīng)由上而下，上下呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。 （ 1） 拆除流程 欄板、欄桿、綠網(wǎng)→竹笆→剪力撐→牽桿、擱柵→欄桿。 （ 11） 腳手架基礎(chǔ)部位應(yīng)設(shè)有明排水溝，腳手架基礎(chǔ)不得積水。 （ 9） 上四排腳手架外側(cè)需鋪設(shè) 200高踏腳板。 （ 8） 剪力撐應(yīng)通長設(shè)置， 與地面成 60176。 （ 6） 立桿必須用對接扣件連接，且相鄰接頭必須錯開 500 以上。 50 （ 4） 搭設(shè)時，所有扣件的緊固力矩應(yīng)達(dá) 45～ 55N?M，每只扣件均需檢查。 （ 2） 底層腳手架必須有地連桿保護(hù)。 2．手架搭設(shè)流程 落地腳手架：鋪設(shè)墊層→主桿→橫楞→大橫桿→剪力撐→踏腳桿→護(hù)身桿。施工時基層找平層泛水坡度應(yīng)符合要求。 2． 卷材屋面防水層滲漏：加強細(xì)部操作，管根、水落管口、伸縮縫合卷材搭接處，應(yīng)做好收頭粘結(jié)，施工中保護(hù)好接槎，嵌縫時應(yīng)清理，使干凈得接槎面向粘，以保證施工質(zhì)量，認(rèn)真做蓄水試驗。 5． 施工中不得污染已做完的成品。滿足使用功能。 2． 屋面防水層施工中不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位。 （ 六 ）防水層蓄水試驗 卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收，確 認(rèn)做法符合設(shè)計要求，應(yīng)做蓄水試驗，確認(rèn)不滲漏時，方可施工防水層保護(hù)層。 3． 鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得由皺褶、空鼓等現(xiàn)象。 2． 卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 2．基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷粘結(jié)膠，用長把滾刷，不得在一處反復(fù)涂刷，防止卷入底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出 100mm。 （三） 附加層施工 陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可以鋪貼已層合成高分子防水卷材處理，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。 47 （二） 涂刷 底膠 涂刷聚底膠：大面積涂刷前，用棕刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。 基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材于基層表面涂膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗→做保護(hù)層 （一） 清理基層 1． 防水層施工前將已驗收合格的基層表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量得缺陷。 （二）材料及要求 1． 規(guī)格、材質(zhì)：滿足設(shè)計要求。 46 8. 如屋面找平層和保溫層干燥由困難，可與設(shè)計單位洽商，采用排氣屋面，屋面由保溫層時，在找平層上留排氣槽；采用花粘、條粘、空鋪第一層卷材或第一層未打孔卷材，便于基層排出水分。 6. 做好挑沿、女兒墻、入孔、沉 降縫等防腐木磚；沉降縫頂要做坡以利于鐵皮封蓋。 4. 各種陰陽角、管根抹圓角。 2. 找平層施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥，含水率不大于 9%。涂刷遍數(shù)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。第一遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。 45 刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。 1. 涂料面施工工藝流程 清理基層→填補縫隙→磨砂紙→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍涂料→復(fù)補膩子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料 2. 施工要點 基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于 10%。門窗拉手應(yīng)位于門窗高度中心以下，窗拉手距地面以 ~ 為宜，門拉手距地面以 ~。采用硬木時，應(yīng)先鉆2/3 深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的 倍。 (2) 小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。 44 （ 4） 門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝門軋頭（止門器或門腳制）。 （ 2） 用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不適合再畫線進(jìn)行修刨直到合適為止。 （ 3） 安裝時應(yīng)考 慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。在砌體預(yù)留木磚，每邊固定點不少于三處，其間距不大于 ~。 二、木門 門框安裝 （ 1）安裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放，用通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。預(yù)拼裝后，按先安通長拼樘料，再安分 段拼樘料，最后安基本門窗框的順序進(jìn)行正式安裝。 43 (11) 安裝鋁合金門框時，門框下端埋入地下，深度可為30150mm。 (10) 輕撕門窗上的保護(hù)膜，不可用鏟刀鏟，以防劃傷其表面。若采用中性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時，門窗與水泥砂漿接觸 面及時刷凈水泥砂漿，防止砂漿固化后不易清理，損壞門窗表面氧化膜。 (7) 用木楔臨時固定時，木楔墊在邊、橫框能受力的部位，避免框受擠壓變形。如設(shè)計無規(guī)定時，可用橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可以粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。 (4) 鋁合金門窗保護(hù)膜待封閉好后再進(jìn)行安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損者，要補貼后再安裝。如有問題，調(diào)整后方可安裝。 鋁合金門窗施工注意事項 (1) 安裝同一墻面相鄰的門窗時，拉水平通線找平齊，使安裝好的門窗左右通平，標(biāo)高統(tǒng)一。 （ 6） 打膠、清理： 清除門窗框保護(hù)膜，在門窗框與墻體之間的縫隙處填嵌保溫材料后，再打密封膠封閉。 （ 4） 裝扇：扇與框是按照同一洞口尺寸制作的，在一般情況下都能安裝上，但要求周邊密封，開閉靈活，固定門可不另做扇，而是在靠地面處豎框之間安裝蹋腳板。 （ 3） 塞縫：門窗框定好后，復(fù)查平整度和垂直度，再掃清邊框處浮土，灑水濕潤基層，用 1： 2 水泥砂漿將門窗口與門窗框間的縫隙分層填實并窗框與墻體之間留 58mm 深槽口，用來填嵌保溫材料和打密封膠。安放在門窗口內(nèi)適當(dāng)位置，用木楔將三邊固定。 施工要點 （ 1）依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時測量放線并結(jié)合現(xiàn)場門窗洞口的實際情況找出最高層門窗邊線，采用經(jīng)緯儀投測到其它各層并在現(xiàn)場實際標(biāo)出。 （ 9） 埋設(shè)暗線 、暗管等孔槽處，應(yīng)先用水泥砂漿填實抹平，并用纖維網(wǎng)布或鋼網(wǎng)作防裂處理，再分層抹灰。 （ 8） 抹灰面層不得有爆灰和開裂。抹灰層宜在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。 （ 5） 掌握抹灰的分遍趕平時間，保證墻體的平整及光滑。 （ 3） 墻面陽角抹灰，應(yīng)先用 1： 2 水泥砂漿作出水泥護(hù)角后再收口，或者選用成品護(hù)角。 （ 1） 抹底灰前根據(jù)不同基層采用素水泥漿甩毛、外加劑專用砂漿刮糙或者采用界面劑處理，以防止空鼓。嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)不得少于 7 晝夜。發(fā)現(xiàn)有面磚移位后，應(yīng)及時調(diào)整。 (5) 施工時，不準(zhǔn)在未硬化的面層上走動。無論采用那種鋪貼順序，均應(yīng)先鋪貼幾行磚作為標(biāo)準(zhǔn)，以保證鋪貼質(zhì)量。提前試排，避免有小于 1/2塊的面磚出現(xiàn)。選配好的磚塊清洗干凈后，放入清水中浸泡 2~3h 后，取出晾干備用。 施工工藝 清理基層→抹底層砂漿→彈線分格→鋪貼地磚→劃縫→擦縫→清洗表面→養(yǎng)護(hù)。 。 （ 3） 地磚材質(zhì)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，且表面要求光潔，顏色一致，板塊的長、寬、厚允許偏差不得超過177。防水層應(yīng)做好隱檢記錄及閉水試驗記錄。 38 裝飾工程 一、地磚地面 施工準(zhǔn)備 （ 1）清理好基層，并澆水濕潤。 7 每層砌完，應(yīng)用水平 儀測出每層標(biāo)高，且校正軸線，在砌筑過程中，應(yīng)對砌體進(jìn)行隨機抽查，且檢查墻面的垂直度、平整度。 5 砌體的轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時砌筑，半磚墻與一磚墻交接處，構(gòu)造柱與墻連接處應(yīng)沿墻高每隔 500mm 設(shè) 2φ 6 拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于 1000mm，拉結(jié)筋末端應(yīng)有 90 度彎鉤。 4 磚應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，灰縫應(yīng)橫平豎直。 2 在砌筑墻身前做好準(zhǔn)備工作：彈線、測標(biāo)高，應(yīng)在頭角、轉(zhuǎn)角處先立好皮 數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃清每皮磚和灰逢的厚度等用以控制墻身各部位構(gòu)件的標(biāo)高。 37 抽檢數(shù)量為：每一檢驗批且不超過 250m3 砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。 5 凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后方可使用。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。 2 砂漿用砂不得 含有有害雜物。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。 1 水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。6），間距沿墻高不應(yīng)超過 500mm，埋入長度從留 36 槎處算起每邊均不應(yīng)小于 500mm，對抗震設(shè)防烈度 6度、 7 度的地區(qū)，不應(yīng)小于 1000mm，末端應(yīng)有 90176。留直槎處應(yīng)加 設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每 120mm 墻厚放置 1248。斜槎的水平投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3。 9 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌。檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。 7 磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。 6 磚砌體的組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。皮數(shù)桿的設(shè)置方法是：每個頭角的內(nèi)側(cè)設(shè)置一根，長墻每隔 10 左右設(shè)置一根。 4 如采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過 750mm；施工期間氣溫超過 30℃時，鋪漿長度不得超過 500mm?；疑按u、粉煤灰磚的含水率宜為 8%12%。 3 砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前 12 天澆水濕潤。 2 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。 磚砌體及水泥砂漿粉刷工程 1 砌體工程所用材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。 （