【正文】 小結(jié) 1 陸寧編著 . 實(shí)用注塑模設(shè)計(jì) .北京 : 中國(guó)輕工業(yè)出版社 ,1997,5 37 參考文獻(xiàn) 1 陸寧編著 . 實(shí)用注塑模設(shè)計(jì) .北京 : 中國(guó)輕工業(yè)出版社 ,1997,5 2 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組 .塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 1982， 12 3 張克惠 .注塑模設(shè)計(jì) .西北工業(yè)大學(xué)出版社 ,1995,1 4 王樹(shù)勛 .模具實(shí)用技術(shù)綜合手冊(cè) .廣州 :華南進(jìn)工大學(xué)出版社 ,1995,6 5 宋玉 恒 .塑料注射模具設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè) .北京 :航空工業(yè)出版社 ,1994,8 6 陳秀寧 .機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) .浙江大學(xué)出版社 ,1993,7 7 虞傳寶 .冷沖壓及塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)資料 . 機(jī)械工業(yè)出版社 ,1992,10 8 工程畫教研室 .機(jī)械制圖 .大連理工大學(xué) .北京 :高等教育出版社 ,1993,5 9 成都科技大學(xué)，北京化工學(xué)院，天津輕工業(yè)學(xué)院 .塑料成型模具 .輕工業(yè)出版社。 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)即將完成，但我的人生之路才剛剛起步，我會(huì)以這種精神來(lái)設(shè)計(jì)我們?nèi)松?。培養(yǎng)了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，精益求精的工作態(tài)度，鍛練了我的意志。也許設(shè)計(jì)的某些地存在缺陷不足，希望各位老師能予以指正。 該套模具可采用半自動(dòng)操作 ,有一定的工作量 ,但這樣做可以降低成本 ,帶來(lái)很好的經(jīng)濟(jì)效益 . 模具的保養(yǎng) 每一套模具 ,往往造價(jià)及為昂貴 ,對(duì)模具必須進(jìn)行保養(yǎng) . 防銹措施 卸模時(shí) ,必須從下部卸下冷卻管 ,用棉絲擦干 ,用壓縮空氣吹凈 .在防銹方法上可涂飾耐水性的黃油 ,也可以打用除銹液將型腔和冷卻孔銹體清除 . 第十二章模具的使用與保養(yǎng) 第十二章模具的使用與保養(yǎng) 第十二章模具的使用與保養(yǎng) 第十二章模具的使用與保養(yǎng) 第十二章模具的使用與保養(yǎng) 在保養(yǎng)上要定其在滑動(dòng)部分涂油 ,涂飾必須適當(dāng) .如潤(rùn)滑油涂飾太多則會(huì)污染制品 ,涂少起不到潤(rùn)滑的效果 .第十二章模具的使用與保養(yǎng) 第十二章模具的使用與保養(yǎng) 第十二章模具的使用與保養(yǎng) 35 保持滑動(dòng)部分的潤(rùn)滑 在保養(yǎng)上要定其在滑動(dòng)部分涂油 ,涂飾必須適當(dāng) .如潤(rùn)滑油涂飾太多則會(huì)污染制品 ,涂少起不到潤(rùn)滑的效果 . 廣東石油化工學(xué)院本科畢業(yè)（設(shè)計(jì)）論文 洗潔精瓶?jī)?nèi)蓋注塑模設(shè)計(jì) 36 小 結(jié) 為期三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)已接近尾聲 ,回顧整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程 ,做了大量的工作 ,從資料的搜集到參觀學(xué)習(xí) ,以及對(duì)模具進(jìn)行設(shè)計(jì)等工作 .我都力求出色地完成任務(wù) . 畢業(yè)設(shè)計(jì)給了我們一個(gè)很好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì) ,我搜集了大量的資料 .在圖書館借閱數(shù)本關(guān)于注塑模設(shè)計(jì)方面的書 . 這為我以后的設(shè)計(jì)工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) . 在參觀幾客塑料廠的時(shí)候 ,能做到多看 、 多問(wèn) 、 多動(dòng)手 .在其中是一家塑料廠 ,還親手拆裝了幾套模具 .進(jìn)行了分析與研究并和同 學(xué)一起探討 .使我對(duì)注塑行業(yè)也有了一定的了解 ,并對(duì)注塑模具有了一定的感性認(rèn)識(shí) . 在進(jìn)行設(shè)計(jì)與繪圖的時(shí)候 ,我查閱了大量的資料 .對(duì)每一個(gè)零件的尺寸 ,對(duì)每一個(gè)部件的安裝位置 ,對(duì)每一個(gè)動(dòng)作運(yùn)動(dòng)機(jī)理 ,進(jìn)行了深入的分析下研究 ,在老師的指導(dǎo)下及同學(xué)們的幫助下，盡可能完善每一個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程。 （ 2） 游動(dòng)模與動(dòng)模分開(kāi)，機(jī)床繼續(xù)后退，機(jī)床推動(dòng)推桿，推桿帶動(dòng)推件板 推出 1mm后推 桿推動(dòng)推塊頂出制件。對(duì)形狀復(fù)雜的零件及易變形零件則還應(yīng)要求材料在熱處理時(shí)變形小。因此應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度 、 耐疲勞性能及耐熱性。各模板的具體尺寸如下 (單位： mm)： 面 板 30035025 定模板 35025070 動(dòng)模板 35025080 推板 15035015 推桿固定板板 15035020 底 板 30035025 其他零件的尺寸見(jiàn)零件圖或裝配圖。各模板的具體尺寸如下 (單位： mm)： 31 第十章模 板厚度的確定 對(duì)于模具中各模板的厚度。 第十一章模具用鋼 對(duì)于模具中各模板的厚度。這種冷卻水道對(duì)型腔和型芯的冷卻效果較好。水孔直徑一般在 8? mm 以上，由模具大小 (塑件重量 )決定； (2) 水孔通過(guò)鑲塊時(shí)，應(yīng)考慮鑲套管等密封問(wèn)題； (3) 水孔管路應(yīng)暢通無(wú)阻； (4) 水管接頭 (冷卻水嘴 )的位置盡可能放置在不影響操作的一側(cè)； (5) 冷卻水孔管路一般不開(kāi)設(shè)在型腔塑料熔接的地方，以免影響塑料強(qiáng)度； 型芯冷卻水道的設(shè)置 對(duì)與一模多腔的模具 ,型芯的冷卻方式可分為串聯(lián)冷卻和并聯(lián)冷卻 ,但這兩種冷卻方式最好建立兩個(gè)上的獨(dú)立回路。 設(shè)置冷卻管 道考慮因素 (1) 模具結(jié)構(gòu)形式，如普通模具、細(xì)長(zhǎng)型芯的模具、復(fù)雜型芯的模具及脫模機(jī)構(gòu)障礙多的或鑲塊的模具，對(duì)冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)直接有關(guān)； (2) 模具的大小和冷卻面積； (3) 塑件熔接痕位置； 冷卻水孔的開(kāi)設(shè)原則 (1) 水孔邊離型腔的距離，一般保持在 15～ 25mm左右。冷卻水一般為室溫冷水，必要時(shí)也有采用強(qiáng)迫通水或低溫水來(lái)加強(qiáng)冷卻效率。 廣東石油化工學(xué)院本科畢業(yè)（設(shè)計(jì)）論文 洗潔精瓶?jī)?nèi)蓋注塑模設(shè)計(jì) 30 圖 斜導(dǎo)柱 第九章 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 模具設(shè)置冷卻裝置的目的：一是防止塑件脫模變形；二是縮短成形周期；三是使結(jié)晶性塑料冷凝形成較低的結(jié)晶度，以得到柔軟性、撓曲性、伸長(zhǎng)率較好的塑件。 （ 2）斜導(dǎo)柱的導(dǎo)向傾斜角為 20 度，從合模到開(kāi)模斜導(dǎo)柱剛離開(kāi)滑塊時(shí)，斜導(dǎo)柱的移動(dòng)距離是 ，保證了滑塊止動(dòng)上的配合。 各項(xiàng)尺寸的 計(jì)算與校核 斜導(dǎo)柱、滑塊、導(dǎo)柱之間的相對(duì)位置以及脫模推出完成后的相對(duì)位置如圖所示。利用滑塊水平兩側(cè)面的凸耳與模套對(duì)應(yīng)的導(dǎo)滑槽滑動(dòng)配合 ,達(dá)到側(cè)向分型與復(fù)位的目的。 斜導(dǎo)柱傾斜角為 20 度。 第八章脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 第八章脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 第八章脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 29 斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱設(shè)置在動(dòng)模，與滑塊的中線對(duì)齊，有足夠的強(qiáng)度。該塑件的側(cè)凹較淺 ,所需的抽芯距不大 ,側(cè)凹的成型面積也不大 ,所以采用斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯足夠 .一般將主型芯和滑塊位置設(shè)于動(dòng)模，這樣在脫模過(guò)程中，側(cè)向分型時(shí)對(duì)塑件有限制側(cè)向移動(dòng)的作用，塑件不會(huì)黏附在 滑塊上，脫模比較順利。 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)類型的確定 塑件側(cè)孔需要用到抽芯機(jī)構(gòu)，在這里運(yùn)用機(jī)動(dòng)方式抽芯。其具體形狀尺寸見(jiàn)零件圖。3 頂桿。聚丙烯的溢邊值為。 （ 3）頂桿分布要合理，使推出塑料制品時(shí)受力均勻，以保證塑料制品不變形。一般頂桿的直徑為 ～ 15mm。推出機(jī)構(gòu)的形式和推出方式與制品的形狀、結(jié)構(gòu)和塑料的性能有關(guān)。 （ 4）導(dǎo)柱和導(dǎo)套應(yīng)有足夠的耐磨性。20 導(dǎo)柱。35 帶導(dǎo)油槽導(dǎo)柱 、 248。 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則如下： （ 1）導(dǎo)柱應(yīng)對(duì)稱分布在模具分型面的四周，其中心至模具外緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具強(qiáng)度和防止模板發(fā)生變形 （ 2）導(dǎo)柱的直徑應(yīng)根據(jù)模具尺寸來(lái)定，并應(yīng)保證有足夠的抗彎強(qiáng)度。) 5? 15 5～ 10 15～ 20 10～ 50 20～ 30 50～ 100 30～ 40 100～ 200 40～ 50 200 50 第六章成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 27 第七章 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是保證塑料注射模具的動(dòng)模與定模的正確定位和導(dǎo)向的重要零件。 表 動(dòng)模墊板厚度參考尺寸 塑料制品澆注系統(tǒng)投影面積 A(cm178。 動(dòng)模墊板厚度計(jì)算 墊板的厚度 h 的計(jì)算公式如下： ? ? 1002 ?? 彎?BFLKh （ 65） pAF? （ 66） 式中 F — 動(dòng)模板受的總壓力（ N） A — 塑料制品及澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積 （ mm178。考慮到收縮率和磨損量值，以型腔磨損量到最大磨損量的一半計(jì)，則有： CCPSSzM SLLL ?? 21)2(22 ???????? 對(duì)于中小型塑件，令 ??61C?， ??31Z?，并將比其他各項(xiàng)小得多的CPS2?略去，則有： ???? 43CPSSM SLLL （ 61） 廣東石油化工學(xué)院本科畢業(yè)（設(shè)計(jì)）論文 洗潔精瓶?jī)?nèi)蓋注塑模設(shè)計(jì) 24 標(biāo)注上制造偏差后，得 021 ??????? ????CPSSM SLLL 代入數(shù)據(jù)得 0 . 800 . 2 0 . 8 18 4 8 4 % 1 . 622ML ????? ? ? ????? = ? 0 . 81 00 . 2 0 . 8 17 7 7 7 % 1 . 622ML????? ? ? ????? = ? （ 2） 型芯徑向尺寸計(jì) 算 圖 型芯徑向尺寸計(jì)算 經(jīng)過(guò)和上面型腔徑向尺寸計(jì)算的推 導(dǎo) ,可得 : ???? 21CPSSM SLLL (62) 標(biāo)注上制造偏差后，得 021 ZCPSSM SLLL ???????? ???? 代入數(shù)據(jù)得 00 . 80 . 2 0 . 8 17 1 . 2 7 1 . 2 % 1 . 622ML????? ? ? ????? = ? 第六章成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 第六章成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 第六章成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 第六章成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 第六章成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 25 （ 3） 型腔深度計(jì)算 在型腔深度計(jì)算過(guò)程中，規(guī)定制件高度名義尺寸 SH 為最大尺寸，公差以負(fù)偏差表示．型腔深度名義尺寸 MH 為最小尺寸，公差以正偏差表示．型腔的底面、型芯的端面都于分型面平行。 型腔和型芯工作部分尺寸計(jì)算 型腔和型芯的工作部分尺寸與塑料制品的尺寸和公差、塑料收縮率及模具的磨損和制造公差等因素有關(guān)。 第六章成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 第六章成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 型芯是成型塑料制品的內(nèi)表面的零件，采用整體式結(jié)構(gòu)，便于加工制造。 廣東石油化工學(xué)院本科畢業(yè)（設(shè)計(jì)）論文 洗潔精瓶?jī)?nèi)蓋注塑模設(shè)計(jì) 22 第六章 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 分型面確定 這套模具采用的是單分型面 圖 分型面 成型零件的結(jié)構(gòu)形式及設(shè)計(jì) 成型零件是直接成型塑料制品的零件，包括凹模（型腔）、凸模（型 芯）等。 第五章澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 圖 分流道 21 圖 分流道 排氣槽設(shè)計(jì) 塑料注射模具的型腔 ,在熔融塑料填充過(guò)程中 ,除了模具型腔內(nèi)有空氣外 ,還有因 塑料受熱而產(chǎn)生的氣體 ,因此在模具設(shè)計(jì)時(shí)必須設(shè)置排氣槽 .排氣槽應(yīng)開(kāi)設(shè)在型腔最后充滿的地方 ,盡量把它開(kāi)設(shè)在模具的分型面上 ,排氣槽不要開(kāi)設(shè)在工人操作的一方 ,以防塑料在注射時(shí)溢出模外 ,發(fā)生燒傷事故。對(duì)于不同塑料制品的多型腔注射模具來(lái)說(shuō)，常把最大塑料制品的型腔布置在最靠近主流道的部位。對(duì)于同一種塑料制品的多型腔注射模具來(lái)說(shuō)，可按澆口與主流道的距離，逐漸加大澆口的 截面，減少較遠(yuǎn)澆口的阻力。 （ 8）澆口尺寸的大小，應(yīng)取決于塑料制品的尺寸、幾何形狀、結(jié)構(gòu)和塑料的性能。 （ 6）大型和扁平塑料制品成型時(shí)為了防止塑料制品翹曲、變形和缺料，可采用多點(diǎn)形澆口。 （ 4）澆口位置的選擇，應(yīng)防止在塑料制品表面上產(chǎn)生拼縫線，特別是圓環(huán)或