【正文】 15檢驗(yàn) 13磨 磨板的上下面至尺寸,導(dǎo)滑槽至要求尺寸精度 平面磨床 矩形電磁吸盤 平行砂輪 12熱處理 消除板的內(nèi)應(yīng)力 9磨 導(dǎo)滑槽底面, 平面磨床 矩形電磁吸盤 平行砂輪 7線切割 割出矩形孔, 線切割機(jī) 機(jī)架 鉬絲 6鏜 與件16動(dòng)模板、件17墊板配作鏜出4Ф32孔,并鏜出階梯孔Ф39深8 坐標(biāo)鏜床 與件5配作2Ф12銷孔,。與件16動(dòng)模板、件17墊板配作4Ф32導(dǎo)柱孔至Ф25。2銑削 立式銑床 機(jī)用平口鉗 立銑刀 對(duì)角尺 3磨 磨六面至尺寸34034080mm 平面磨床 矩形電磁吸盤 平行砂輪 對(duì)角尺 4鉗工 以底面為基面,找正420復(fù)位桿孔、4Ф32導(dǎo)柱孔、4M16螺紋孔,2Ф12銷孔。工序內(nèi)容 機(jī)床設(shè)備名稱及編號(hào) 夾具名稱及編號(hào) 切削工具名稱及編號(hào) 量具名稱及編號(hào) 1備料 矩形板料: 35035085mm 10磨 內(nèi)圓磨床 精密平口鉗 圓柱磨頭 7鉆 ①、, ,再鉆6Ф12的冷卻水孔 立式鉆床 通用平口鉗 直柄麻花鉆 4磨 ,平面磨床 矩形電磁吸盤 平行砂輪 工序號(hào) 工序名稱 零件號(hào) 30零件名稱 定模鑲件 材料牌號(hào) 5CrMnMo機(jī)械加工工藝卡片 108磨 磨六面、臺(tái)階及型腔、流道到成型尺寸 平面磨床 矩形電磁吸盤 平行砂輪 7熱處理 淬火 回火硬度到5458HRC直尺 5銑削 銑出型腔形狀及澆注系統(tǒng)流道,、 立式銑床 機(jī)用平口鉗 立銑刀(圓弧段刃口)2銑削 ,立式銑床 機(jī)用平口鉗 立銑刀 工序內(nèi)容 機(jī)床設(shè)備 夾具名稱 切削工具 量具名稱 1備料 矩形板料:22023085mm 11磨 各導(dǎo)柱、斜導(dǎo)柱、銷、中間圓孔至要求尺寸 內(nèi)圓磨床 精密平口鉗 圓柱磨頭 8銑削 , 立式銑床 機(jī)用平口鉗 立銑刀 鏜刀 6鏜 鏜出4Ф16的階梯孔Ф21。與件18定模座板配作2Ф12銷孔,。與件17墊板配作4Ф42導(dǎo)套孔至Ф25。5鉆 ,。板側(cè)四面8Ф6銷孔、8M8螺釘孔,并標(biāo)出中間圓形孔穿絲孔等孔心 2銑削 立式銑床 機(jī)用平口鉗 立銑刀 工序內(nèi)容 機(jī)床設(shè)備名稱及編號(hào) 夾具名稱及編號(hào) 切削工具名稱及編號(hào) 量具名稱及編號(hào) 1備料 矩形板料: 35035038mm 9檢驗(yàn) 面及端面至要求 平面磨床 矩形電磁吸盤 平行砂輪 6熱處理 保證滑塊對(duì)面導(dǎo)軌、20176。斜面部分, 立式銑床 機(jī)用平口鉗 立銑刀 工序號(hào) 工序名稱 零件號(hào) 12零件名稱 滑塊 材料牌號(hào) T10A化學(xué)工業(yè)出版社 裝配圖明細(xì)表 21明細(xì)表 2201 動(dòng)模座板04 墊塊05 支承板07 擋塊12 滑塊13 楔緊塊16 定模板17 墊板18 定模座板19 斜導(dǎo)柱22 側(cè)型芯23 動(dòng)模鑲件24 定模小型芯25 動(dòng)模型芯26 隔板.30 定模鑲件31 澆口套32 定位圈34 噴流冷卻管37 導(dǎo)滑尺38 導(dǎo)套40 導(dǎo)柱41 動(dòng)模板42 水嘴43 復(fù)位桿44 推桿固定板45 推板46 推板導(dǎo)柱47 推板導(dǎo)套48 支撐柱50 推桿51 推桿52 限位釘55 水嘴機(jī)械加工工藝卡片 福建科學(xué)技術(shù)出版社 [7]章飛主編機(jī)械工業(yè)出版社 [6]俞芙芳主編高等教育出版社 [5]《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組機(jī)械工業(yè)出版社 [4]閻亞林主編上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 [3]鄧明主編蔣文森主編塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)[2]馮炳堯首先，我對(duì)模具基本設(shè)計(jì)步驟以及相關(guān)參數(shù)的選用、計(jì)算及校核有了進(jìn)一步的加深；其次，本次設(shè)計(jì)是對(duì)我們前面所學(xué)的知識(shí)的一次鞏固與復(fù)習(xí)過程，使我們對(duì)以前所學(xué)知識(shí)有了更深一步的認(rèn)識(shí)及運(yùn)用；最后，本次課程設(shè)計(jì)為我們以后走上工作崗位后的設(shè)計(jì)工作打下了一定的基礎(chǔ)。水道的設(shè)計(jì)可能也有些不是好很合理。拔模斜度,況且動(dòng)模的制件沒有移動(dòng),它對(duì)動(dòng)模的型芯的包緊力也較大,所以 制件在與定模脫離的過程中能安全的留在動(dòng)模部分,最后推桿在推件板的作用下將制件推離動(dòng)模型腔,推桿和推件板在復(fù)位桿的作用下退回原位,而滑塊也是在斜導(dǎo)柱的作用下回到原位,并且由楔緊塊將滑塊壓緊,使其在注射機(jī)注射的過程中不會(huì)回退.設(shè)計(jì)小結(jié) 大學(xué)三年即將過去,畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們即將邁入社會(huì)的個(gè)人作業(yè),也是對(duì)我們這三年以來學(xué)習(xí)的一次總結(jié)與檢驗(yàn).經(jīng)過兩個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)忙碌之后，設(shè)計(jì)最終完成，心理有一種說不出的輕松，設(shè)計(jì)過程中遇到了許多的問題，在老師及朋友的幫助下予以解決。由于制品的表面質(zhì)量沒什么要求,所以采用推件桿推出制件.工作原理:開模時(shí),模具分型面由上圖所示的地方分型,在分型的過程中,制件的外圈部分對(duì)定模的凸凹模有包緊的作用,但由于側(cè)型芯以及動(dòng)模部分較多的型芯,這樣就先使得制件留在動(dòng)模部分。七、模具零件的配合關(guān)系:導(dǎo)柱和導(dǎo)套 澆口套與模板 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu) 推桿推出機(jī)構(gòu) 復(fù)位桿 成型鑲件 八、模具的工作原理及特點(diǎn):特點(diǎn):根據(jù)制品的形狀為圓盤形,小端部分上有較多的型芯,且側(cè)面壁上也有四個(gè)直徑為5mm的孔,所以制品的脫模需要設(shè)置側(cè)型芯?！?176。間,根據(jù)塑件的側(cè)抽孔的深度,即抽芯距的大小,由于抽芯距較小為6mm,所以可取較小的傾角,取a為17176。抽芯機(jī)構(gòu)零件設(shè)計(jì)與計(jì)算 (1)抽芯距的計(jì)算 其中:h為側(cè)孔深度,(2～3)mm為抽芯安全系數(shù).(2)斜導(dǎo)柱設(shè)計(jì) a、斜導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu) 見下圖所示,斜導(dǎo)柱的斷面為圓形,其固定形式與合模導(dǎo)柱類似的臺(tái)肩固定,但應(yīng)注意錐臺(tái)的斜角須大于斜導(dǎo)柱的傾斜角,以避免斜導(dǎo)柱工作長(zhǎng)度部分已脫離滑塊的孔之后,斜導(dǎo)柱頭部仍對(duì)滑塊有驅(qū)動(dòng)作用.b、斜導(dǎo)柱傾角a確定 ,有關(guān)系到斜導(dǎo)柱的工作長(zhǎng)度、176。件22 側(cè)型芯 件23動(dòng)模鑲件 計(jì)算公式 型腔及型芯工作尺寸 零件圖號(hào) 根據(jù)塑件尺寸公差要求,模具的制造公差取塑件公差的1/4,即已知條件: 平均收縮率為=,模具模具的制造公差取 型芯、型腔結(jié)構(gòu)的確定 型芯、型腔可采用整體式或整體嵌入式結(jié)構(gòu).整體式型腔是直接在一整塊材料上加工而成的凹模即為整體式凹模(如上圖a),其特點(diǎn)是牢固,不易變形,有較高的強(qiáng)