【正文】 活塞與缸壁接觸的部分漆耐磨材料。 技術要求： 內(nèi)徑采用 H9 配合；內(nèi)表面的橢圓度、錐形度和鼓形度不大于內(nèi)徑公差的一半。 M P asb 1955 98][ ??? ?? 則 mmPD 1 92 ][ ?? ???? ?? 最后取 mm8?? 。 D液壓缸內(nèi)徑（ mm）； [? ]缸體材料的許用應力。 計算壁 厚：由 [ ]得][2?? DPy? 式中： ? 液壓缸缸筒壁厚度（ mm）； yP 實驗壓力（ MPa），工作壓力 MPaP 16? 時， PPy ? ；工作壓力 MPaP 16?時， PPy ? 。 液壓缸的選擇 類型：雙作用活塞推力油缸。 機構簡圖： 活門杠桿與導線輪的設計 因為杠桿受力不大，材料選用 35 鋼，形狀如上圖。 確定缸體直徑 mmPpD m a x ????? ?? 式中： P液壓系統(tǒng)壓力， P=10MPa。 結構簡 圖： 捆線和立板的距離應與各機構中與立板距離最大的保持一致，已知各機構中立板距離最大的為扭鉗機構，其距離為 80mm，所以導線孔中心線與立板的距離為80mm，由于剪切座的燕尾槽與導向板表面在工作時往復摩擦，所以剪座的燕尾槽表面應進行淬火處理，硬度： HRC48~40 。 則 NNP 1 0 3 0 3 66m a x ???????? ? 計算剪切機功率 由 [ 818]得 ??dFhA ?? 令 ??da ?? 式中： F 26m a x mFF ???? ； ? 單位剪切功， ??? 21 KK b? ； ? 延伸率。 2K 被切扎件抗拉強度換算成抗剪強度的換算系數(shù)，一般取 ?K ； b? 被剪切材料在相應剪切溫度下的強度極限。 mmH 1 0 ????? 剪切力與剪切功率 計算平行刀片剪切機的最大剪切功 由 [ 1016] ma x21ma x FKKP b ???? ? 式中： 1K 考慮刀刃變鈍和刀刃間隙增大后，剪切力增大 的系數(shù)。通常取 mme 75~50? ，這取 mme 70? 。 結構設計參數(shù)確定 剪切機簡圖 平行刀片剪切機的刀片行程 由 [ 101] ????? echH 式中： H刀片行程， mm； h被剪切件的最大厚度， mm； c為使扎件能順利通過剪切機，不至沖擊或磨損下刀刃，使下刀刃低于輥道表面的數(shù)值，一般取 mmc 20~5? ，取 c=15mm。考慮結構要求，下刀片固定不動，上刀片做往復運動。 6 輥的彎曲力矩相等，即 WMMM ?? 65 。 mmtD ?????? ?輥徑 ，取 mmD 85? 。由 [ 124]得eWS? ；（ e為圓鋼形狀系數(shù)，由 [ 124]得 e=） S? 屈服極限，輥身材料為 45 鋼，由 [ 311]得 MPas 735?? 。 maxmin ttt ?? 由 [ ]sbSEt ?? ? 式中： W抗 彎截面 系數(shù)。? ? ][ pp ??? 軸承端蓋及軸承座設計 端蓋的設計： 由 [ ]確定氈圈的外形尺寸： 大徑 D=90mm 小徑 d=68mm 寬度 B=8mm 根據(jù)氈圈的尺寸確定端蓋孔的尺寸參數(shù)； 根據(jù)蓋孔的尺寸和 [ ]確定軸承蓋的尺寸參數(shù)； 同樣由上表選用連接螺栓為 M10； 參考 [ 1246]SN200 系列軸承座設計該軸承； 材料： ZG230450； 軸承座及端蓋簡圖如下： 遼寧科技大學本科生畢業(yè)設計 第 25 頁 第四章 矯直機構設計 矯直機的參數(shù)確定 根據(jù)實際要求采用六輥懸臂式矯直機。 鍵的壽命校核 由 [ 61] ][102 3 pp kldT ?? ??? 則 M Pap 1013523 ???? ???? 由 [1. 表 62] 查得 M P ap 120~110][ ?? ，取 MPap 110][ ?? 。 ????? hh LL ?39。 由 [ 155]得： ][)(122????? ??? WMW TM eca； 由 [ 154]得： 34343 1 9 8 7 0)(6032)1(32 mmdW ??????? ??? ； 由 [ 151]得： 45 鋼， MPa60][ 1 ??? ， M P aM P aWM eca 60][ 8 7 19 ?????? ?? ?? 滿足強度要求。 遼寧科技大學本科生畢業(yè)設計 第 22 頁 根據(jù)力矩平衡計算 1) 112 lFlFt ??? 則 KNl lFF t 21 ????? 22211 )( lFllF ???? 則 KNl llFF )5866()( 2 2112 ??????? mNlFM tH . 332 ??????? ? 2) 211 lFlR r??? 則 KNl lFR r 11 ????? 22211 )( lRllR ???? 則 KNl llRR )6658()( 2 2112 ??????? mNlFM rV . ????? 遼寧科技大學本科生畢業(yè)設計 第 23 頁 3) mNMMM VH . 2222 ????? 彎扭合成。 軸的結構簡圖 計算作用在齒輪上的 力 標準直齒輪無軸向力， 22 0 , 1 3 5 .T N m? ? ? ? 。由 [ 153]查得 MPa45~25][ ?? ,取 MPa40][ ?? 。 2) 由 [ 1018]取彎曲疲勞壽命系數(shù) , 21 ?? FNFN KK ； 3) 計算彎曲疲勞許用應力 取彎曲疲勞安全系數(shù) s= M P asK FEFNF ][ 111 ???? ?? M P asK FEFNF ][ 222 ???? ?? 4) 計算載荷系數(shù) K ?????? ?? FFVA KKKKK 5) 查取齒形系數(shù) 由 [ 105]得 2 2 , 21 ?? FaFa YY 6) 查取應力校正系數(shù) 由 [ 105]得 , 21 ?? SaSa YY 7) 計算大、小齒輪的][ FSaFaYY?并加以比較 遼寧科技大學本科生畢業(yè)設計 第 19 頁 0 13 7 03 ][ 1 11 ???F SaFa YY ? 0 16 4 38 7 ][ 2 22 ???F SaFa YY ? 經(jīng) 比較大齒輪的值較大。 mmKKdd tt 3311 ??? 7) 計算模數(shù)。查 [ 1013]得 ??FK 。查 [ 104] ??HK 。 模 數(shù) mmZdm tt ??? 齒高 mmmh t 1 ???? 遼寧科技大學本科生畢業(yè)設計 第 18 頁 ??hb 5) 計算載荷系數(shù)。 smndv t 0 0060 0 0060 11 ?? ????? ?? 3) 計算齒寬 b。 ⑧ 計算接觸疲勞許用應力： 取失效概率為 1%，安全系數(shù) s= M P asK HNH 5401 ][ 1lim11 ????? ?? M P asK HNH 5061 ][ 2lim22 ????? ?? 數(shù)據(jù)計算 1) 試算小齒輪分度圓直徑 td1 ，代入 ][H? 中的最小值。 則： NTT ???? 聯(lián)軸輸出 ? mNTT . ????? 齒輪聯(lián)軸輸出 ?? ② 試選擇載荷系數(shù) ?tK ； ③ 查 [ 107]選取齒形系數(shù) 為 1?d? ； 遼寧科技大學本科生畢業(yè)設計 第 17 頁 ④ 查 [ 106]得材料的彈性影響系數(shù) 2/ MPaZ E ? ； ⑤ 由 [ 1021d]按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限MPaH 6001lim ?? ，大齒輪的接觸疲勞強度極限 MPaH 5502lim ?? 。 4)