污水項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)(參考版)
2024-10-11 04:58本頁面
【正文】 。 5 設(shè)備：檢查泵類、電 機(jī)、刮泥機(jī)、閥門類等設(shè)備的完好程度，其型號(hào)、性能是否與設(shè)計(jì)一致；轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑油及其它完善工作；設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到要求。 3 對(duì)廠內(nèi)管道、各類井室等進(jìn)行檢查清理，排除積水、泥渣、雜第 12 頁 共 12 頁 物等。 C 現(xiàn)場(chǎng)清理 1 對(duì)安裝工作已結(jié)束部分的現(xiàn)場(chǎng)各構(gòu)筑物進(jìn)行檢查、清掃、整理、徹底清除堆積泥砂、雜物等。 關(guān)鍵部位的施工 A．該污水廠構(gòu)筑物預(yù)埋柔性防水套管規(guī)格繁雜數(shù)量多，在工藝管道安裝時(shí)對(duì)于管道與套管之間的密封一定要引起高度重視，操作時(shí)要認(rèn) 真、仔細(xì)，一旦密封漏水，將會(huì)造成重大損失。 B．安裝前應(yīng)根據(jù)要求，仔細(xì)核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、鑒定有無損傷，清除通口封蓋及閥門雜物，凡出廠沒有合格證及試驗(yàn)罩的閥門應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)，安裝時(shí)應(yīng)看準(zhǔn)方向不得反裝。 d）對(duì)接焊縫的兩側(cè)錯(cuò)邊量Δ S： II 級(jí)焊縫Δ S≯ ， IVΔ S≯。 b）不允許存在下列缺陷：裂紋、未熔合、燒穿、焊瘤、氣孔、夾渣、飛濺。 c）角焊縫焊接高度 K=薄壁厚度δ，表面凹凸度下≯ 。 G．焊縫外形尺寸要求 a）焊縫向母材過渡的趾處應(yīng)圓滑，不得突出陡峭。 E．定位焊，采用φ 或φ 焊條，電流宜大些，起頭和收尾應(yīng)圓滑過渡，不可太陡，如發(fā)現(xiàn)裂紋，未焊透等缺陷，必須清除重焊。 c）坡口清理：坡口表面及內(nèi)外側(cè)邊緣表面 10mm 范圍內(nèi)，必須清理干凈氧化皮、鐵銹、油污及水垢，露出金屬光澤。的帶鈍邊的 V型坡口 ,鈍邊尺寸 +,根據(jù)組第 10 頁 共 12 頁 對(duì)間隙 b=5+。 B．每個(gè)承壓焊口焊接完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查焊道有無夾渣，氣孔，裂紋等缺陷。全面系統(tǒng)檢查管道有無滲漏，然后再升至試驗(yàn)壓力，保持恒壓 30 分鐘，檢查焊口接口，管身無破損及漏水現(xiàn)象，管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格，如果管道設(shè)計(jì)要求做吹除和清洗，即可進(jìn)行。 H．管道安裝工作如有間斷應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口，以免雜物進(jìn)入管道。 F．穿墻及穿池壁、樓板的管道應(yīng)加套管，但管道的焊接環(huán)縫不得置于墻、壁及樓板內(nèi)。 D．直線管段不得使用長(zhǎng)度小于 800mm的短節(jié)拼接。 B．安裝時(shí)卷焊管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在管道的底部。 第 8 頁 共 12 頁 工藝管道安裝應(yīng)具備以下條件 : a）與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行管道安裝； b）與管道連接的設(shè)備找正合格固定完畢后才能進(jìn)行管道的配制安裝； c）管子、管件及閥門均已檢驗(yàn)合格 ,并具備質(zhì)量證明材料及有關(guān)資料； 管道與設(shè)備及閥門連接時(shí)應(yīng)按以下要求施工： a）對(duì)管道法蘭密封面及密
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