【正文】 探傷比例為 20％。 本工程采用超聲波探傷對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于 200 mm，并應(yīng)不少于 1 條焊縫。 焊縫檢測 根據(jù)設(shè)計要求用于原材料拼接的全熔透對接焊縫及全熔透剖口焊縫，均為一級焊縫。 檢驗方法：焊釘彎曲 30186?，F(xiàn)場栓釘焊接進(jìn)行彎曲 試驗檢查，現(xiàn)場焊釘彎曲試驗在本層栓釘焊接結(jié)束后進(jìn)行，每一層為一個檢驗批。 本工程高強度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)對于 Q345 鋼不得小于 ，對于 Q235 鋼不得小于 試驗結(jié)果符合要求為合格。 本工程涉及高強度螺栓的鋼結(jié)構(gòu)工程量暫定 3000T（具體數(shù)據(jù)待深化設(shè)計完成 16 后確定），分 2 批進(jìn)行抗滑移試驗。制造批可按分部（子分部）工程劃分規(guī)定的工程量每 2020t 為一批，不足 2020t 的可視為一批。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動時，應(yīng)更換連接副重新試驗。緊固螺栓分初擰、終擰兩次進(jìn)行，初擰應(yīng)采用手動扭矩扳手或 專用定扭矩電動扳手；初擰值應(yīng)為預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的 50%左右，終擰應(yīng)采用專用電動扳手，至尾部梅花頭擰掉，讀出預(yù)拉力值。 試驗用的電測軸力計、油壓軸力計、電阻應(yīng)變儀等計量器具，應(yīng)在試驗前進(jìn)行標(biāo)定，其誤差不得超過 2%。 復(fù)驗用的螺栓從施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批抽取 8 套連接副進(jìn)行復(fù)驗。 高強度螺栓連接 副預(yù)拉力復(fù)驗 本工程主要采用 級扭剪型高強度螺栓。 每批焊條由同一批號焊芯、同一批號主要涂料原料，以同樣涂料配方及制造工藝生產(chǎn)的焊條組成。 取樣標(biāo)準(zhǔn)：每批焊絲由同一爐號、同一規(guī)格、以同一制造工藝生產(chǎn)的焊絲組成， ER50每批總重不超過 30T 每批焊絲按盤數(shù)任選 3%，且不少于兩盤，進(jìn)行化學(xué)分析。當(dāng)不能滿足這一要求時，可使回彈儀處于非水平方向檢測混凝土澆側(cè)面、表面或底面； ④測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上，也可選在一個可測面上，且應(yīng)均勻分布。抽檢構(gòu)件時，應(yīng)隨機抽取并使所選構(gòu)件具有代表性。 2）試驗項目：抗壓強度。 鋼筋 連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗。 ④在現(xiàn)場連續(xù)檢驗 10 個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣全部合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。 ②同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭每≤ 500 個為一驗收批。鋼筋接頭應(yīng)分層分部位按要求見證取樣。 4）試驗項目：塌落度、抗壓強度。 3℃，濕度90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在架上，彼此間隔為 10～20mm。 5℃情況下靜置一晝夜至二晝夜，然后編號拆模。 2)砼抗?jié)B試件留置： 每次澆筑不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組六個試件）； 留置抗?jié)B試件與留置抗壓強度試件并應(yīng)取自同一混凝土拌合物中；其中至少一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余試塊應(yīng)與構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護(hù)。 1)砼強度試塊留置： 以不超過 100m3 同配比混凝土取樣不得少于一次；每一工作班澆筑不足 100m3 時取樣次數(shù)不得少于一次。對試驗不合格的土層，必須重新壓實，并再次試驗，直至合 格?；勖?10～ 20m應(yīng)不于 1 個檢驗點，每單位工程不應(yīng)少于 3 點， 1000 m2 以上的工程每 100m2 至少有 1 點， 3000m2 以上的工程，每 300m2 至少有 1 點，試驗員負(fù)責(zé)回填土干密度試驗取樣及送檢，同時填寫試驗記錄。 2）檢測項目：抗壓強度 土方正式回填前，取原土樣 50Kg（密封）保持自然含水率，送至本工程委 托的實驗機構(gòu)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，確定土樣最大干密度和最佳含水率，以此作為控制回填土質(zhì)量指標(biāo)。 2）檢測項目：干體積密度、立方體抗壓強度 1）取樣：以同一生產(chǎn)廠家、同一原材料、同一工藝生產(chǎn)的相同外觀質(zhì)量等級、強度等級磚為一批， 10 萬塊為一批。 12 1）取樣：同一生產(chǎn)廠家、同種材料、 同等級和同一生產(chǎn)工藝制成的 1 萬塊為一批，每批至少抽檢一組。委托時應(yīng)明確產(chǎn)品類別（Ⅰ類、Ⅱ類）和組份情況（單組份 S，多組份 M），多組份材料應(yīng)明確各組份比例。盡量取有生產(chǎn)廠原包裝的樣品送檢，并且標(biāo)簽、印章齊全；自行取樣時應(yīng)攪拌均勻后，裝入不與涂料發(fā)生反應(yīng)的潔凈、干燥、密封的容器內(nèi)。 2）試驗項目：拉力、最大拉力時延伸率、不透水性、柔度、耐熱度。將試樣卷材切除距外層卷頭 2500mm順縱向截取長 1000mm 的 2 塊全幅卷材送試，一塊作物理性能檢驗用，另一塊備用。 防水卷材： 1）取樣：以同一生產(chǎn)廠的同一品種、 同一等級的產(chǎn)品，小于 1000 卷抽 5 卷， 100～499 卷抽 4 卷， 100 卷以下抽 2 卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗。 熱軋帶肋、熱軋光圓鋼筋 GB14992020《鋼筋混凝土用鋼》第一、第二部分。 11 ：鋼筋應(yīng)逐批檢查鋼筋表面是否的裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子等缺陷，帶肋鋼筋表面標(biāo)志是否清晰明了，標(biāo)志牌上強度級別、廠名、直徑等是否齊全。鋼筋復(fù)試合格后，方可下料施 工。 技術(shù)部對試驗員交底 試驗員取樣 送樣并填寫委托試驗單 試驗 試驗員取回報告交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核 (合格 ， 使用 ； 不合格 ， 進(jìn)行處理 ) 報告單存檔 。 2) 填寫試驗委托單。 3）指導(dǎo)試驗員填寫試驗委托單。 10 4 試驗計劃 試驗管理 1)及時編制原材料及施工過程試驗計劃并向試驗員交底 ,當(dāng)圖紙有變化時及時進(jìn)行修改。 序號 項 目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 定位軸線 地腳螺栓位移 1 經(jīng)偉儀、尺量 底層柱對定位軸線 2 2 標(biāo) 高 地腳錨栓 2 水準(zhǔn)儀、尺量 基礎(chǔ)上柱底 177。 (2mm+2ppm*D) 2 激光鉛直儀 徠卡 ZL 1 臺 網(wǎng)點的豎向投遞 1/202000 3 水準(zhǔn)儀 北光 AL328 2 臺 標(biāo)高測量控制 177。