ehs管理體系word版(參考版)
2025-07-25 17:18本頁面
【正文】 9跟進正審的不符合改善 —— 對正審提出的不符合項進行即刻改善關(guān)閉。 9跟進預(yù)審的不符合改善 —— 對預(yù)審提出的不符合項進行由點到面的改善。 90、三個月體系運行記錄 —— 至少保存體系三個月的運行記錄。 8管理評審 —— 由總經(jīng)理主持召開管理評審會議，各部門提供相關(guān)報告，檢討運 行以來工作情況，并提出下次需跟進事項。 8內(nèi)審方案及執(zhí)行 EHS 體系內(nèi)部審核 —— 制定內(nèi)審方案；在培訓(xùn)合格人員里選取審核員 /確定審核組長執(zhí)行 EHS 體系內(nèi)部審核。 運行、審核 8 EHS 體系試運行 —— 全廠進行 EHS 體系試運行。 8工傷保險 —— 是否按法律要求購買，繳納費用。 80、大宗物料存儲詳情 —— 大型儲罐存量和存儲內(nèi)容；儲罐使用年數(shù)、吞吐量；大型儲罐相應(yīng)的警報、通風(fēng)等保護措施；大型儲罐裝卸書面程序。 7水、電、紙、油消耗設(shè)施的管理 —— 各種管道標(biāo)識名稱、流向箭頭，機器漏油漏水用桶接住，設(shè)施定期檢查保養(yǎng)，保存維修計劃及維修、檢查記錄。 7高壓配電房 —— 符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求。 設(shè)備設(shè)施 7設(shè)備管 理 —— 有設(shè)備維修計劃，定期檢查保養(yǎng)，保存記錄。 7公司年度、月度目標(biāo)考核方案，其中有 EHS 方面的內(nèi)容。 7主要原輔材料清單 —— 制作主要原輔材料清單。 6公司上年每月出貨的統(tǒng)計 —— 每月出貨總數(shù)的統(tǒng)計。對供應(yīng)商調(diào)查評估中，設(shè)置 EHS 方面的要求；供應(yīng)商告知書應(yīng)包含 EHS 方面的要求。 6采購部對供貨商的安全要求施加 —— 采購部依據(jù)客戶的環(huán)保要求對原材料進行采購并要求提供相關(guān)檢測報告。 6消防設(shè)施維護保養(yǎng) —— 與有資質(zhì)的維護保養(yǎng)單位簽訂合同，定期保養(yǎng)，保存保養(yǎng)記錄。 6其它應(yīng)急演習(xí)方案策劃與實施 —— 相對容易發(fā)生，且易造成嚴重后果的意外風(fēng)險。 6消防演習(xí)方案策劃與實施 —— 策劃消防演習(xí)并組織全廠人員參加實施。 5與回收商的交收記錄 —— 危險廢物轉(zhuǎn)移五聯(lián)單，可回收廢棄物的變賣記錄。 5危險廢棄物回收商的資質(zhì)證明 —— 危險廢物處置經(jīng)營許可證 /營業(yè)執(zhí)照 /特種行業(yè)經(jīng)營許可證。 垃圾處理管理 5垃圾分類標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)與實施 —— 全廠實施垃圾分類，檢查、糾正其正確性。 5外部溝通 —— 對承包商、參觀者等外來人員關(guān)于公司安全、環(huán)境事項的告知。 5消耗臭氧層物質(zhì)和石棉的情況記錄。 50、危險化學(xué)品消耗量 —— 確定單位時間內(nèi)，有毒、有害、易燃易爆危險化學(xué)品年或月消耗量。 4化學(xué)品存放點安全配置 —— 在生產(chǎn)現(xiàn)場化學(xué)品臨時存放點設(shè)置安全標(biāo)志 /MSDS/防泄漏容器 /吸附棉 /滅火器 /防護用品。 4文件控制與記錄控制 —— 可由質(zhì)量體系統(tǒng)一管理。 4記錄 表格的制定（四級文件） —— 相關(guān)二級、三級文件的表格。 EHS 管理程序包括：特種設(shè)備管理；危險作業(yè)管理；化學(xué)品安全
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