【正文】 （ 2）施工方法不當(dāng)，違反操作，缺乏施工經(jīng)驗(yàn)等問題。 臨江沙頭組團(tuán) 污水處理廠工程施工組織設(shè)計 3）《施工組織設(shè)計》《質(zhì)量計劃》《預(yù)防或補(bǔ)救措施》《施工方案》等技術(shù)文件必須經(jīng)項目總工及各專業(yè)負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn)后才能在施工中使用。 文件和資料的控制 1）所有技術(shù)文件圖紙要求由資料員專人管理，受控文件加蓋受控章，分別建立臺帳和收發(fā)記錄。 2）質(zhì)量主管組織質(zhì)量員、試驗(yàn)員、測量員進(jìn)行工序交接和隱檢，做到不合格品的工序不轉(zhuǎn)序，并按規(guī)定認(rèn)真記錄。 3）執(zhí)行驗(yàn)證的人員均有“質(zhì)量否決權(quán)”，并有權(quán)向項目總工、項目經(jīng)理匯報，對不合格品執(zhí)行“不合格品控制”。 加強(qiáng)檢測試驗(yàn)工作 1）項目經(jīng)理部質(zhì)量員、試驗(yàn)、測量人員，應(yīng)依據(jù)施工方案或合同規(guī)定的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求對每道工序?qū)嵤z測和實(shí)驗(yàn)，并做好驗(yàn)證記錄。 臨江沙頭組團(tuán) 污水處理廠工程施工組織設(shè)計 施工過程 做好原材料進(jìn)場檢驗(yàn)工作 對采購的原材料必須索取質(zhì)量證明，并由實(shí)驗(yàn)員對原材料進(jìn)行抽樣檢測和實(shí)驗(yàn) 。做好測量放線工作，劃出施工范圍，協(xié)助業(yè)主完成地下障礙管線的查檢和改遷工作。特別重視質(zhì)量檢測儀器的采購和鑒定，以確保施工質(zhì)量檢測的準(zhǔn)確性。 做好物資、設(shè)備的準(zhǔn)備。 認(rèn)真做好各項技術(shù)準(zhǔn)備，針對本工程設(shè)計意圖進(jìn)行圖紙會審制定施工組織設(shè)計、技術(shù)交底。對于重要部位的于埋件、予留孔洞、穿墻套管應(yīng)掛有標(biāo)識牌，并注明其用途。 嚴(yán)禁利用預(yù)埋件做其他工序的臨時錨固點(diǎn) 嚴(yán)禁在預(yù)埋件上做其他工序的臨時電焊機(jī)地線焊點(diǎn)。對于大于 200mm2水平予留孔洞，應(yīng)按安全技術(shù)措施的要求進(jìn)行封蓋或維護(hù)，并應(yīng)設(shè)立安全警示牌。 拆模時的控制 拆模時要注意，對予留孔的保護(hù)，嚴(yán)禁對孔邊進(jìn)行剔砸。澆筑后的混凝土，在臨江沙頭組團(tuán) 污水處理廠工程施工組織設(shè)計 初凝之前，質(zhì)檢人員必須對所下的埋件再進(jìn)行一次檢查驗(yàn)收，避免給下道工序留下后患。就位以后的埋件，應(yīng)按“三檢”制度進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，可放行 轉(zhuǎn)入下道工序。檢查無誤后由主管工程師簽發(fā)放行單方可轉(zhuǎn)入下道工序。加工成型的穿墻套管應(yīng)進(jìn)行防腐處理（外防銹內(nèi)防腐），并同樣應(yīng)入庫碼放，做好標(biāo)識。 （ 2）穿墻套管的管徑應(yīng)比所穿管徑大 1。加工后的孔洞模型應(yīng)入庫碼放，并應(yīng)做好標(biāo)識工作。 根據(jù)孔洞類型小樣圖紙由專業(yè)操作人員進(jìn)行加工制作。予埋后如發(fā)現(xiàn)數(shù)量或 種類有誤（即出現(xiàn)剩余或缺量）應(yīng)重新全部進(jìn)行核對。 施工予埋前的控制 施工之前，主管工程師應(yīng)對施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)的審查，并應(yīng)組織專業(yè)人員 核對，所標(biāo)識的予埋件位置及予留孔洞位置應(yīng)由項目經(jīng)理部的技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)核并做出文字記錄。制作之前，應(yīng)由專業(yè)工種技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體操作班組做技術(shù)交底，并做好交底記錄。 埋件所使用的原材料必須選擇合格的廠家并應(yīng)有材質(zhì)合格證、出廠合格證、 生產(chǎn)許可證。 埋件的制作 各專業(yè)工種的技術(shù)負(fù)責(zé)人在制作之前必須熟悉施工圖紙并召集相關(guān)的專業(yè)， 供貨廠家及具體的操作人員，對相關(guān)的圖紙進(jìn)行會審并做好記錄。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿。 k；任意一組試塊的強(qiáng)度不小于 fm178。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。當(dāng)梁底沒有預(yù)留拉筋時，在墻頂與梁底之間，用粘結(jié)砂漿砌一層（ 60176。門洞上方兩邊過梁支座范圍應(yīng)用粘土磚砌筑不少于四皮的實(shí)心磚墻，以防應(yīng)力集中導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。 5）砌塊與門、窗聯(lián)結(jié) 當(dāng)采用預(yù)留洞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砌塊按洞口高度在 2m 以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時砌四塊，用做安裝固定門框用。 240mm，配置縱向鋼筋不小于 4φ 12，水平箍筋直徑φ 4~φ 6，間距不宜大于 250mm，柱與墻之間應(yīng)沿每 500mm 高 度設(shè)置 2φ 8 拉結(jié)鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于1000mm。當(dāng)墻體水平長度大于 8m 時，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。鋪漿時鋼筋理直鋪平。 3）砌塊與柱相接 砌塊與柱相接位置，應(yīng)按設(shè)計圖紙 規(guī)定處理。各種預(yù)留孔洞及埋件以及接槎的拉結(jié)筋，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高、位置或會審變更要求留置，避免事后鑿墻打洞，影響墻體結(jié)構(gòu)性能。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊，重量，在 150kg以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。砌筑時應(yīng)采用滿鋪滿擠的砌法，滿鋪砂漿層每邊宜縮進(jìn)磚墻邊10~15mm，用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列就位。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 小時和 4 小時內(nèi)使用完畢。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。 2% 以內(nèi)；砂、石灰膏、電石膏、粘土膏和細(xì)磨生石灰粉等配料精確度控制在177。不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。檢驗(yàn)主要內(nèi)容包括平面位置，頂部標(biāo)高，結(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定檢驗(yàn)。并按二次拋物線布置。 側(cè)模板注意事項 當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作完，待澆注混凝土構(gòu)件中所有予埋件亦安裝完畢，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑混凝土，這些工作應(yīng)包括清除所有污物、碎屑物，木屑水極其它雜物 予 埋件或予留孔須準(zhǔn)確固定 固定于模板上的予埋件和予留孔洞尺寸，位置必須準(zhǔn)確，并安裝牢靠，防止?jié)仓胚^程中的走動移位，隱蔽工程應(yīng)由監(jiān)理工程師驗(yàn)收后才能進(jìn)行下一道工序施工。 模板間拼縫的處理 為保證模板拼縫的嚴(yán)密，在模板間拼縫處粘置 5*1 厘米的海棉條或馬尼拉紙板。 模板與鋼筋安裝的配合進(jìn)行 模板安裝與鋼筋安 裝要協(xié)調(diào)進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的部分模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝 模板要與腳手架互不聯(lián)系 模板與腳手架除為整體設(shè)計者外。 脫模劑的使用 脫模劑使用 1： 1 的機(jī)、柴油配置。 臨江沙頭組團(tuán) 污水處理廠工程施工組織設(shè)計 3）模板制作、安裝注意要點(diǎn) 項 目 注 意 要 求 鋼模板的采用 大模板的設(shè)計和制作必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。 2）基本項目 模板接縫寬度不得大于 。拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下扣件及時集中統(tǒng)一管理。高度較高時，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落 在底層排架上，待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。 拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。 （ 2）墻模板拆除 先拆除斜拉桿或斜支 撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將 U 型卡或插銷等附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計和加工。梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用 U 型或插銷與底板連接。 若樓層高度超過 以上時，要另行設(shè)計。當(dāng)梁底板跨度等于及大于 4m 時，梁底應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨的 1‰ ~3‰。梁支架的排列、間距要符合模板 設(shè)計和施工方案的規(guī)定，一般情況下，采用可調(diào)式鋼支頂其間距為400~1000mm 不等，具體視龍骨排列而定；采用門架支頂加可調(diào)上托時其間距有 600、 900、 1800mm 等。 （ 4）安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先予埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花籃螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點(diǎn)要牢固可靠，與地面的夾角宜不大于 45度 。 （ 2）按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用契形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)結(jié)角模板將兩模板連接。 安裝四周龍骨及支撐，并將鋼筋位置固定好，復(fù)核無誤。 3 基礎(chǔ) 177。 20 5 用尺量 4 保護(hù)層厚度 梁、柱 177。 10 2 基礎(chǔ) 177。 5 每個構(gòu)件或構(gòu)2 用尺量 臨江沙頭組團(tuán) 污水處理廠工程施工組織設(shè)計 2 受力鋼筋間距 梁、柱 177。 鋼筋加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表 序號 項目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn) 方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 冷拉率 設(shè)計規(guī)定 每根 (每一類型抽查10%,且不少于 5 根 ) 1 用尺量 2 受力鋼筋成型長度 +5 10 1 3 彎起鋼筋 彎起點(diǎn)位置 177。采用插入式振動器澆注小型截面柱時，彎鉤與模板的角度最小不得小于 15 度，在澆筑過程中不得松動。箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎鉤，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢。池壁甩筋用鋼管做順?biāo)?，與吊模鋼管固定。綁扎鋼筋時還要處理好預(yù)留孔和預(yù)埋。 2）施工過程中應(yīng)盡量減少工藝筋的預(yù)留和預(yù)埋，以防止幾何尺寸出現(xiàn)誤差 和鋼筋銹蝕。 鋼筋綁扎搭接長度 鋼筋種類 混凝土標(biāo)號 15 大于等于 30 受力情況 受拉 受壓 受拉 受壓 I 級鋼筋 35d 25d 30d 20d II 級鋼筋 40d 30d 35d 25d III 級鋼筋 45d 35d 40d 30d 鋼筋綁扎的工藝要求： 1）鋼筋均采用墨斗彈線綁扎，確保鋼筋的綁扎尺寸準(zhǔn)確無誤。 臨江沙頭組團(tuán) 污水處理廠工程施工組織設(shè)計 2） 鋼筋接頭位置與接頭截面積 接頭形式 接頭面積最大百分率 受拉區(qū) 受壓區(qū) 主筋綁扎接頭 25 25 主筋焊接接頭 25 25 注： 搭接 長度區(qū)段內(nèi)是指 30d 長度范圍內(nèi)，但不得小于 50cm； 在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭； 受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置于內(nèi)力較小處，并錯開布置，兩接頭間距不小于 倍搭接長度。鋼筋的交叉連接，無電阻電焊機(jī)時，可采用手工電弧焊。 鋼筋閃光焊接質(zhì)量要求 號 項目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 抗拉強(qiáng)度 符合材料 性能指標(biāo) 每年 (每批各 抽 3 件 ) 1 《 GB22876 金屬拉 力實(shí)驗(yàn)》執(zhí)行 2 冷彎 1 3 接頭彎折 不大于 4 度 不大于 不大于 2mm 每件 (每批抽 10%且不少于 10 件 ) 1 用刻槽尺和木楔形 塞尺量最大值 4 接頭處鋼筋軸 線線的偏移 1 鋼筋電弧焊質(zhì)量要求 序 號 項目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 抗拉強(qiáng)度 符合材料性能指標(biāo) 每批抽檢 3件 《 GB22876 金屬拉力實(shí)驗(yàn)》執(zhí)行 2 幫條沿接頭中心的縱向偏移 每件（每批抽10%且不少于10 件） 1 用焊接工具和尺量 3 接頭處鋼筋軸線的偏移 4 度 1 4 接頭處鋼筋軸線的偏移 且≯3 1 5 焊縫厚度 /寬度 d 2 6 焊縫長度 /咬內(nèi)深度 d 2 7 焊接表面上 氣孔及夾渣數(shù)量和大小 在 2d長度上 不大于 2個 2 直徑 不大于 3 注： d 為鋼筋直徑 臨江沙頭組團(tuán) 污水處理廠工程施工組織設(shè)計 鋼筋電弧焊焊條型號要求 焊焊接使用的焊條 鋼筋電弧焊接使用焊條 序號 鋼筋級別 搭接焊綁條焊 熔槽綁條焊 電焊機(jī)性能要求 1 I 級 結(jié) 422 結(jié) 426 交流、直流 2 II 級 結(jié) 502，結(jié) 506 結(jié) 556 直流 3 III 級 結(jié) 506 結(jié) 606 直流 鋼筋接頭的質(zhì)量要求 1） 項目 鋼筋接頭的有關(guān)規(guī)定和要求 鋼筋接頭方法的采用 鋼筋接頭一般采用焊接 ，螺紋鋼筋可采用擠壓套管接頭，對直徑等于或小于 22 毫米的鋼筋，在無焊條件時，可采用綁扎接頭。 3）鋼筋閃光接觸對焊接頭處不得有裂紋，與電極接觸的 鋼筋表面，對于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋不得有明顯的燒傷。焊接后在焊拉處不得有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。 鋼筋焊接 1）鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， I 級鋼筋的冷拉率不宜大于 2%； II、 III 級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 鋼筋加工 項目 加工注意要點(diǎn) 鋼筋調(diào)直和清除污銹 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 鋼筋使用 鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕，麻坑，裂紋夾砂 和夾層缺陷時，應(yīng)予剔除不得使用。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報告書，并做物理和化學(xué)試驗(yàn)。溫度縫處，固定橡膠止水帶采用Ω型鋼筋固定。 ，線條直順，無翹曲現(xiàn)象。 50 用水準(zhǔn)儀測量 5?8 點(diǎn) 石質(zhì) ＋ 50 － 200 4 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高（ mm） 177。 2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）實(shí)測項目 混凝土基礎(chǔ)、池壁、走道板、柱、小型預(yù)制件等的允許偏差及檢查方法分別見下面列表 臨江沙頭組團(tuán) 污水處理廠工程施工組織設(shè)計 混凝土基礎(chǔ)實(shí)測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏 檢查方法和頻率 1 混凝土強(qiáng)度（ Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi) 符合國家、地方及設(shè)計要求 2 平