【正文】 注水。 注水、注汽 (氣 )與注聚合物及其他助劑 注水 注水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)。儲(chǔ)罐四周應(yīng)設(shè)防火堤和相應(yīng)的消防設(shè)施； —— 含硫污水應(yīng)預(yù)先進(jìn)行汽提處理，混合含油污水應(yīng)送入水處理裝置進(jìn)行處理； —— 在含硫容器內(nèi)作業(yè)，應(yīng) 進(jìn)行有毒氣體測(cè)試，并備有正壓式空氣呼吸器； —— 天然氣和尾氣凝液應(yīng)全部回收。進(jìn)脫硫裝置的原料氣總管線和再生塔均應(yīng)設(shè)安全閥。 天然氣脫硫殛尾氣處理 —— 酸性天然氣應(yīng)脫硫、脫水。原料氣進(jìn)脫水器之前及天然氣容積式壓縮機(jī)和泵的出口管線上，截?cái)嚅y前應(yīng)設(shè)置安全閥； —— 天然氣脫水裝置中，氣體應(yīng)選用全啟式安全閥，液體應(yīng)選用微啟式安全閥。機(jī)房底部應(yīng)設(shè)計(jì)安裝防爆型強(qiáng)制通風(fēng)裝置，門窗外開(kāi)，并有足夠的通風(fēng)和泄壓面積； —— 壓縮機(jī)間電纜溝宜用砂礫埋實(shí)，并應(yīng)與配電間的電纜溝嚴(yán)密隔開(kāi)； —— 壓縮機(jī)間氣管線宜地上鋪設(shè)，并設(shè)有進(jìn)行定期檢測(cè)厚度的檢測(cè)點(diǎn)； —— 壓縮機(jī)間應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志和巡回檢查點(diǎn)和檢查卡； —— 新安裝或檢修投運(yùn)壓縮機(jī)系統(tǒng)裝置前，應(yīng)對(duì)機(jī)泵、管道、容器、裝置進(jìn)行系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q，置換合格后方可投運(yùn)，正常運(yùn)行 中應(yīng)采取可靠的防空氣進(jìn)入系統(tǒng)的措施。分離器應(yīng)有排液、液位控制和高液位報(bào)警及放空等設(shè)施； —— 壓縮機(jī)應(yīng)有完好的啟動(dòng)及事故停車安全聯(lián)鎖并有可靠的 防靜電裝置； —— 壓縮機(jī)間宜采用敞開(kāi)式建筑結(jié)構(gòu)。 油罐區(qū) —— 閥門應(yīng)編號(hào)掛牌，必要時(shí)上鎖； —— 防火堤與消防路之間不應(yīng)植樹(shù)； —— 防火堤內(nèi)應(yīng)無(wú)雜草、無(wú)可燃物； —— 油罐區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水封井，排水管在防火堤外應(yīng)設(shè)閥門。 輸油泵房 —— 電動(dòng)往復(fù)泵、螺桿泵和齒輪泵等容積式泵的出口管段閥門前，應(yīng)裝設(shè)安全閥 (泵本身有安全閥者除外 )及卸壓和聯(lián)鎖保護(hù)裝置； —— 泵房?jī)?nèi)不應(yīng)存放易燃、易爆物品，泵和不防爆電機(jī)之間應(yīng)設(shè)防火墻。 污油污水處理 —— 污油罐應(yīng)有高、低液位自動(dòng)報(bào)警裝置； —— 加藥 間應(yīng)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施； —— 含油污水處理浮選機(jī)應(yīng)有可靠接地，接地電阻應(yīng)小于 10Ω。 原油脫水 —— 梯子口應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志； —— 電脫水器高壓部分應(yīng)有圍柵，安全門應(yīng)有鎖，并有電氣連鎖自動(dòng)斷電裝置； —— 絕緣棒應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，建立試驗(yàn)臺(tái)賬，有耐 壓合格證； —— 高壓部分應(yīng)每年檢修一次，及時(shí)更換極板； —— 油水界面自動(dòng)控制設(shè)施及安全附件應(yīng)完好可靠，安全閥應(yīng)定期檢查保養(yǎng)； —— 脫水投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)。管線解堵時(shí)不應(yīng)用明火烘烤； —— 各種管徑輸油管線停輸、計(jì)劃?rùn)z修及事故狀態(tài)下的應(yīng)急處理，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于原油管道運(yùn)行的技術(shù)要求，并在允許停輸時(shí)間內(nèi)完成。 集輸管線 —— 應(yīng)定期對(duì)管線巡回檢查。 投油時(shí)應(yīng) 統(tǒng)一指揮并按程序和操作規(guī)程進(jìn)行操作，并確保泄壓裝置完好，對(duì)停用時(shí)間較長(zhǎng)的管線應(yīng)采取置換、掃線和活動(dòng)管線等措施。 原油處理 投產(chǎn) 原油赴理流程投產(chǎn)前應(yīng)制定投產(chǎn)方案、技術(shù)及組織措施和操作規(guī)程。施工作業(yè)的熱洗清蠟車、 污油 (水 )罐應(yīng)距井口 20m以上。 油氣井井場(chǎng)、計(jì)量站、集輸站、集油站、集氣站應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志，建立嚴(yán)格的防火防爆制度。 油氣井站投產(chǎn)前應(yīng)對(duì)抽油機(jī)、管線、分離器、儲(chǔ)罐等設(shè)備、設(shè)施及其安全附件，進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 壓裂施工時(shí)，井口裝置應(yīng)用鋼絲繩繃緊固定。設(shè)備和管線泄漏時(shí)，應(yīng)停泵、泄壓后方可檢修。 井場(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)高壓平衡管匯，各分支應(yīng)有高壓閥門控制。環(huán)空憋壓不應(yīng)達(dá)到井下壓控測(cè)試閥操作壓力。 當(dāng)井口關(guān)井壓力達(dá)到測(cè)試控制頭額定工作壓力的 80%時(shí)，應(yīng)用小油嘴控制開(kāi)井泄壓。 發(fā)現(xiàn)地面油氣泄漏，視泄漏位置采取關(guān)閉油嘴管匯、緊急切斷閥或采油樹(shù)生產(chǎn)閥門等措施。 出現(xiàn)環(huán)空壓力升高，應(yīng)通過(guò)節(jié)流管匯及時(shí)泄壓，若泄壓仍不能消除環(huán)空壓力上升， 立即終止測(cè)試。 試油 (氣 )和井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定配備足夠消防器材。 壓井作業(yè)中，當(dāng)井下循環(huán)閥打不 開(kāi)時(shí)，可采用連續(xù)油管壓井或采用擠壓井，然后對(duì)油管射孔或切割，實(shí)現(xiàn)循環(huán)壓井。 起下管柱應(yīng)連續(xù)向井筒內(nèi)灌入壓井液，并控制起下鉆速度；對(duì)井漏地層應(yīng)向射開(kāi)井段替入暫堵劑。 廢棄井、常停井應(yīng)達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于廢棄井及常停井處置的技術(shù)要求。 棄井及封井 對(duì)地質(zhì)報(bào)廢和工程報(bào)廢的井應(yīng)有報(bào)廢處理方案，應(yīng)采用井下水泥塞封井，相關(guān)資料按檔案要求進(jìn)行保管。 高溫、高壓、高產(chǎn)及含硫化氫井應(yīng)安裝井下安全閥等井下作業(yè)工具、地面安全控制系統(tǒng)和井口測(cè)溫裝置，并符合 。 完井管柱下完后，裝好采油 (氣 )樹(shù)并進(jìn)行緊固試壓。 抽汲誘噴應(yīng)安裝防噴裝置，并應(yīng)采取防止鋼絲繩打扭和抽汲工具沖頂天車的措施。 氣舉或混氣水誘噴不應(yīng)使用空氣氣舉。 如壓井液發(fā)生氣浸，須循環(huán)除氣壓井。 壓井結(jié)束時(shí)，壓并液進(jìn)出口性能應(yīng)達(dá)到一致，檢查油、套壓情況，并觀察出口有無(wú)溢流。 施工應(yīng)符合下列規(guī)定： —— 抽油機(jī)驢頭或天車輪應(yīng)擺放合理，不得與游動(dòng)系統(tǒng)相掛； —— 施工過(guò)程中，應(yīng)落實(shí)預(yù)防和制止井噴的具體措施； —— 上井架的人員應(yīng)由扶梯上下； 高空作業(yè)應(yīng)系安全帶；攜帶的工具應(yīng)系防掉繩； —— 起下作業(yè)應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的手勢(shì)和動(dòng)作，配合一致； —— 吊卡手柄或活門應(yīng)鎖緊，吊卡銷插牢； —— 上提載荷因遇卡、遇阻而接近井架安全載荷時(shí)，不應(yīng)硬提和猛提； —— 遇有六級(jí)以上大風(fēng)、能見(jiàn)度小于井架高度的濃霧天氣、暴雨雷電天氣及設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 井場(chǎng)布置應(yīng)符合下列規(guī)定： —— 油、氣井場(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的防火防爆標(biāo)志及風(fēng)向標(biāo)； —— 施工中進(jìn)出井場(chǎng)的車輛排氣管應(yīng)安裝阻火器。 施工 施工準(zhǔn)備 施工作業(yè)前，應(yīng)詳細(xì)了解井場(chǎng)內(nèi)地下管線及電纜分布情況。 試油 (氣 )和井下作業(yè)管柱 高溫高壓油 (氣 )井應(yīng)采用氣密封油管，下井管柱絲扣應(yīng)涂耐高溫高壓絲扣密封脂，管柱下部應(yīng)接高溫高壓伸縮補(bǔ)償器、壓力控制式循環(huán)閥和封隔器。當(dāng)同時(shí)下入兩種或兩種以上的管柱時(shí)，對(duì)正在使用的每種管柱，都應(yīng)有一個(gè)可供使用的旋塞球閥。 井控裝置 (除自封防噴器外 )、變徑法蘭、高壓防噴管的壓力等級(jí)應(yīng)與油氣層最高地層壓力相匹配，按壓力等級(jí)試壓合格。高壓高產(chǎn)油 (氣 )井應(yīng)安裝液壓防噴器及 (或 )高壓自封防噴器，并配置高壓節(jié)流管匯。 含硫化氫、二氧化碳的油 (氣 )井，從井口到分離器出口的設(shè)備、流程， 應(yīng)抗硫化氫、抗二氧化碳腐蝕，并符合 。 井口產(chǎn)出的流體，應(yīng)分離計(jì)量。高壓天然氣井的地面測(cè)試流程應(yīng)包括緊急關(guān)閉系統(tǒng)。 鉆臺(tái)或修井操作臺(tái)應(yīng)滿足井控裝置安裝、起下鉆和井控操作要求。 試油 (氣 )和井下作業(yè)地面設(shè)備 根據(jù)井深、井斜及管柱重量。下井管柱應(yīng)具有抗硫化氫、二氧化碳腐蝕的能力，并符合 。 井筒、套管頭和 井口控制裝置應(yīng)試壓合格后方可使用。對(duì)重點(diǎn)高壓含硫化氫油(氣 )井井口裝置應(yīng)進(jìn)行等壓氣密檢驗(yàn)。 所選井口裝置的性能壓力應(yīng)滿足試油和作業(yè)要求。 應(yīng)提供井場(chǎng)周圍 500m 以內(nèi)的居民住宅，學(xué)校、廠礦等分布資料；對(duì)高壓、高產(chǎn)及含硫化氫天然氣井應(yīng)提供 1000m以內(nèi)的資料。 應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并編制安全提示。 設(shè)計(jì)的安全措施應(yīng)能防止中毒、井噴、著火、爆炸等事故及復(fù)雜情況的發(fā)生。平臺(tái)上或?？吭谄脚_(tái) (作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) )周圍的船舶 (車輛、人員 )不應(yīng)使用無(wú)線電通信設(shè)備； —— 裝炮時(shí)應(yīng)選擇離開(kāi)井口 3m以外的工作區(qū)，圈閉相應(yīng)的作業(yè)區(qū)域； —— 聯(lián)炮前，操作工程師應(yīng)拔掉點(diǎn)火開(kāi)關(guān)鑰匙和接線排上的短路插頭，開(kāi)關(guān)鑰匙交測(cè)井隊(duì)長(zhǎng) 保管； —— 在井口進(jìn)行接線時(shí)，應(yīng)將槍身全部下入井內(nèi)，電纜纜芯對(duì)地短路放電后方可接通；未起爆的槍身起出井口前，應(yīng)先斷開(kāi)引線并絕緣好后，方可起出井口； —— 未起爆的槍身或已裝好的槍身不再進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)在圈閉相應(yīng)的作業(yè)區(qū)域內(nèi)及時(shí)拆除雷管和射孔彈； —— 下過(guò)井的雷管不應(yīng)再用； —— 撞擊式井壁取心器炸藥的安全使用，應(yīng)符合國(guó)家火工品安全管理規(guī)定； —— 檢測(cè)雷管時(shí)應(yīng)使用爆破歐姆表測(cè)量； —— 下深未超過(guò) 200m時(shí)，不應(yīng)檢測(cè)井內(nèi)的槍身或爆炸筒； —— 不應(yīng)在大霧、雷雨、七級(jí)風(fēng)以上 (含七級(jí) )天氣及夜間 開(kāi)始射孔和爆炸作業(yè)； —— 施工結(jié)束返回后，應(yīng)直接將剩余火工品送交庫(kù)房，并與保管員辦理交接手續(xù)； —— 火工品的銷毀，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于石油射孔和井壁取心用爆炸物品銷毀的規(guī)定。保險(xiǎn)箱應(yīng)符合國(guó)家的相關(guān)規(guī)定； —— 運(yùn)輸火工品的保險(xiǎn)箱，應(yīng)固定牢靠；運(yùn)輸火工品的車輛應(yīng)按指定路線行駛，不許無(wú)關(guān)人員搭乘； —— 道路、天氣良好的情況下，汽車行駛速度不應(yīng)超過(guò) 60km/h；在因揚(yáng)塵、起霧、暴風(fēng)雪等引起能見(jiàn)度低時(shí)，汽車行駛速度應(yīng)在 20km/h 以下； —— 途中遇有雷雨時(shí)，車輛應(yīng)停放在離建筑物 200m以外的空曠地帶； —— 火工品應(yīng)采用專車運(yùn)輸。 射孔作業(yè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 放射源的安全使用，應(yīng)符合下列要求： —— 專用貯源箱應(yīng)設(shè)有“當(dāng)心電離輻射”標(biāo)志； —— 裝卸放射源時(shí)應(yīng)使用專用工具，圈閉相應(yīng)的作業(yè)區(qū)域，按操作規(guī)程操作； —— 起吊載源儀器時(shí)，應(yīng)使用專用工具，工作人員不應(yīng)觸摸儀器源室； —— 施工返回后，應(yīng)直接將放射源送交源庫(kù)，并與保管員辦理入庫(kù)手續(xù)； —— 放射性測(cè)井工作人員的劑量限值、應(yīng)急照射情況的干預(yù)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于油 (氣 )田非密封型、密封型放射源衛(wèi)生防護(hù)的規(guī)定； —— 放射源及載源設(shè)備性能檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于油 (氣 )田測(cè)井用密封型放射源衛(wèi)生防護(hù)的規(guī)定； —— 測(cè)井作業(yè)完后應(yīng)將污染物帶回指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。 、運(yùn)輸、使用和防護(hù) 放射源的領(lǐng)取和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求； —— 測(cè)井隊(duì)?wèi)?yīng)配押源工； —— 押源工負(fù)責(zé)放射源領(lǐng)取、押運(yùn)、使用、現(xiàn)場(chǎng)保管及交還； —— 押源工將放射源裝人運(yùn)源車、檢查無(wú)誤后鎖閉車門； —— 運(yùn)源車應(yīng)采用運(yùn)源專用車； —— 運(yùn)源車應(yīng)按指定路線行駛，不應(yīng)搭乘無(wú)關(guān)人員，不應(yīng)在人口稠密區(qū)和危險(xiǎn)區(qū)段停留。定期檢查并記錄。 安全標(biāo)志、檢測(cè)儀器和防護(hù)用具 危險(xiǎn)物品的運(yùn)輸應(yīng)設(shè)下列警示標(biāo) 志： —— 運(yùn)輸放射源和火工品的車輛 (船舶 )應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志； —— 測(cè)井施工作業(yè)使用放射源和火工品的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志。 在測(cè)井過(guò)程中，若有井涌跡象，應(yīng)將下井儀器慢速起過(guò)高壓地層，然后快速起出井口停止測(cè)井作業(yè)。 儀器遇卡時(shí)，應(yīng)立即通告井隊(duì)并報(bào)主管部門，在解卡過(guò)程中，測(cè)井隊(duì)允許的最大凈拉力值不應(yīng)超過(guò)拉力棒額定拉斷力的 75%；如仍不 能解卡，應(yīng)用同等張力拉緊電纜，進(jìn)一步研究解卡措施。 復(fù)雜井測(cè)井 復(fù)雜井測(cè)井作業(yè)，應(yīng)事先編制施工方案，報(bào)請(qǐng)主管部門批準(zhǔn)后方可施工，施工前應(yīng)與鉆井隊(duì) (作業(yè)隊(duì)、采油隊(duì) )通告方案相關(guān)情況。在進(jìn)行環(huán)空測(cè)井作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查偏心井口轉(zhuǎn)盤是否靈活，儀器在油管與套管的環(huán)形空間內(nèi)起下 速度不應(yīng)超過(guò) 900m/h。經(jīng)確認(rèn)儀器全部進(jìn)入防噴管后，關(guān)閉防掉器。 抽油機(jī)井測(cè)井作業(yè)，安裝拆卸井口時(shí)，抽油機(jī)應(yīng)停止工作，測(cè)井作業(yè)期間應(yīng)有防止機(jī)械傷害措施。 開(kāi)啟和關(guān)閉各種閥門，應(yīng)站在閥門側(cè)面。 套管井測(cè)井 井口防噴裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查、更換密封件。儀器起下速度要均勻，不應(yīng)超過(guò) 4000m/h，距井底 200m要減速慢下；進(jìn)套管鞋時(shí)，起速不應(yīng)超過(guò) 600m/h，儀器上起離井口約 300m時(shí)，應(yīng)有專人在井口指揮，減速慢起。測(cè)井完畢應(yīng)回收廢棄物。 遇有七級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣，應(yīng)暫停測(cè)井作業(yè)；若正在測(cè)井作業(yè)，應(yīng)將儀器起入套管內(nèi)。 儀器車和絞車上使用電取暖器時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物，負(fù)荷不得超過(guò) 3kW，應(yīng)各自單拉電源線。并設(shè)置有緊急撤離通道。出入井口時(shí)，應(yīng)有專人在井口指揮。測(cè)井作業(yè)時(shí)，鉆井隊(duì) (作業(yè)隊(duì)、采油隊(duì) )不應(yīng)進(jìn)行影響測(cè)井施工的作業(yè)及大負(fù)荷用電。 測(cè)井作業(yè)時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)鉆井隊(duì) (作業(yè)隊(duì)、采油隊(duì) )及時(shí)清除鉆臺(tái)作業(yè)面上的鉆井液。夜間施 工，井場(chǎng)應(yīng)保障照明良好。 接外引電源應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，應(yīng)站在絕緣物上，戴絕緣手套接線。 測(cè)井施工前，應(yīng)放好絞車掩木，復(fù)雜井施工時(shí)應(yīng)對(duì)絞車采取加固措施，防止絞車后滑。 測(cè)井作業(yè)時(shí)，測(cè)井人員應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。在作業(yè)前提出安全要求應(yīng)有會(huì)議記錄，并將有關(guān)數(shù)據(jù)書面通知操作工程師和絞車操作者。 各種井口帶壓設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試壓，合格后方可使用。 測(cè)井 生產(chǎn)準(zhǔn)備 應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，編制測(cè)井施工方案和應(yīng)急預(yù)案，并按審批程序?qū)徟? 發(fā)生井噴時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。 氫氣發(fā)生器應(yīng)排氣通暢，不堵不漏。 錄井作業(yè) 鉆具、管具應(yīng)排放整齊，支墊牢固，進(jìn)行編號(hào)和丈量。 高壓油氣井、含硫化氫氣井的氣測(cè)錄井儀器房應(yīng)具有防爆功能，安全門應(yīng)定期檢查，保持靈活方