【正文】 表 石油瀝青防腐層現(xiàn)場補口補傷檢驗批質(zhì)量驗收記錄 工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施工單位 專業(yè)負責(zé)人 項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號 檢驗批 編號 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理 (建設(shè) ) 單位驗收意見 主 控 項 目 1 補口、補傷所用材料的品種、規(guī)格、性能 應(yīng)滿足 的規(guī)定和設(shè)計要求 2 補口、 的規(guī)定和設(shè)計要求 3 補口、補傷處鋼管表面不應(yīng)有浮銹、油污及其他雜物，除銹質(zhì)量應(yīng)符合 的規(guī)定和設(shè)計要求 4 粘結(jié)力（剝離強度）檢查和漏點檢查結(jié)果 應(yīng)符合 的規(guī)定和設(shè)計要求 一 般 項 目 1 表面應(yīng)平整、無明顯氣泡、麻面、皺紋、凸痕等缺陷 2 外包扎聚乙烯工業(yè)膜壓邊應(yīng)均勻、無褶皺 3 普通級厚度應(yīng)大于或等于 4mm，加強級厚度應(yīng)大于或等于 ，特加強級厚度應(yīng)大于或等于 7mm 4 外包聚乙烯壓 邊寬度應(yīng)為 20mm～ 30mm 施工 單位 檢查 評定 結(jié)果 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日 。 施工 單位 檢查 評定 結(jié)果 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日 監(jiān)理 (建設(shè) ) 單位 驗收 結(jié)論 監(jiān)理工程師 (建設(shè)單位項目代表 ) 年 月 日 SY 42082020 26 管道焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)按表 記錄。 100mm 3 溝底平整度：相鄰兩點高差應(yīng)不大于100mm 4 變坡點位移應(yīng)小于 100mm 5 直線段管溝應(yīng)順直 6 曲線段管溝應(yīng)圓滑過渡，并應(yīng)保證設(shè)計要 求的曲率半徑 施工 單位 檢查 評定 結(jié)果 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日 監(jiān)理 (建設(shè) ) 單位 驗收 結(jié)論 監(jiān)理工程師 (建設(shè)單位項目代表 ) 年 月 日 SY 42082020 25 管口組對 檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)按表 記錄。 表 管溝開挖 檢驗批質(zhì)量驗收記錄 工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施工單位 專業(yè)負責(zé)人 項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號 檢驗批 編號 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理 (建設(shè) ) 單位驗收意見 主 控 項 目 1 溝底標(biāo)高 100mm～ +50mm 一 般 項 目 1 管溝中心線偏移177。 附錄 A (規(guī)范 性附錄 ) SY 42082020 23 檢驗工程質(zhì)量使用的器具 檢驗工程質(zhì)量使用的器具見表 。 輸油輸氣管道線路工程 單位 工程質(zhì)量驗收應(yīng)檢查下列 工程質(zhì)量文件和記錄 ： —— 開工報告 ； —— 交工驗收申請報告 ； —— 管道敷設(shè)竣工圖； —— 設(shè)計修改及材料代用文件； —— 施工聯(lián)絡(luò)單； —— 材料、管件、設(shè)備出廠質(zhì)量證明書、合格證，以及設(shè)備（圖紙）說明書； —— 試（復(fù)）驗報告； —— 后熱及熱處理報告； —— 焊接工藝評定報告； —— 焊接工藝規(guī)程； —— 力學(xué)性能試驗報告； —— 管溝開挖檢查驗收記錄； —— 冷彎管制作記錄； SY 42082020 22 —— 管道埋深抽查記錄； —— 管道焊接記錄； —— 防腐保溫工程檢驗報告； —— 無損檢測報告； —— 管道隱蔽工程記 錄； —— 管道清管測徑報告； —— 管道試壓報告； —— 輸氣管道干燥報告； —— 陰極保護裝置驗收報告； —— 閥門試壓報告； —— 三樁埋設(shè)統(tǒng)計表； —— 線路保護構(gòu)筑物竣工報告； —— 埋地管道防腐層地面檢漏報告； —— 管道竣工測量成果表； —— 檢驗批質(zhì)量驗收記錄表； —— 分項工程質(zhì)量驗收記錄表； —— 分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄表； —— 單位（子單位）工程質(zhì)量驗收記錄表 。 設(shè)備安裝工程 設(shè)備安裝 工程的施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合 SY 的規(guī)定。 電氣工程 電氣工程的施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合 SY 4206 的規(guī)定。 檢驗方法：用 500V 兆歐表測量。 絕緣法蘭安裝前應(yīng)檢查其絕緣性能，其絕緣電阻應(yīng)大于 2MΩ 。 檢驗數(shù)量：全部檢查。 檢驗方法：檢查檢測報告和試壓記錄。 焊接閥門和袖管焊縫無損檢測、閥門試壓應(yīng)符合 SY/T 410 SY/T 4102 的 有關(guān) 規(guī)定和設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：全部檢查。 閥室內(nèi)埋地管道和閥門應(yīng)在回填土前進行電火花檢漏，防腐絕緣合格后方可回填。 閥門安裝前應(yīng)熟悉閥門安裝說明書，按制造廠家的說明檢查、安裝閥門。 質(zhì)量驗收記錄 工藝安裝工程 檢驗批質(zhì)量驗收記錄見 表 。 檢驗數(shù)量：每檢驗批抽查 10 點（處）。 檢驗方法：用尺檢查。 管口直線度應(yīng)小于或等于 2mm 且全長應(yīng)小于或等于 10mm。 檢驗數(shù)量： 每檢驗批 抽查 10 點（處）。 管道間距允許偏差為177。 檢驗數(shù)量： 每檢驗批 抽查 10 點（處）。 檢驗方法：用經(jīng)緯儀測量。 25mm。 檢驗方法：用水準(zhǔn)儀測量。 20mm。 檢驗方法：目測檢查。 管道 補口 補傷 外觀應(yīng)符合 第 8 章的規(guī)定和設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量： 每檢驗批 抽查 10 點（處）。 檢驗方法：目測檢查、用尺檢查。 一般項目 管道組對應(yīng)符合 的規(guī)定和設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：全部檢查。 檢驗方法：檢查無損檢測報告和試壓報告。 焊縫無損檢測和管道試壓應(yīng)符合設(shè)計要求。 SY 42082020 20 檢驗數(shù)量：全部檢查。 工藝安裝工程 一般規(guī)定 閥室安裝后應(yīng)進行吹掃、試壓。 質(zhì)量驗收記錄 線路保護構(gòu)筑物檢驗批質(zhì)量驗收記錄見 表 。 檢驗數(shù)量： 每檢驗批 抽查 10 點（處）。 標(biāo)高 允許偏差應(yīng) 為177。 檢驗數(shù)量： 每檢驗批 抽查 10 點（處）。 檢驗方法：目測檢查（配尺）。 構(gòu)件安裝搭墊 應(yīng) 合適。 檢驗數(shù)量： 每檢驗批 抽查 10 點（處）。 檢驗方法：目測檢查（配尺）。 鋼筋綁扎應(yīng)符合 GB 50204 的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量： 每檢驗批 抽查 10 點（處）。 檢驗方法：目測檢查（配尺）。 一般項目 基坑開挖及回填應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：檢驗批內(nèi)全部檢查。 檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和（或）復(fù)驗報告、測試報告。 主控項目 工程所用 的 原材料 應(yīng) 符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求。 SY 42082020 19 線路保護構(gòu)筑物應(yīng)在管道下溝后及時進行施工，并宜在雨季 (洪水 )到來之前完成。 質(zhì)量驗收記錄 樁墩檢驗批質(zhì)量驗收記錄見 表 。 檢驗數(shù)量： 每檢驗批 抽查 10 點（處）。 檢驗方法： 目測或使用尋管儀等檢查。 三樁的埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量： 每檢驗批 抽查 10 點（處）。 檢驗方法：用尺檢查。 30 mm。 檢驗方法：用尺檢查。 10 mm。 檢驗方法：現(xiàn)場抽查和檢查施工記錄。 里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁的埋設(shè)位置和標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)符合 SY/T 6064 的 有關(guān) 規(guī)定和設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量： 每檢驗批 抽查 10%。 檢驗方法：檢查試驗報告。 混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量： 每檢驗批 抽查 10%。 警示牌宜采用反光涂料涂刷。 里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁 的油漆涂刷應(yīng)均勻一致?；炷翍?yīng)加強養(yǎng)護。 除銹等級應(yīng)達到 SY/T0407 中規(guī)定的 St3 級，并按設(shè)計要求防腐絕緣。 15 管道附屬工程 樁墩工程 一般規(guī)定 里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁的設(shè)置以及標(biāo)記 內(nèi)容與格式應(yīng)符合設(shè)計要求和 SY/T 6064 的 有關(guān) 規(guī)定。 檢驗方法：用尺檢查。 防沉臺應(yīng)大于或等于 。 檢驗數(shù)量： 每檢驗批 抽查 10 點（處）。 檢驗方法：用尺檢查。 回填料頂部粗砂（礫石）厚度應(yīng)大于或等于 。 檢驗數(shù)量： 每檢驗批 抽查 10 點（處）。 檢驗方法：用尺檢查。 輔助陽極埋深（距地面）應(yīng)大于或等于 1m。 檢驗 數(shù)量： 每檢驗批 抽查 10 點（處）。 測試樁高出地面應(yīng)大于或等于 ，埋設(shè)相對位置允許偏差應(yīng)為177。 檢驗數(shù)量：每檢驗批抽查 10 點（處）。 檢驗方法：目測檢查。 檢查片埋深應(yīng)與管底相比，且與管道外壁距離應(yīng)大于或等于 。 檢驗數(shù)量： 每檢驗批 抽查 10 點（處）。 檢驗數(shù)量：目測檢查、用尺檢查和檢查施工記錄。 陽極床的位置、布置、數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量： 檢驗批內(nèi)全部檢查。 SY 42082020 17 檢驗方法：目測檢查。 電纜敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)要求。 檢驗數(shù)量： 每檢驗批 抽查 10 點（處）。 檢驗方法：用尺檢查。 一般項目 參比電極埋設(shè)深度應(yīng)達到設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：檢驗批內(nèi)全部檢查。 檢驗方法：檢查施工記錄或用高阻電壓表、兆歐表測量。 管道保護電位 ： 絕緣法蘭（接頭）處的絕緣電阻值應(yīng)符合 SYJ 4006 的 有關(guān) 規(guī)定和設(shè)計要求。 檢驗 方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。 外加電流陰極保護 工程 主控項目 外加電流陰極保護所用的電源設(shè)備及各種電料、器材應(yīng)符合 SYJ 4006 的 有關(guān) 規(guī)定和設(shè)計要求。 檢驗方法：用尺檢查。 犧牲陽極埋設(shè) ： 埋設(shè)深度在冰凍線下應(yīng)大于或等于 1m，埋設(shè)距管外壁應(yīng)為 3m～ 5m，埋設(shè)間距應(yīng)為 2m～ 3m。 檢驗數(shù)量：每檢驗批抽查 10 點（處 ）。 檢驗方法：檢查施工記錄，必要時用儀器復(fù)驗。 一般項目 所保護的輸油、氣管道及其設(shè)施的防腐絕緣應(yīng)符合 SYJ 4006 的 有關(guān) 規(guī)定和設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量： 每檢驗批 抽查 10%。 檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書和檢測報告。 犧牲陽極陰極保護 工程 主控項目 SY 42082020 16 犧牲陽極保護所用的犧牲陽極種類、型號、數(shù)量及各種電氣材料和防腐材料及絕緣測試應(yīng)符合 SYJ 4006 的 有關(guān) 規(guī)定和設(shè)計要求。 陰極保護投入運行前，應(yīng)做好自然電位測試；運行后做好保護電位和保護電流測試。 測試引線與管線的連接應(yīng)采用釬焊或熱熔焊或鋁熱焊。 測 試樁應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可安裝。 陽極周圍焦炭與周圍回填土接觸應(yīng)良好，并應(yīng)夯實，焦炭渣中不得混入泥土。 零位應(yīng)接陰線，單獨用電纜應(yīng)接到管道上。 接線時電源電壓與設(shè)備額定電壓應(yīng)相符。 所保護的輸油氣管道及其設(shè)施的防腐絕緣應(yīng)符合 SYJ 4006 的 有關(guān) 規(guī)定和設(shè)計要求。 檢查片應(yīng)與管道材質(zhì)相同且埋深應(yīng)與管道底部相同。 所有連接點應(yīng)按要求做好防腐處理，與管道連接處防腐應(yīng)使用與管道同樣的防腐材料。 填包 料中不 應(yīng) 混入泥土等雜物。 14 陰極保護工程 一般規(guī)定 犧牲陽極裝填料前表面應(yīng)無氧化膜及其它污物。 檢驗方法： 目測檢查和用尺檢查。 檢驗數(shù)量：每檢驗批抽查 10 點（處）。 檢驗方法： 目測檢查和用尺檢查 。 連 頭處防腐補口 補傷 外觀應(yīng)符合 第 8 章的規(guī)定。 檢驗數(shù)量： 每檢驗批 抽查 10 點（處）。 檢驗方法： 每檢驗批 用焊接檢驗尺檢查。 一般項目 SY 42082020 15 連頭處管段坡口角度、鈍邊應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：全部檢查。 檢驗方法：檢查無損檢測記錄、報告。 連頭處焊縫無損檢測應(yīng)符合 SY/T 4109 的 有關(guān) 規(guī)定和 設(shè)計