【正文】 質(zhì)檢員必須持有效上崗資格證，且得到公司授權(quán)。 1每月對(duì)測(cè)試裝置及電動(dòng)試壓泵進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。試驗(yàn)不合格的閥門，做好“不合格”標(biāo)記，放入“不合格品區(qū)”，并將結(jié)果及時(shí)反饋材料責(zé)任工程師。 1閥門分類擺放，不銹鋼閥門、合金鋼閥門不得與碳鋼閥門接觸。 試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，精度不低于 級(jí)，在有效期內(nèi)使用。 閥門試驗(yàn)后，將水排盡，吹干抹上黃油。 帶有蒸汽夾套的閥門，夾套部位應(yīng)以 倍的工作壓力進(jìn)行溫度試驗(yàn)。 設(shè)計(jì)要求做低溫密封試驗(yàn)的閥門，應(yīng)有制造廠的低溫密封性能試驗(yàn)合格證明書。 試驗(yàn)人員對(duì)試驗(yàn)參數(shù)確認(rèn)是否規(guī)范，外觀檢查無誤后，根據(jù)“閥門試驗(yàn)記錄”單中規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。 安全工作： 4． 1 庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，易燃、易爆物品等火種杜絕進(jìn)庫，庫房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用電爐、碘鎢燈，庫區(qū)內(nèi)禁止修車及動(dòng)火作業(yè)； 4． 2 對(duì)倉庫電器線路經(jīng)常檢查、觀察，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，下班切斷電源，防止火災(zāi)； 4． 3 嚴(yán)格巡回檢查制度，加強(qiáng)四防（防火、防盜、防凍、防破壞），做好安全保衛(wèi)工作； 4． 4 經(jīng)常檢查消防器材、器具，要保持齊全、完好、整潔，不得亂動(dòng)。單據(jù)上的數(shù)量，保管員發(fā)放時(shí)，只能減少，不能加大，如需加大，必須通過項(xiàng)目經(jīng)理簽字后生效； 2． 2 庫存物資在庫 內(nèi)不準(zhǔn)外借，未辦手續(xù)或手續(xù)不齊的不準(zhǔn)出庫，不準(zhǔn)外人翻閱倉庫帳目和進(jìn)庫看貨，對(duì)非分管的人員不準(zhǔn)通報(bào)倉庫物資情況，加強(qiáng)保密工作； 36 壓力管道安裝質(zhì)量保證體系管理制度 版 本 B 修改號(hào) 0 文件編號(hào) QSP/ZRYLGD02232020 標(biāo)題 物資倉庫管理制度 第 2 頁共 2 頁 2． 3 物資出庫后，及時(shí)將實(shí)發(fā)數(shù)填寫在單據(jù)上，將計(jì)劃聯(lián)集中交材設(shè)科，將保管聯(lián)、財(cái)務(wù)聯(lián)登記，并夾在帳本內(nèi)送財(cái)務(wù)核銷，帳本保持清潔，字體端正，不準(zhǔn)涂改； 2． 4 劇毒物資，貴重金屬，由領(lǐng)用單位填寫申批表，經(jīng)經(jīng)理簽字按 2． 1 條款辦理出庫； 2． 5 發(fā)放原則：先進(jìn)先發(fā)，易損先發(fā)，有時(shí)效先發(fā)，存新發(fā)舊的原則； 2． 6 每年年終進(jìn)行全面盤點(diǎn)； 2． 7 保管人員應(yīng)妥善保管鑰匙，堅(jiān)守崗位，不串崗、外出，請(qǐng)假期間要安排其他人員代班，保管人員調(diào)動(dòng)工作時(shí)，必須辦理移交手續(xù)，方能離崗。 35 壓力管道安裝質(zhì)量保證體系管理制度 版 本 B 修改號(hào) 0 文件編號(hào) QSP/ZRYLGD02232020 標(biāo)題 物資倉庫管理制度 第 1 頁共 2 頁 物資倉庫管理制度 倉庫管理： 1． 1 物資入庫后，保管員負(fù)責(zé)保管、建帳、發(fā)放； 1． 2 保管員根據(jù)物資的類別、物理性、化學(xué)性、形態(tài)、體積等不同物資要堆碼整齊，掛有標(biāo)識(shí)，注明名稱、型號(hào) 、規(guī)格、數(shù)量，屬甲供物資加蓋“甲供”印章； 1． 3 保管員建立保管臺(tái)帳，確保帳、卡、物相符； 1． 4 庫存物資應(yīng)經(jīng)常核對(duì)，每月填報(bào)庫存物資動(dòng)態(tài)表； 1． 5 有時(shí)效要求和露天存放的物資，每半年進(jìn)行一次時(shí)效和銹蝕檢查，以便發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況； 1． 6 保管員每年清查一次，填寫失效、報(bào)廢物資審批表，經(jīng)重新驗(yàn)證后，報(bào)公司經(jīng)理批準(zhǔn)報(bào)廢； 1． 7 物資發(fā)生自然損耗及磅差時(shí)，保管員應(yīng)以書面形式說明情況，由材料責(zé)任工程師審核，報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)后方可調(diào)帳； 1． 8 物資入庫后，及時(shí)上架，擺放整齊統(tǒng)一，合理碼垛，上蓋、下墊，做到： “四清”標(biāo)識(shí)清、規(guī)格清 、材質(zhì)清、數(shù)量清； “三齊”堆放整齊、碼垛整齊、排列整齊； “三不”不混、不串、不錯(cuò)； 1． 9 質(zhì)保書、合格證應(yīng)及時(shí)編號(hào)，妥善保存，發(fā)料時(shí)應(yīng)送一份領(lǐng)用單編號(hào)保存； 1． 10 物資入庫后及時(shí)辦理入庫手續(xù)，并將驗(yàn)收聯(lián)加蓋計(jì)劃、驗(yàn)收、保管印章后交材料責(zé)任工程師審批。 合 格產(chǎn)品放“合格品”區(qū)，不合格產(chǎn)品放“不合格品”區(qū)，待驗(yàn)產(chǎn)品放“待驗(yàn)”區(qū)。 保管員做到帳、卡、物相符。 到貨管件在入庫時(shí)保管員必須核對(duì)到貨產(chǎn)品的質(zhì)量證明資料是否與產(chǎn)品一致。 34 壓力管道安裝質(zhì)量保 證體系管理制度 版 本 B 修改號(hào) 0 文件編號(hào) QSP/ZRYLGD02222020 標(biāo)題 管件庫管理制度 第 1 頁共 1 頁 管件庫管理制度 管件庫應(yīng)保持整潔、干凈、通風(fēng)、干燥。 材料代用申請(qǐng)未經(jīng)批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)使用。 代用材料必須材質(zhì)證明書齊全，型號(hào)規(guī)格符合有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 33 壓力管道安裝質(zhì)量保證體系管理制度 版 本 B 修改號(hào) 0 文件編號(hào) QSP/ZRYLGD02212020 標(biāo)題 材料代用管理制度 第 1 頁共 1 頁 材料代用管理制度 為保證材料的代用不違反技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，持慎重態(tài)度，保證性能、壽命和安全可靠性，特制定本制度。 三、材料型號(hào)： 除鋼管及鋼制配件、管材以內(nèi)徑實(shí)際大小標(biāo)注，如 D115 鋼制配件，標(biāo)注為 115，彎頭、油林、內(nèi)絲、外絲、堵頭平球、平插、雙套 T、閥門、補(bǔ)償器、氣帽、鞍型直通、水井、壓頭、盲板、法蘭 、焊材等材料僅有唯一尺寸取唯一尺寸標(biāo)注， 三通、大小頭、卜申等不同尺寸材料各取實(shí)際尺寸標(biāo)注。 31 壓力管道安裝質(zhì)量保證體系管理制度 版 本 B 修改號(hào) 0 文件編號(hào) QSP/ZRYLGD02202020 標(biāo)題 材料編號(hào)管理規(guī)定 第 1 頁共 2 頁 材料編號(hào)管理規(guī)定 為便于執(zhí)行“材料可追溯性”原則，除煤氣表、過濾器按產(chǎn)品編號(hào)外，其他所有材料 進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行材料編號(hào)。 到貨物必須分類驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)，合格品放置“合格品”區(qū)，不合格品放置“不合格品”區(qū)。 檢查、驗(yàn)證到貨物資的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、外形尺寸、數(shù)量是否滿 足規(guī)定要求。 質(zhì)檢員按照采購計(jì)劃核對(duì)到貨物資是否與采購計(jì)劃及合同所規(guī)定的要求相符。 嚴(yán)把材料出庫關(guān)，質(zhì)量保證證明資料隨貨發(fā)放。 對(duì)工程專項(xiàng)材料要單獨(dú)存放，做好標(biāo)識(shí)。 到貨物資要嚴(yán)格按照《原材料入庫驗(yàn)收制度》執(zhí)行，符合規(guī)定要求后，方可辦理入庫手續(xù)。 所采購的物資，按類別必須在確定的合格供應(yīng)商處采購。 同一焊口其“焊接施工記錄”、“焊縫外觀檢查記錄”、“管段圖”、“探傷委托單”、“探傷報(bào)告”中的焊口編號(hào)，以及探傷底片上的編號(hào)應(yīng)做到一一對(duì)應(yīng)。 無損檢 測(cè)人員應(yīng)按探傷委托單上的焊口編號(hào)對(duì)探傷底片進(jìn)行編號(hào)。管段圖中填寫的內(nèi)容應(yīng)齊全，以便于可追溯至“焊接施工記錄”、“焊縫外觀檢查記錄”、“探傷報(bào)告”，且 管段圖中所反映的探傷焊口的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范、施工技術(shù)方案的規(guī)定。 施工員按施工技術(shù)方案、管段施工圖的要求進(jìn)行施工，同步做好預(yù)制、安裝的施工日志、施工記錄，并對(duì)預(yù)制、安裝的管段、焊縫進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 項(xiàng)目部焊接責(zé)任人在編制管道施工技術(shù)方案時(shí)，應(yīng)對(duì)管道施工圖中各工藝管道進(jìn)行編號(hào)，即每一管線號(hào)一數(shù)字代號(hào)，并按施工規(guī)范或設(shè)計(jì)要求對(duì)每一管線的探傷比例做出明確的說明。 項(xiàng)目部焊接責(zé)任人在施工前根據(jù)施工圖繪制管段施工圖，用于指導(dǎo)施工班組的預(yù)制和安裝。 壓力試驗(yàn)后，因泄漏必須進(jìn)行焊縫返修，且返修深度大于 1/2 管壁厚時(shí)，在返修后應(yīng)重新做壓力試驗(yàn)。 焊縫的返修工作應(yīng)由項(xiàng)目部焊接責(zé)任人、施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行監(jiān)督，返修后仍需 按原要求進(jìn)行檢查。 同一部位的焊縫兩次以上返修時(shí)，焊接責(zé)任工程師應(yīng)匯同項(xiàng)目部焊接責(zé)任人、施工員、質(zhì)檢員、施焊焊工共同分析原因，制訂返修措施，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 壓力管道焊縫經(jīng)外觀檢查或無損檢測(cè)，確認(rèn)出現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，必須進(jìn)行返修。 焊材領(lǐng)用、烘干、發(fā)放、回收應(yīng)做好記錄。 堿性焊條與酸性焊條應(yīng)分箱烘干，同一箱內(nèi)烘干焊條應(yīng)將不同規(guī)格、型號(hào)的焊條分層烘干。 為保證施焊應(yīng)提前對(duì)焊材進(jìn)行烘干、保溫。各類焊材必須分類按牌號(hào)堆放，并有明顯的標(biāo)記，堆放時(shí)，距地面和墻壁的距離均需在 300mm以上。 公司應(yīng)設(shè)立焊材一、二級(jí)庫，一級(jí)庫必須干燥、通風(fēng)，室內(nèi)溫度不低于 5℃，相對(duì)濕度不大于 60%；二級(jí)庫配備焊條烘干箱。 對(duì)不能滿足要求的焊工以及有重大質(zhì)量事故的焊工，應(yīng)停止焊接作業(yè)。 考試合格的焊工，應(yīng)由生技科建立技術(shù)檔案，對(duì)焊工的考試成績(jī)和 日常焊接質(zhì)量情況進(jìn)行記錄。 在焊工參加考試前，應(yīng)對(duì)焊工進(jìn)行理論及實(shí)際操作培訓(xùn)。 24 壓力管道安裝質(zhì)量保證體 系管理制度 版 本 B 修改號(hào) 0 文件編號(hào) QSP/ZRYLGD02142020 標(biāo)題 焊工管理制度 第 1 頁共 1 頁 焊工管理制度 為規(guī)范焊工的培訓(xùn)、考核與管理，特制訂本制度。 理化試驗(yàn)報(bào)告由公司理化試驗(yàn)責(zé)任工程師審核簽字方能生效。 對(duì)試驗(yàn)報(bào)告中的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果，公司理化試驗(yàn)責(zé)任工程師有權(quán)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和核對(duì)原始記錄。 試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)要求字跡工整清晰，計(jì)算正確，表達(dá)清楚并力求措詞嚴(yán)謹(jǐn)。 接受委托的單位應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件規(guī)定的試驗(yàn)方法和要求，予以正確地、合理地試驗(yàn)，并保留原始試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)報(bào)告和原始記錄保存期限為 7 年。焊縫需要做理化試驗(yàn)時(shí)，由項(xiàng)目部理化責(zé)任人編制《理化試驗(yàn)工藝卡》，經(jīng)工藝及理化責(zé)任工程師審核后委托工程所在地具有條件的單位實(shí)施。 項(xiàng)目部熱處理責(zé)任人應(yīng)將外委熱處理技術(shù)資料收集歸檔。 所有記錄要求字跡清楚，整潔，簽字齊全。 操作人員要做好操作記錄，溫度記錄紙要做到圖面清楚，曲線完整，并注明管線號(hào)、焊縫號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、記錄日期、操作者姓名。 操作人員必須分工清楚，責(zé)任明確，嚴(yán)格按照處理工藝和熱處理操作規(guī)程操作。 受委托單位技術(shù)人員應(yīng)向操作人員做好技術(shù)交底，加強(qiáng)熱處理過程監(jiān)督。焊接施工記錄由施焊焊工簽字，質(zhì)檢員、焊接責(zé)任人確認(rèn)。 焊縫的返修應(yīng)嚴(yán)格按《焊縫返修管理制度》執(zhí) 行。 應(yīng)依據(jù)批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝指導(dǎo)書，施焊焊工應(yīng)嚴(yán)格按工藝參數(shù)進(jìn)行施焊，不得任意修改。 由生技科負(fù)責(zé)建立持證焊工檔案。 21 壓力管道安裝質(zhì)量保證體系管理制度 版 本 B 修改號(hào) 0 文件編號(hào) QSP/ZRYLGD02112020 標(biāo)題 焊接施工管理制度 第 1 頁共 1 頁 焊接施工管理制度 為嚴(yán)把壓力管道焊接質(zhì)量關(guān)，按規(guī)程、規(guī)范的要求進(jìn)行施焊，特制定本制度。 在執(zhí)行焊接工藝文件中，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向項(xiàng)目部焊接責(zé)任人反饋，項(xiàng)目部焊接責(zé)任人根據(jù)反饋的信息，決定是否需修改焊接工藝文件。 焊接工藝文件的修改必須符合有關(guān)規(guī)定，經(jīng)項(xiàng)目部焊接責(zé)任人同意。 焊接施工前由項(xiàng)目部焊接責(zé)任人向施焊焊工進(jìn)行交底，使之明確工藝要求。 焊接工藝文件根據(jù)施工圖紙、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行編制。 焊接工藝評(píng)定報(bào)告經(jīng)公司質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后，由焊接責(zé)任工程師依據(jù)報(bào)告，編制焊接工藝指導(dǎo)書，用于指導(dǎo)項(xiàng)目部焊接責(zé)任人編制焊接工藝卡 /文件。 焊接工藝評(píng)定試樣，應(yīng)由熟練焊工按焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施焊。 評(píng)定所用焊接設(shè)備應(yīng)完好，并有校驗(yàn)合格在有效期內(nèi)的電流表、電壓 表，評(píng)定用母材、焊材應(yīng)符合要求，質(zhì)量證明文件齊全。 工藝評(píng)定的范圍：受壓元件之間的對(duì)接接頭、受壓元件之間或受壓元件與承載的非受壓元件之間連接的要求全焊透的 T 型接頭或角接頭。 4． 5． 4 竣工資料的管理制度引用《鎮(zhèn)江市煤氣總公司檔案管理暫行規(guī)定》鎮(zhèn)煤 2020年第 30 號(hào)文之規(guī)定，所有工程竣工資料由煤氣總公司檔案室代為保管。 4． 5． 2 首頁的填寫方法： a．“項(xiàng)目名稱”填寫 XXX 工程（以施工組織設(shè)計(jì)中的單位工程名稱為準(zhǔn)）竣工資料； b．“專業(yè)名稱”填寫本卷資料的專業(yè)名稱； c．“竣工日期”填寫該專業(yè)向業(yè)主交工的最后日期； d．“竣工驗(yàn)收日期”填寫該工程項(xiàng)目業(yè)主驗(yàn)收的日期； e．“本卷頁數(shù)”填寫該 卷資料自首頁至最后一份文件的結(jié)束頁號(hào)； f．“編制單位”應(yīng)蓋編制單位的公章； g．“編制人”為該卷資料的立卷人； h．“編制日期”應(yīng)填該卷資料的立卷日期。 竣工資 料包括：目錄、首頁、施工記錄，檢驗(yàn)、試驗(yàn)、無損檢測(cè)記錄或報(bào)告，設(shè)備、材 18 壓力管道安裝質(zhì)量保證體系管理制度 版 本 B 修改號(hào) 0 文件編號(hào) QSP/ZRYLGD02082020 標(biāo)題 竣工資料制度規(guī)定 第 3 頁共 3 頁 料、半成品等的合格證和質(zhì)量保證書。 4． 4 竣工資料的編制方法： 4． 4． 1 項(xiàng)目部施工員在施工前應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范的要求，將施工技術(shù)參數(shù)、單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程名稱、規(guī)格、型號(hào)等填寫施工產(chǎn)品記錄中，施工員應(yīng)簽