【正文】 （ 。 抹完后，應(yīng)檢查墻面平整度和陰陽(yáng)角垂直度，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。 （ 3） 抹底層砂漿：首先拉毛或刷界面處理劑、再抹底層砂漿，用力適當(dāng)，大致進(jìn)行找平，隨手抹成粗糙表面。 （ 2） “打巴出柱”：根據(jù)地面彈出的十字線作為基準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)砂灰“巴”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個(gè)“巴”（注意位置在踢腳線上），再拉通線，每隔 左右作“灰巴”。同時(shí)對(duì)墻面噴水潤(rùn)濕，對(duì)較光滑的墻面，要派人鑿毛刷界面處理劑或用噴、掃的方法將 1:1的水泥漿分散均勻地噴掃南京建工 三標(biāo) 中坤渝安清瀾 （四）、 裝修工程 裝飾工程的施工順序，采用先頂棚后內(nèi)墻面，先基層后面層，先上后下的施工原則，以保持各工作面和各工序之間互不污染和影響，達(dá)到一個(gè)優(yōu)良整體的裝飾效果。 （ 7） 防水層施工時(shí)，在分格縫出層面管道和陰陽(yáng)角、出水口處應(yīng)加鋪二道防水加強(qiáng)層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi)，防水層卷包管道高度應(yīng)比屋面高出 250mm。 （ 5） 將分格縫清掃干凈 ，用 風(fēng)機(jī) 吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實(shí)，油膏面稍高出找平層 2～ 3mm。在找坡過(guò)程中，一定要用靠尺將標(biāo)高之間坡度刮好，壓 實(shí) 拍平，水落管口附近坡度加大 5%。分格縫用防水油膏嵌實(shí)。 （ 1） 板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清理干凈后方可進(jìn)行施工。 屋面工程 南京建工 三標(biāo) 中坤渝安清瀾填充墻，應(yīng)與框架總預(yù)埋 的 拉結(jié)筋連接，隔墻和填充墻 的 頂面和上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚 或立磚斜砌擠緊。錯(cuò)縫 的 長(zhǎng)度一般不應(yīng)小于 60mm。豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，但嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 （ 1）橫平豎直 為使砌體均勻受壓，不產(chǎn)生剪切水平推力，砌體灰縫應(yīng)保證橫平豎直。 （ 7）砌筑：砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，砌塊應(yīng)隔皮縱、橫墻相互搭砌。 （ 5）排磚摞底：在砌筑前，均應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸、門窗位置 、磚的模數(shù)、灰縫寬度，排磚基礎(chǔ)要求以及選定的組砌方法編制排磚草圖，進(jìn)行排磚摞底，經(jīng)試排合格后，方能拉通線砌筑，作為向上施工的標(biāo)準(zhǔn)。墻體在第一步架砌筑完后，應(yīng)在高出設(shè)計(jì)樓（地）面＋ 50cm的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細(xì)部（包括門窗、洞口、過(guò)梁、預(yù)留孔、預(yù)埋件等）的標(biāo)高。 （ 2）彈線：砌筑前，應(yīng)校核龍門板上的軸線，并彈出 墻的中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線等。 本工程框架內(nèi)外填充墻砌塊 ,其施工工藝如下： 砌筑施工要點(diǎn) （ 1）基層清理 彈線 預(yù)留、預(yù)埋、設(shè)拉結(jié)筋 設(shè)構(gòu)造柱或鋼筋混凝土帶 找平 立皮數(shù)桿 排磚摞底 掛線 拌制砂漿 砌磚或砌塊 驗(yàn)評(píng) 南京建工 三標(biāo) 中坤渝安清瀾攪拌時(shí)間不少于 。 （ 4）增塑劑（砂漿王） 采用外購(gòu)砂漿王，替代傳統(tǒng)的石灰膏在滿足砂漿和易性和強(qiáng)度的條件下，能使水泥與砂充分結(jié)合，其耐久性比普通砂漿有明顯提高，后期強(qiáng)度高，摻量 參考說(shuō)明書 。 （ 2）水泥，必須具有質(zhì)保書和抽檢報(bào)告（特別是安定性試驗(yàn)）合格后方可使用。半島項(xiàng)目 29 砌體工程 （ 1） 外墻、 分戶墻采用 200 厚蒸壓灰砂磚，內(nèi)墻采用 200、 100 厚加氣砼砌塊， 必須滿足設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求 。 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 且不小于留置施工縫后48 小時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)先將混凝土表面松動(dòng)的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水充分濕潤(rùn)，澆筑混凝土前先注入 30～ 50mm厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土應(yīng)仔細(xì)振搗密實(shí)。 施工中若出現(xiàn)意外的停水、停電和機(jī)械故障等情況不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)采用發(fā)電機(jī)供電繼續(xù)施工，或人工攪拌，人工運(yùn)輸、人工振搗的方法，將施工縫留在設(shè)計(jì)或現(xiàn)行施工規(guī)范允許的部位。樓梯的施工縫應(yīng)在每層第一梯段的三分之一跨度范圍內(nèi)，且與梯板垂直。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好 （ 1）施工縫的留置 剪力墻的施工縫應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面和樓板上平處；其他砼構(gòu)件混凝土澆筑時(shí)，原則上不留施工縫，如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設(shè)垂直施工 縫，施工縫應(yīng)留在次梁或板跨中的 1/3 跨度范圍內(nèi)，與板連成整體的大截面梁，施工縫留在板底面以下 2030mm 處。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分 邊緣。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 (一般為 30～40cm)。半島項(xiàng)目 28 ： 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密確定，一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 ，最大不超過(guò) 50cm。 混凝土澆筑完畢后，澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。 、板混凝土澆筑 有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。 澆筑時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。齡期達(dá)到后需送樣檢測(cè)。 南京建工 三標(biāo) 中坤渝安清瀾 在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)按 水電、消防、設(shè)備安裝 布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預(yù) 留預(yù) 埋。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。小于 22mm 可采用焊接連接 。 主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋 保護(hù)層的厚度。 箍筋彎鉤為 135 度，平直長(zhǎng)度不小于 10d 箍筋直徑，如果做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不小于 10d。 主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋 (架立筋與箍筋用套扣法綁扎 )→再綁主筋。 剪力墻筋保護(hù)層： 等強(qiáng)度砼 保護(hù)層墊塊設(shè)在柱子下、中、上部，以 保證主筋保護(hù)層厚度的正確。半島項(xiàng)目 26 如箍筋采用 90 度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于 10d。 按抗震要求，剪力墻箍筋端頭應(yīng)彎成 135 度，平直長(zhǎng)度不小于 10d(d 為箍筋直徑 )。 在立好的剪力墻鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。鋼筋接頭的位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范要求。 焊接接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。 新Ⅲ級(jí)鋼筋、以及直徑≥ 22mm 的鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接方式 ， 直徑≤ 22mm 的鋼筋采用 機(jī)械連接 或焊接 ，另外Ⅱ級(jí)鋼直徑＜ 22mm的水平鋼筋采用 手弧 搭接焊，豎向構(gòu)件中直徑＞ 14mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長(zhǎng) 或 機(jī)械連接 ，直徑≤ 14mm 的豎向鋼筋采用綁扎搭接。 工程結(jié)構(gòu)用鋼筋的接頭，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行施工。嚴(yán)禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。 鋼筋工程 整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)鋼筋施工采用 現(xiàn)場(chǎng) 加工制作，塔吊吊運(yùn)半成品鋼筋至工作面后 ,人工綁扎成型的方法組織施工。 （ 4） 拆模期限：側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除；底模應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。半島項(xiàng)目 25 （ 3） 拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。 （ 2） 拆墻、梁板模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 （ 1） 模板拆除的順序，應(yīng)遵循先支后拆，后支 先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。裙樓模板架 分棟分層進(jìn)行 ，主樓模板考慮 三層。整個(gè)工程的模板支撐系統(tǒng)均采用Φ 48 鋼管現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)。 100 木枋平鋪，間距距詳專項(xiàng)方案，再上鋪 九夾板 形成樓板模板。 100 木枋加固，Φ 48 鋼管作夾具，模板安裝柱、墻及梁采用φ 12 高強(qiáng)螺桿對(duì) 拉，其縱橫方向間距詳專項(xiàng)方案。 （三）、 主體工程 模板工程 、支撐系統(tǒng)材料的選用 本工程在結(jié)構(gòu)施工中為了更好地確保砼工程 內(nèi)實(shí)、外光及幾何尺寸，為實(shí)現(xiàn)合同質(zhì)量目標(biāo)，確保“優(yōu)良結(jié)構(gòu)工程” ，經(jīng)項(xiàng)目工程部討論，決定本工程模板體系采用木模板體系， 支撐體系以Φ 48 鋼管支撐體系。隨時(shí)用水準(zhǔn)儀監(jiān)控 澆筑成型的混凝土標(biāo)高，確保整個(gè)筏基頂面標(biāo)高誤差在177。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土至少 5cm，以便上、下層混凝土充分咬合形成整體，上、下混凝土的澆筑時(shí)間間隔 不超過(guò) 4 小時(shí)。 （ 5） 采用切實(shí)可行的施工工藝 底板混凝土由 南 向 北 澆筑，不間斷逐漸向前推進(jìn)。應(yīng)用現(xiàn)代化管理手段貫穿于施工全過(guò)程，讓先進(jìn)技術(shù)與管理配套。半島項(xiàng)目 24 測(cè)混凝土坍落度，及時(shí)處理施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí) 覆蓋 養(yǎng)護(hù)。 （ 3） 加強(qiáng)技術(shù)管理 施工前進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工準(zhǔn)備工作，明確各人的崗位和責(zé)任。根據(jù)原始記錄，及時(shí)整理日?qǐng)?bào)表，分別繪制最高溫度和最低溫度。 （ 2） 測(cè)溫 A、 采用人工測(cè)溫技術(shù)，測(cè)溫區(qū)設(shè)在整個(gè)筏基內(nèi)，均勻布置，表面測(cè)溫在板面處，孔內(nèi)測(cè)溫應(yīng)在板面下 700～ 900mm 處 ，并在基坑大氣中測(cè)溫，記錄環(huán)境溫度。 正確 有 效 地采取相應(yīng)技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體，要求時(shí)，溫差不宜超過(guò) 25度 。 養(yǎng)護(hù) 采用表面覆蓋麻袋澆水濕潤(rùn)。 （ 1） 合理確定配合比 ，選擇水化熱小的水泥做膠凝料。半島項(xiàng)目 23 本工程 B5 號(hào)樓 設(shè)有筏板基礎(chǔ)，其混凝土體量大，屬大體積混凝土，除應(yīng)滿足強(qiáng)度等級(jí)常規(guī)要求外。 ，基礎(chǔ)施工采用全面開挖的方式進(jìn)行施工。 ，由 裝載機(jī)和 自卸汽車 配合進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)集中堆放場(chǎng)地布置點(diǎn)詳施工平面布置圖。經(jīng)沉砂井沉淀后，直接排入市政排水管網(wǎng)。 （二）、 基礎(chǔ)工程 樁 基 礎(chǔ) 前， 用外部控制軸網(wǎng)對(duì)樁基礎(chǔ)進(jìn)行定位 ，以 確定樁施工順序及材料堆放 作 ，待機(jī)具就位后對(duì)點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查無(wú)誤后方可進(jìn)行樁施工。公司驗(yàn)收合格后，請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行定位驗(yàn)收合格并手續(xù)完善后方可進(jìn)入基礎(chǔ)開挖工序，未經(jīng)驗(yàn)收決不允許進(jìn)入下道工序施工。５米鋁合金塔尺 6 根；粗、細(xì)絲廣線若干米；油漆（紅色）、紅、藍(lán)鉛筆若干支。墨斗 12 個(gè) 。 測(cè)量 儀器設(shè)備配置 自備電子經(jīng)緯儀 3 臺(tái)； DS3 水準(zhǔn)儀 6 臺(tái)；５０米鋼卷尺 6 把 。半島項(xiàng)目 22 視線長(zhǎng)度（ m） ≤ 20 ≤ 30 ≤ 40 前后視距差（ m） ≤ ≤ ≤ 前后視距累計(jì)差（ m） ≤ ≤ ≤ 視線離地面高度（ m） ≥ ≥ ≥ 基鋪分劃讀數(shù)差（ mm） ≤ ≤ ≤ 基鋪分劃所測(cè)高差之差（ mm） ≤ ≤ ≤ 測(cè)量 人員配備 現(xiàn)場(chǎng)配置專業(yè)施工測(cè)量人員 2 名，進(jìn)行軸線及標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)及傳遞工作。 ： 使用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行，有多個(gè)前視觀測(cè)點(diǎn)時(shí)前視各點(diǎn)觀測(cè)完畢以后，應(yīng)回測(cè)后視點(diǎn)，最后應(yīng)閉合于水準(zhǔn)點(diǎn)上。 D. 按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。 B. 固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺 。 ：在施工中嚴(yán)格控制各種管線的標(biāo)高、坡度，尤其是管線的正確走向。 ：在結(jié)構(gòu)施 工中，從電梯井底層開始，以結(jié)構(gòu)施工控制線為準(zhǔn)，及時(shí)量測(cè)電梯井凈空尺寸并測(cè)設(shè)電梯井中心控制線。 ：室外墻體結(jié)構(gòu)完成后，用經(jīng)緯儀在窗口中間投測(cè)豎向控制線，再根據(jù)首層外墻 +50cm 線用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。 ：在四周墻上彈出 50cm 水平線，作為面層施工高程控制線。 裝修 施工測(cè)量 ，按裝修工程的要求將所需要的控制點(diǎn)、線及時(shí)彈在墻、南京建工 三標(biāo) 中坤渝安清瀾 高程控制 標(biāo)高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用水準(zhǔn)儀將控制點(diǎn)標(biāo)高傳到施工操作層面，然后用塔尺和水準(zhǔn)儀將此標(biāo)高加密，保證施工層標(biāo)高測(cè)量偏差小于 3mm。 （ 3）儀器要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和校正。 ： （ 1）軸線的延長(zhǎng)