【正文】 圖 61 基礎(chǔ)槽鋼找平示意圖 （ 3） 底座槽鋼安裝滿足以下要求為合格：不直度小于 1mm/m、全長小于 5mm；水平度小于 1mm/m、全長小于 5mm。 （ 2） 安裝底座槽鋼時(shí)，采用直尺和水平尺檢查槽鋼的水平度，若有誤差，采用薄鋼板墊在槽鋼下進(jìn)行調(diào)整。各段槽鋼用電焊焊接拼裝，焊接在專用平臺上進(jìn)行，以保證底座的拼裝質(zhì)量。 （ 1） 在地坪施工前安裝動(dòng)力配電箱的底座。 盤箱安裝 本工程中的設(shè)備有動(dòng)力箱、照明配電箱和啟動(dòng)開關(guān)。所有金屬管都必需與接地系統(tǒng)連通，兩端采用鋼筋作接地跨接線。 G50 以下采用“Ω”形管卡，G70 以上（含 G70）采用“ U”形管卡固定，不得采用焊接固定。室外配管在接頭處要纏繞生料帶以防滲水。 PVC 管采用專用彎頭連接。 （ 1） 檢查 PVC 管應(yīng)無破損、裂紋或其他缺陷，鍍鋅鋼管應(yīng)無銹蝕、起皮等缺陷，并核實(shí)管徑與電纜（導(dǎo)線）的配合尺寸。 ??、 ?配管 本工程中電氣配管為一般為 PVC 管沿墻或鍍鋅鋼管沿鋼平臺明敷。接地線過伸縮縫時(shí)應(yīng)留有余量（做成Ω形）。 （ 6） 線槽的延續(xù)接縫宜放在支架間的 1/4 處，避免在 1/2 處做頭，線槽接頭間隙不大于 12mm，在沉降縫、伸縮縫處線槽應(yīng)斷開，斷縫在 100mm 左右。連接處用不小于 4mm2 的接地線進(jìn)行跨接接地。 （ 4） 需要對線槽切割時(shí)一律采用電動(dòng)切割機(jī)切割，不可采用氧氣乙炔切割，線槽間和與支架連接采用螺栓連接，連接螺帽應(yīng)放在線槽外側(cè)，以免損壞電纜。 （ 3） 首先進(jìn)行線槽的支架安裝，水平支架間距一般為 2m，在線槽轉(zhuǎn)彎處，立上、立下處應(yīng)適當(dāng)增加支架 ，以增加電纜線槽的承載力。沿線槽安裝方向搭設(shè)好腳手架。 第 ?節(jié) ?電氣系統(tǒng)主要施工方案 ??、 ?電纜線槽安裝 控制要點(diǎn)：橫平豎直、整齊美觀、安裝牢固。雨、雪、霧、風(fēng)沙天氣不能施工，氣溫 5℃，相對濕度 57%的天 氣不能施工。 （如小型角鋼、圓鋼），可以戴橡皮手套粘油漆，刷涂施工。 ： 4 寸毛刷，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛；滾桶宜采用 4 寸長，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅(jiān)硬；手柄不易松動(dòng)的木芯滾桶，使用時(shí)，在手柄部位綁上 8 鐵絲掛在桶上。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。 7． 4 防腐 施工現(xiàn)場必須有完善、有效的消防措施，施工人員應(yīng)配備防護(hù)工作服、防護(hù) （防毒）面具、防護(hù)手套等， 如果有進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)的操作工作人員至少有 2 人，并有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，并對儲(chǔ)罐進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，無照明條件不得進(jìn)人，照明燈具應(yīng)采用防爆型，手持照明燈具的電壓不得高于 36V ，嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入罐內(nèi)， 離地面 2m 以上施工時(shí)，必須制訂高空作業(yè)安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。 ④施工過程應(yīng)在不同部位檢測涂層的濕膜厚度，并及時(shí)對涂料粘度和涂敷工藝參數(shù)等進(jìn)行調(diào)整，以保證防腐層最終厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ③每道漆的涂敷間隔應(yīng)不大于 24h ，要在前一道漆實(shí)干后、固 化前涂后一道漆，如間隔時(shí)間太長，前道漆已完全固化，應(yīng)將漆膜表面打毛后再涂后道漆。 ①先對邊角、焊縫、鋼板搭接處等易出現(xiàn)漏涂的地方，預(yù)先刷涂一道，然后再大面積涂刷。 在施工前，可先配制少量涂料，在試板上進(jìn)行涂敷試驗(yàn)，測定涂料配制后的適用性、耗漆量、漆的濕膜和干膜厚度、干燥時(shí)間等參數(shù)。涂料在使用時(shí)一般不應(yīng)加入稀釋劑沖稀，否則將降低涂層質(zhì)量。 配漆。 金屬表面除凈油污和積垢，機(jī)械除銹至達(dá)到國標(biāo) GB/T 8923 的 St3 級，并對鋼材表面顯露出的缺陷補(bǔ)焊處理。 表面處理完畢后，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序。 高空金屬表面處理時(shí)，每位施工人員都必須佩帶一個(gè)工具袋，每當(dāng)施工完畢工具時(shí)可隨即裝入工具袋，除銹時(shí)如有較重的工具時(shí)，應(yīng)將此工具用較細(xì)安全的保險(xiǎn)繩系在身上，以免施工中從手中滑落砸到下面的其他人員或物件。油污采用清洗劑清洗干凈。 ??、 ?管道試壓 （ 1） 管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量； （ 2） 消防管道的水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，但不得超過 1MPa； （ 3） 排水管需做閉水試驗(yàn)。 （ 3） 防腐、油漆管道及部件，附件和各種類型支、吊、托架的鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈。 （ 2） 閥門安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)密。 短管及附件安裝 短管的長度尺寸都需要實(shí)際量出。 橫支管安裝 橫支管是承接各設(shè)備的污水，在底層埋在土層內(nèi)，上層都是吊在樓 板下。 （ 7） 在安裝排氣立管出屋面時(shí)注意節(jié)點(diǎn)處理，為了美觀及便于做屋面防水處理，透氣管出屋面的一段不要有承口露出。角度，以便排水順利。 （ 5） 立管出墻的一段，應(yīng)在安裝時(shí)伸出墻外，出墻的長度考慮到安裝排出管時(shí)操作方便，切不可將管子末端留在靠近洞口處，這樣在排出管安裝時(shí)造成困難。 （ 3） 水平管的最高點(diǎn)要便于接口操作，同時(shí)要考慮水平管的器具短管連接的方便。 排水立管安裝 （ 1） 立管中間 配件尺寸，也是根據(jù)橫支管的坡度，而定出合適的距離。 （ 4） 室內(nèi)給水管道試驗(yàn)試壓力不應(yīng)小于 ，生活飲水、消防合用的管道，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 倍，但不得超過 1MPa。 （ 3） 支管安裝沿墻敷設(shè)時(shí)，管外皮距墻面應(yīng)有 20～ 25mm 的距離。 支管安裝 （ 1） 在墻面上彈出支管位置線，但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接。 （ 3） 立管長度較長，采用絲接時(shí)，可按圖紙上所確定的立管管件，量出實(shí)際尺寸記錄在圖紙上，先進(jìn)行預(yù)組裝。 立管就可以根據(jù)該線來安裝。干管的變徑要在分出支管之后，距離主分支管要有一定 的距離，大小等于大管的直徑，但不能小于 100mm。 （ 4） 用絲扣連接的管子，則吊上后即可上緊。 （ 3） 管子和管件可先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜。 （ 2） 支架有鉤釘、管卡、吊環(huán)及托架等，較小管徑多用管卡或鉤釘， 大管徑用吊環(huán)或托架。 ??、 ?給水管道施工 室內(nèi)給水管道安裝程序是：先安裝房屋引入管，然后安裝室內(nèi)干管、立管和支管。 5) 管道對接口的組對，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。 3) 不銹鋼管焊接采用氬弧焊打底、手工焊蓋面，以保證焊接質(zhì)量。 （ 18）管道焊接： 1) 管道焊接的焊工人員應(yīng)具有焊工考試合格證，做到持證上崗。 （ 17）消火栓閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。在水平管上安裝的閥門 ,其閥桿和手輪應(yīng)放在上方或安裝在上半周范圍內(nèi)； 4) 截止閥的安裝方向應(yīng)使介質(zhì)從閥的底部進(jìn)入 ,即低進(jìn)高出。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的 ‰，且不大于 2mm。 第 ?章 ?安裝工程主要施工方案 第 ?節(jié) ?管道工程主要施工方案 ??、 ?管材及連接方式 （ 1） 生產(chǎn)廢水管采用不銹鋼管焊接或法蘭連接； （ 2） 雨水管部分采用不銹鋼管焊接或法蘭連接，部分采用 UPVC 管粘接； （ 3） 消防給水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接； （ 4） 沖洗水管采用不銹鋼管焊接和絲扣連接（水龍頭連接處）。 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，施工人員應(yīng)著工作服、工作鞋，并戴手套、護(hù)目鏡罩，操作時(shí)若皮膚沾上粘接材料，應(yīng)及時(shí)用沾有汽油的棉紗擦除，再用洗手液和清 水洗干凈。 加強(qiáng)電氣管理，非電工不得亂接、亂拉電線。 且粘接牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。 屋 面施工時(shí)每道工序均應(yīng)經(jīng)專檢員簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。（應(yīng)做潑水試驗(yàn)） 4..5 已做好的防水層應(yīng)及時(shí)采取措施加以保護(hù)，防止損壞，帶來后患。 天溝、泛水以及預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。 ??、 ?防水工程質(zhì)量技術(shù)要求 所用水泥、膠結(jié)材料、卷材均應(yīng)有合格證，并抽樣送檢，合格后方能使用。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱卷材的基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面 300mm 左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為 80mm。 防水層鋪貼卷材： （ 1） SBS 改性瀝青防水卷材施工：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。 保溫層施工：發(fā)酵間保溫層為 100mm 厚發(fā)泡玻璃保溫層，施工時(shí)分兩層施工，采用瀝青膠粘劑進(jìn)行粘貼并嵌縫。 ??、 ?施工工藝流程 保溫 層及找平層→基層處理→刷冷基層處理劑→防水層施工→鋪覆蓋層 ??、 ?施工方法 基層處理：施工前將基層表面灰塵、雜物清掃干凈。 2) 卷材鋪貼的施工工具：刮板、膠輥、剪刀、卷尺、灰線袋、長把滾動(dòng)刷、電動(dòng)攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī)、自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)、噴燈、鐵抹子、小抹子、 長鋼筋條（抬氈、開卷鋪貼用）。 2) 基層應(yīng)干燥，含水率以小于 9%為宜。掌握其性能及施工要求。 按施工藍(lán)圖及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范準(zhǔn)備屋面防水材料及相應(yīng)粘結(jié)劑。 第 ?節(jié) ?屋面保溫防水工程施工方案 ??、 ?施工準(zhǔn)備 施工前認(rèn)真閱讀施工圖紙以及熟悉相應(yīng)的施工規(guī)范，并根據(jù)施工圖紙以及施工規(guī)范編制合理詳細(xì)的施工方案。同時(shí)盡可能減少交叉裝飾，避免交叉施工造成破壞和污染。 （ 4） 對裝飾中的特殊或重要工序，在施工前按本公司的《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》規(guī)定編 制作業(yè)方案來指導(dǎo)施工，以保證工程質(zhì)量。 （ 2） 裝飾工程所有材料按樣板看樣、訂貨、驗(yàn)收，且有合格證，保證質(zhì)地、顏色與樣板一致，使裝飾達(dá)到預(yù)期效果。 油漆必須按先上后下，先難后易，先外后里的順序進(jìn)行，涂刷時(shí)必須選用 合適的漆刷沿同一方向?qū)⒂推徜侀_，理直理平 ,涂刷飽滿，每個(gè)刷面刷完應(yīng)及時(shí)檢查找補(bǔ)，找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí) ,收刮必須干凈，不得多留膩?zhàn)印? 采用鋼絲刷，鐵砂布打磨除銹，在清洗干凈的銹蝕處及時(shí)刷防銹漆，必須涂均勻，不得漏刷。涂 刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺 和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。第一遍涂刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。 刷漿時(shí)：涂刷用料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。 ??、 ?油漆、涂料施工 一 )外墻面外墻涂料施工 清理基層（鏟除原涂料層）→填補(bǔ)縫隙→磨砂紙→滿刮膩?zhàn)觾杀椤ス狻⒌谝槐橥鈮ν苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻⒌诙橥鈮ν苛稀ス狻⒌谌橥鈮ν苛? 基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。 門窗 框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。 推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 門扇安裝 安裝五金配件 待墻面刷漿修理完，油漆涂刷完后方可安裝門的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。用保溫材料填嵌門框與磚墻或混凝土墻間的縫隙。 （ 2） 在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外留 5～ 8mm 深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞在門窗 框兩側(cè)進(jìn)行防腐。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于 180mm，鐵腳間距應(yīng)小于 600mm。 連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。 就位和臨時(shí)固定 根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。 防腐處理 門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 ??、 ?門窗工程施工方案 安裝工藝流程 彈線找規(guī)矩 在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個(gè)別不直的窗口邊應(yīng)剔鑿處理。 （ 5） 室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。 （ 3） 采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 ??、 ?抹灰工程施工方案 墻面抹灰： （ 1） 抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。 基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行 .雨期施工時(shí)，防止地面水流入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。 （ 8） 深淺基坑相連時(shí)，要先填深基坑，填至與淺基坑標(biāo)高一致時(shí)，再與淺基坑一起填夯。 （ 7） 找平和驗(yàn)收：素土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度。壓實(shí)過程中應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，每層夯壓后都應(yīng)用環(huán)刀取土送驗(yàn)，按規(guī)定分層取樣試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行上層施工。 （ 4） 分層鋪素土：為了控制鋪土厚度，在邊坡或砼外墻上劃出每層虛土鋪放的厚度線，每層素土虛鋪厚度為 30cm，對于個(gè)別壓路機(jī)無法完成壓實(shí)的部位采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，虛鋪厚度為 30cm。 （ 3） 素土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量，工地檢驗(yàn)方法是：用手將素土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。 （ 2） 素土：素土必須嚴(yán)格控制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。 c 做好土壤夯實(shí)取樣試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作。 3 土方回填施工順序與工藝