【正文】 山西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控系 畢業(yè)論文 25 參考文獻(xiàn) [1]、楊叔子 . 機(jī)械加工工藝師手冊 [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [2]、上海金 屬切削技術(shù)協(xié)會 . 金屬切削手冊 [M]. 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 2021. [3]、李洪 ..機(jī)械加工工藝手冊 [M]. 北京：機(jī)械加工出版社， 1990. [4]、方昆凡 . 公差與配合二手冊 [M]. 北京：機(jī)械加工出版社， 1990. [5]、吳宗澤 . 機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊 [M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2021. [6]、周永強(qiáng) .高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo) [M]. 北京：中國建材工業(yè)出版社， 2021. [7]、 黃如林 . 怯薛加工簡明實(shí)用手冊 [M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2021. [8]、王光斗 王春福 . 機(jī)床夾 具設(shè)計(jì)手冊 [M]. 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 2021. [9]、劉文劍 . 曹天河 夾具工程師手冊 [M]. 哈爾濱：黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社， 1987. [10]、東北重型機(jī)械學(xué)院等 . 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊 [M]. 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1979. 。 沒有他們的幫助和支持是沒有辦法完成我的論文的 。在此，謹(jǐn)向 老師們 表示崇高的敬意和衷心的感謝！ 本論文的順利完成，離不開各位老師、同學(xué)和朋友的關(guān)心和幫助。不僅使我樹立了遠(yuǎn)大的學(xué)術(shù)目標(biāo)、掌握了基本的研究方法，還使我明白了許多待人接物與為人處世的道理。 致謝 本 論文是在 指導(dǎo)老師 的悉心指導(dǎo)下完成的。更重要的是 對我們所學(xué)習(xí)的專業(yè)知識有了更清楚的認(rèn)識，是我不知不覺的喜歡上了我們的專業(yè)。在畢業(yè)設(shè)計(jì)的這段時(shí)間里，我有很多的感觸，它帶給我的價(jià)值是巨大的，這將對我的以后工作產(chǎn)生重要的影響。 N100 m00。 N80 m05。 N60 g00 x150。 N40 z64。 N20 m08。 N150 m00。 N130 m05。 N110 g00 x150。 N90 z20。 N70 z19。 N50 g01 。 N30 g00 x30 z0。 退刀槽 T0505 N10 g97 g99 s1000 mo3。 N110 m09。 N90 z200。 N70 。 N50 。 N30 g00 x18 z5。 螺紋 T0303 N10 g97 s500 m03。 N80 m09。 N60 z200。 N40 g70 p70 q150。 N20 m08。 N200 m00。 N180 m05。 N160 g00 x150。 N140 g02 x28 z50 r4 。 N120 x20 z35。 N100 z20。 N80 g01 z0 。 N60 g73 p70 q150 w0 。 N40 g00 x60 z20。 N20 g97 g99 s1200 m03。因此在切削速度和進(jìn)給量不變的前提下刀具完成一次進(jìn)給運(yùn)動稱為一次走刀。加工刀具在加工表 面上加工一次所完成的工步部分稱為走刀。為了提高生產(chǎn)率，用幾把刀具同時(shí)加工幾個加工表面的工步，稱為復(fù)合工步，也可以看作一個工步，例如，組合鉆床加工多孔箱體孔。每一個工序可包括一個工步或幾個工步。生產(chǎn)中也常稱為“進(jìn)給”。 工步。簡單來說，工件相對于機(jī)床或刀具每占據(jù)一個加山西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控系 畢業(yè)論文 20 工位置所完成的那部分工序內(nèi)容，稱為工位。 工位。有時(shí)，工件在機(jī)床上需經(jīng)過多次裝夾才能完成一個工序的工作內(nèi)容。 安裝。工序是組成工藝過程的基本單元，也是生產(chǎn)計(jì)劃的基本單元。例如，在車床上加工一批軸，既可以對每一根軸連續(xù)地進(jìn)行粗加工和精加工，也可以先對整批軸進(jìn)行粗加工，然后再依次對它們進(jìn)行精加工。一個或一組工人，在一個工作地或一臺機(jī)床上對一個或同時(shí)對幾個工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程稱為工序。在一個工序中可能包含有一個或幾個安裝，每一個安裝可能包含一個或幾個工位，每一個工位可能包含一個或幾個工步，每一個工步可能包括一個或幾個走刀。其中工序是工藝過程中的基本單元。 為了便于工藝規(guī)程的編制、執(zhí)行和生產(chǎn)組織管理，需要把工藝過程劃分為不同層次的單元。而為保證工藝過程正常進(jìn)行所需要 的刀具、夾具制造，機(jī)床調(diào)整維修等則屬于輔助過程。 機(jī)械加工工藝卡片 在生產(chǎn)過程中，那些與有原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品直接相關(guān)的過程稱為工藝過程。大多數(shù)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床推薦車螺紋時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速 n(r/min)為： 山西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控系 畢業(yè)論文 19 n≤（ 1200/P）－ k 式中 P—— 被加工螺紋螺距，㎜； k—— 保險(xiǎn)系數(shù)，一般取為 80。加工本零件時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速為：粗加工時(shí) 500、精加工時(shí) 800。本論文中加工該典型軸類零件采用的進(jìn)給量為：粗加工表面（圓錐、圓弧、切槽等）為 、精加工表面為 ，粗鏜孔為 、精鏜孔為 ，螺紋粗車為、螺紋精車為 。當(dāng)?shù)毒呖招谐烫貏e是遠(yuǎn)距離“回零”時(shí)，可以設(shè)定盡量高的進(jìn)給速度。在保證工件加工質(zhì)量的前提下，可以選擇較高的進(jìn)給速度（ 2021 ㎜ /min 以下）。本零件屬于典型軸類零件，其中包含了螺紋、圓錐、切槽、圓弧、鏜孔等工藝內(nèi)容，其背吃刀量分別為：粗加工表面為 、精加工表面為 ，加工圓錐、切槽及圓弧的背吃刀量與加工表面時(shí)一樣，粗鏜孔為 、精鏜孔為 ,螺紋則為：粗車 、精車 。 山西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控系 畢業(yè)論文 18 在工藝系統(tǒng)剛度和機(jī)床功率允許的情況下，盡可能選取較大的背吃刀量，以減少進(jìn)給次數(shù)。切削用量的選擇原則是 :保證零件加工精度和表面粗糙度，充分發(fā)揮刀具切削性能 ，保證合理的刀具耐用度，并充分發(fā)揮機(jī)床的性能，最大限度提高生產(chǎn)率，降低成本。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等。 2) 粗、精車外圓：（因?yàn)槌绦蜻x用 G71 循環(huán)所以粗、精車選用同一把刀）硬質(zhì)合金 90度放型車刀， Kr=90 度 ,Kr＇ =60 度 。 本零件中螺紋的切削加工就采用 G82 直螺紋切削循環(huán)加工的方法，并且使用 粗車與精車結(jié)合切削方式（精加工余量為 ），須先倒角后車螺紋。 直進(jìn)式切削方法，螺紋切削循環(huán)同 G32 螺紋切削一樣，在進(jìn)給保持狀態(tài)下，該循環(huán)在完成全部動作之后再停止動作。在加工較高精度螺紋時(shí)，可采用兩刀加工完成，既先用 G76 加工方法進(jìn)行粗車，然后用 G32 加工方法精車。因此，此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工。 斜進(jìn)式切削方法，由于為單側(cè)刃加工，加工刀刃容易損傷和磨損，使加工的螺紋面不直，刀尖角發(fā)生變化，而造成牙形精度較差。在切削螺距較大的螺紋時(shí)，由于切削深度較大，刀刃磨損較快，從而造成螺紋中徑產(chǎn)生誤差；但是其加工的牙形精度較 高，因此一般多用于小螺距螺紋加工。我們在操作使用上要仔細(xì)分析，爭取加工出精度高的零件。螺紋小徑為：大徑－２倍牙高；牙高 =（ P為螺距）螺紋加工的進(jìn) 刀量應(yīng)不斷減少，具體進(jìn)刀量根據(jù)刀具及工作材料進(jìn)行選擇。 山西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控系 畢業(yè)論文 16 （ 1）普通螺紋的尺寸分析 分析主要包括以下兩個方面： 件直徑 考慮螺紋加工牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑 D/d－ ，即螺紋大徑減 螺距，一般根據(jù)材料變形能力小取比螺紋大徑小 到 。該方案 雖可解決問題，但工件加工成本太高。采用該方案雖然可降低切削力，但鏜桿長度增加了兩倍，造成鏜桿剛性不足；同時(shí)單件加工工時(shí)也增加了一倍，保證不了生產(chǎn)節(jié)拍。而鏜削余量的不均勻分布使得切削力很大，兩把鏜刀同時(shí)工作使機(jī)床功率不足，因此不可避免地要引起切削振動，無法滿足工件加工精度