【正文】 在設(shè)計撰寫時，得到了多位老師和同學(xué)的幫助，在忙碌的工作中，仍給予我專業(yè)知識上的指導(dǎo)，而且交給我學(xué)習(xí)的方法和思路，是我在實際設(shè)計中不斷有新的認識和提高，在此，我對他們的幫助表示由衷的感謝！ 最后再次向幫助過我的老師及同學(xué)致以最崇高的敬意！ 34 參考文獻 [1] 馬希青，蘇夢香 ，趙月羅主編 機械制圖 2021年 第一版 中國礦業(yè)大學(xué)出版社 [2]吳詩惇主編 沖壓工藝及模具設(shè)計 2021年 第一版 西北工業(yè)大學(xué)出版社 [3]肖景容，姜奎華主編 沖壓工藝學(xué) 2021 年 第一版 機械工業(yè)出版社 [4] 郝濱海主編 《沖壓模具簡明設(shè)計手冊》 2021年 第一版 化學(xué)工業(yè)出版社 [5] 虞傳寶主編 冷沖壓及塑料成型工藝與模具設(shè)計資料 1992年 第一版 機械工業(yè)出版社 [6] 張秉璋編著 板材沖壓模具設(shè)計 1997年 第一版 西北工業(yè)大學(xué)出 版社 [7]黃珍媛，劉偉強主編 模具設(shè)計與制造實用教程 2021年 第一版 機械出版社 [8]何忠保，陳曉華，王秀英編 典型零件模具圖冊 2021年 第一版 機械工業(yè)出版社 [9] 黃毅宏，李明輝主編 模具制造工藝 2021年 第一版 機械工業(yè)出版社 [10] 李碩根，莫雨松主編 互換性與技術(shù)測量 2021 年 第四版 中國計量出版社 [11] 模具實用技術(shù)叢書編委會編 沖模設(shè)計應(yīng)用實例 2021 年 第二版 機械工業(yè)出版社 [12] 張鈞主編 冷沖壓模具設(shè)計與制造 1995年 第一版 西北工業(yè)大學(xué)出版社 [13] 王先逵主編 機械制造工藝學(xué) 2021年 第一版 機械工業(yè)出版社 [14] 賈崇田，李名望主編 沖壓工藝與模具設(shè)計 2021年 第一版 人民郵電出版社 [15] ChaoYing Xia, Adaptive Control Technology on Alternating amp。在設(shè)計過程中，導(dǎo)師給了我許多指導(dǎo)和幫助，并提出了很多寶貴的意見尤其是老師的嚴謹治學(xué)，不斷探索的科研作風(fēng)，敏銳深邃的學(xué)術(shù)洞察力，孜孜不倦的敬業(yè) 精神，給我留下了深刻的印象。 33 致 謝 設(shè)計是對幾年的大學(xué)生活的一個總結(jié)，是幾年來的一個綜合考評，現(xiàn)在終于圓滿完成了，感謝我所有的老師，是你們無私的奉獻把我?guī)нM機械殿堂，讓我在機械行業(yè)快樂翱翔。 在設(shè)計的過程中，也出現(xiàn)了一些客觀不足的問題，沒有實踐條件，不能根據(jù)實際的情況來作合適、客觀地修改，加上我自己的實踐經(jīng)驗又不多，這樣做出來的設(shè)計，難免有不 足之處，希望老師能夠本諒。 [3]本模具采用 CAD等制圖軟件設(shè)計，在設(shè) 計其間對軟件的理解與熟練程度得到了很好的提升。設(shè)計中所涉及到一定的創(chuàng)新設(shè)計，給我提供了一個很好的提高應(yīng)變能力的訓(xùn)練機會。以下是我對這次的設(shè)計的一些體會和心得： [1]在這次的設(shè)計過程中，有很多的問題需要獨立思考，在用常規(guī)的方法解決不了問題時，還要從反向去思考。 32 結(jié)束語 這次設(shè)計是對我大學(xué)生活的總結(jié)。 (10) 尺寸標(biāo)注的基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)體、基準(zhǔn)孔是否選擇合理，是否適合于實際作業(yè)和檢查。 (8) 明細表中的內(nèi)容是否填寫正確。 (6) 模具閉合高度、模具標(biāo)記、相關(guān)工具等有關(guān)事項是否已寫下。 (4) 件號是否有遺漏。 (2) 沖壓力是否進行了計算，選用的壓力機是否合適 。 (2) 俯視圖標(biāo)注以下尺寸： ① 標(biāo)明下模外輪廓尺寸； ② 在圖上可用雙點劃線畫出毛坯的外形； ③ 與本模具有相配附件時 (如打料桿、推桿器等 ),應(yīng)標(biāo)出裝配位置尺寸 [19]。彎曲模裝配圖的尺寸標(biāo)注以 (GB/T , GB/T )為標(biāo)準(zhǔn) [15,19]。通常俯視圖借以了解模具零件的平面布置以及凸模和凹?？椎姆植嘉恢?[19]。主視圖放在圖紙正中偏左 [19]。主視圖應(yīng)畫模具閉合時的工作狀態(tài)，而不能將上模與下模分開來畫。 彎曲模裝配圖的設(shè)計繪制 彎曲模裝配圖的繪制 模具視圖主要用來表達模具的主要結(jié)構(gòu)形狀、工作原理及裝配關(guān)系。它與壓力機的配合應(yīng)遵守下列關(guān)系 [8]： 如果壓力機上不設(shè)置墊板，模具的閉合高度 H 應(yīng)該在 225～ 370之間。 J2325型壓力機的最大閉合高度為 370mm ② 當(dāng)壓力機上工作臺面上有墊板時，壓力機的閉合高度 減去墊板厚度，就是壓力機的裝模高度，沒有墊板的壓力機，其裝模高度與閉合高度相等 [8]。將連桿調(diào)至最短時，閉合高度最大，稱最大閉合高度。即 [8]： (4) 閉合高度 壓力機的閉合高度是指滑塊在下死點時，滑塊底面到工作臺上平面之間的距離。選擇用于彎曲的壓力機的滑塊行程主要考慮以下兩個因素 [8]： ① 要保證毛坯放進和工件取出，應(yīng)使滑塊行程大于工件高度的兩倍以上， 2SH工≥ ； ② 根據(jù)生產(chǎn)所需效率，考慮行程和行程次數(shù)的搭配。 (3) 滑塊行程 (S)，滑塊行程是指滑塊的最大運動距離，即曲柄旋轉(zhuǎn)一周，上死點至下死點的距離。 (2) 行程次數(shù) 選擇用于彎曲的壓力機的行程次數(shù)主要考 慮以下兩個因素 [8]： ① 考慮操作方式 (進、出料的速度的快慢 )； ② 彎曲時，金屬變形需要過程限制著行程次數(shù)； ③ 生產(chǎn)效率的限制。即，初選壓力機的公稱壓力為 250KN，即J2325型壓力機。 (1) 公稱壓力的選擇 選擇公稱壓力時，要根據(jù)模具結(jié)構(gòu)來確定，施力行程較大時，沖壓時工藝力的總 和不能大于壓力機公稱壓力的 50%～ 60%，校正彎曲時，更要使額定壓力有足夠的富余，一般壓力機的公稱壓力要大于校正彎曲力的 ～ 2倍 [8]。??=0 壓力機的選擇 因工件是小批量生產(chǎn)，精度要求不高沖裁力較小則選用通用壓力機，通用機身又分開式和閉式兩種，開式機身的鋼性較弱，適用中小型沖壓加工，而閉式機身適用于大中型沖壓加工。 表 90176。 (2) 當(dāng) r/t5～ 8時，由于半徑變化很小，故只考慮角度變化，不考慮半徑變化，其值可以查表 ，當(dāng)彎曲件的彎曲不為 90176。由于彎曲回彈問題直接影響零件的尺寸精度和形狀誤差，因此在模具設(shè)計和制造時，可以用計算或查表的方法初步確定回彈值，并對模具工作部分尺寸進行修改 [8,10,15]?？倳a(chǎn)生一部分彈性恢復(fù)變形。 圖 模具裝配圖 29 第七章 彎曲模具設(shè)計 彎曲件回彈值的計算 彎曲后工件從模具中取出，彎曲件的彎曲角度和彎曲半徑與模具相應(yīng)尺寸不一致的現(xiàn)象稱為彎曲回彈。壓入上、下模座的導(dǎo)柱、導(dǎo)柱離其它安裝表面應(yīng)有 12 mm 的距離，壓入后就應(yīng)牢固。裝配時，先在壓力機上將凸模壓入凸模固定板內(nèi)，檢查凸模的垂直度，然后將固定板的上平面與凸模尾部一起磨平，為了保持凸模刃口鋒利還應(yīng)將凸模的端面磨平 ［ 10］ 。 主要組件的裝配 1．模柄的裝配，在安裝凸模固定板和墊板之前，應(yīng)先把模柄裝好 ,用角尺檢查模柄與上模座上平面的垂直度。找出產(chǎn)生的原因，進行改正。 ,其封閉高度應(yīng)符合圖樣規(guī)定的要求。 模具安裝要求 ，導(dǎo)柱軸心線對下模座下平面的垂直度和導(dǎo)套孔軸心線對上模座上平面的垂直度均應(yīng)達到規(guī)定的精度要求。 11．沖模的裝配必須符合模具裝配圖、明細表及技術(shù)條件規(guī)定。 9．各卸料螺釘、頂桿的長度應(yīng)保證一致。 7．各緊固用的螺釘、鎖釘不得松動，并保證螺釘和銷釘?shù)亩嗣娌煌怀錾稀⑾履Ｗ矫妗? 4．各接合面保證密合。 裝配技術(shù)要求 1．裝配時應(yīng)保證凸、凹模之間的間隙均勻一致，配合間隙符合設(shè)計要注，不允許采用使凸、凹模變形的方法來修正間隙。 8．沖裁模之凸 、凹模刃口及側(cè)刃必須鋒利，不允許有崩刃、缺刃和機械損壞。 6．零件圖中未注公差尺寸的極限偏差按 GB/T1804的規(guī)定。 4．固定板、凹模、墊板、卸料板的形狀和位置公差按 GB/T11821996等的規(guī)定。 2．沖模各零件的材料和熱處理硬度應(yīng)優(yōu)先按模具設(shè)計手冊中標(biāo)準(zhǔn)選用，允許采用性能高于兩表規(guī)定的其他鋼種 ［ 8］ 。 27 模具的裝配圖的設(shè)計 零件的技術(shù)要求 1．沖模零件不允許有裂紋，工作表面不允許有劃痕、機械損傷、銹蝕等表面缺陷。 目前，大多數(shù)自動送料機構(gòu)是采用純機械結(jié)構(gòu)，此類機構(gòu)分為：滾軸式、夾持式、勾式等幾種，其中滾軸式自動送料架構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，適用于小步距、薄料的送進，在多工位連續(xù)模中采用較多。 自動上料裝置的選擇 本設(shè)計中所選的自動送料機構(gòu)是設(shè)置在沖模外的獨立機構(gòu)，可以配合沖床運動，使帶料作定時、定量送進。 ②、墊板，固定板之間的螺釘： 查表得，銷釘尺寸 mm508x? ，數(shù)量為 2個。 銷釘?shù)某叽缬嬎悖? 根據(jù)緊固件設(shè)計參考原則，查表得，所用銷釘公稱直徑都為 mm8? 。 26 注：《沖壓模具及設(shè)備》 160161頁，《沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件選用與設(shè)計指南》 124頁表 52。 ①上模座、 ,凹模板 ，墊板，固定板之間的螺釘：四塊板厚度 查表得，螺釘尺寸 548)( ?? Mld ，數(shù)量為 12個。 緊固件的設(shè)計與選擇 緊固螺釘?shù)脑O(shè)計與選擇 螺釘類型：在沖裁模中，為使螺釘頭部外露，模具外形美觀，一般采用內(nèi)六角螺釘。 導(dǎo)柱的設(shè)計 根據(jù)模具閉合高度，查表得，導(dǎo)柱尺寸 )( LD? 注：《沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)書》 245頁表 94 50頁表 227。 卸料螺釘?shù)亩ㄎ辉O(shè)計： 注：《沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件選用與設(shè)計指南》 128129頁表 5 133頁。查表得，其螺紋公稱直徑為 8M ，其長度查標(biāo)準(zhǔn)取 h=50。 卸料螺釘?shù)脑O(shè)計 螺釘類型：由于卸料螺釘無特殊要求［ 2］，故采用一般的圓柱頭卸料螺釘。 彈性元件高度計算 彈性元件其他尺寸。 23 模具閉合高度的計算 根據(jù)以上設(shè)計，知上模座 mm50?smH 、下模座 mm60?xmH 、凹模 H=45，那么模具閉合高度 為272 注：《沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)書》 31 頁。 22 凸模的設(shè)計 凸模類型 根據(jù)該零件外形內(nèi)孔分析，模具的凸模為異性凸模。 凹模的設(shè)計 凹模刃口結(jié)構(gòu) 根據(jù)沖裁模刃口形式的分析，采用臺階式刃口結(jié)構(gòu)。通常采用螺栓［ 5］、定位銷進行剛性固定和連接方法。 另外，凸模墊板、固定板及卸料板的支承配件等均是具有一定功能的標(biāo)準(zhǔn)支承零件。模架分上模座（或動模）和下模座（或定模）兩部分，在模座上固定有凸模及其配件和凹模及其配件。所以采用上出件比較便于操作與提高生產(chǎn)效率。 由于本設(shè)計零件的相關(guān)部位的精度要求較高，且相對行程較大故采用導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向，且，相應(yīng)導(dǎo)向均已標(biāo)準(zhǔn)化［ 1］。導(dǎo)向裝置常用的有，導(dǎo)柱與導(dǎo)套組成的導(dǎo)向裝置（含滑動和滾動配合）；導(dǎo)板導(dǎo)向裝 置（含一般導(dǎo)板副和自潤滑導(dǎo)板副），主要用于大型沖模，滑塊與導(dǎo)軌組成的斜抽芯導(dǎo)向；沖模送料的導(dǎo)料板導(dǎo)向等四種。 模具的導(dǎo)向裝置 模具運動方向的導(dǎo)向，是由導(dǎo)向裝置來保證的。因為該模具采用的是條料。同時，還須考慮零、部件的制造工藝性和工藝精度，以保證模具的精密性能和可靠性［ 1］。如沖模的沖裁間隙值及其均勻性等，均需由凸模與凹模的形狀、位置精度、導(dǎo)向裝置的位置與配合 精度保證。因此，模具設(shè)計具有以下特點和要求 . 精度與定位 精度概念和意識，是模具設(shè)計人員須建立的基本概念和意識。因此，其整體 構(gòu)造設(shè)計方法和原理，與通用機械設(shè)計的方法和原理基本上是相同的［ 1］。 排樣布局 圖 排樣圖 材料利用率計算 S≈ ? =0SS 100%=ABS 100%=42171 ? 100% =53% 式中， ? — 材料利用率； S— 工件的實際面積； S0 —