【正文】 在設(shè)計(jì)撰寫(xiě)時(shí)，得到了多位老師和同學(xué)的幫助，在忙碌的工作中，仍給予我專業(yè)知識(shí)上的指導(dǎo)，而且交給我學(xué)習(xí)的方法和思路，是我在實(shí)際設(shè)計(jì)中不斷有新的認(rèn)識(shí)和提高，在此，我對(duì)他們的幫助表示由衷的感謝！ 最后再次向幫助過(guò)我的老師及同學(xué)致以最崇高的敬意！ 34 參考文獻(xiàn) [1] 馬希青，蘇夢(mèng)香 ，趙月羅主編 機(jī)械制圖 2021年 第一版 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社 [2]吳詩(shī)惇主編 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 2021年 第一版 西北工業(yè)大學(xué)出版社 [3]肖景容，姜奎華主編 沖壓工藝學(xué) 2021 年 第一版 機(jī)械工業(yè)出版社 [4] 郝濱海主編 《沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》 2021年 第一版 化學(xué)工業(yè)出版社 [5] 虞傳寶主編 冷沖壓及塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)資料 1992年 第一版 機(jī)械工業(yè)出版社 [6] 張秉璋編著 板材沖壓模具設(shè)計(jì) 1997年 第一版 西北工業(yè)大學(xué)出 版社 [7]黃珍媛，劉偉強(qiáng)主編 模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)用教程 2021年 第一版 機(jī)械出版社 [8]何忠保，陳曉華，王秀英編 典型零件模具圖冊(cè) 2021年 第一版 機(jī)械工業(yè)出版社 [9] 黃毅宏，李明輝主編 模具制造工藝 2021年 第一版 機(jī)械工業(yè)出版社 [10] 李碩根，莫雨松主編 互換性與技術(shù)測(cè)量 2021 年 第四版 中國(guó)計(jì)量出版社 [11] 模具實(shí)用技術(shù)叢書(shū)編委會(huì)編 沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例 2021 年 第二版 機(jī)械工業(yè)出版社 [12] 張鈞主編 冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造 1995年 第一版 西北工業(yè)大學(xué)出版社 [13] 王先逵主編 機(jī)械制造工藝學(xué) 2021年 第一版 機(jī)械工業(yè)出版社 [14] 賈崇田，李名望主編 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 2021年 第一版 人民郵電出版社 [15] ChaoYing Xia, Adaptive Control Technology on Alternating amp。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，導(dǎo)師給了我許多指導(dǎo)和幫助，并提出了很多寶貴的意見(jiàn)尤其是老師的嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)，不斷探索的科研作風(fēng)，敏銳深邃的學(xué)術(shù)洞察力，孜孜不倦的敬業(yè) 精神，給我留下了深刻的印象。 33 致 謝 設(shè)計(jì)是對(duì)幾年的大學(xué)生活的一個(gè)總結(jié)，是幾年來(lái)的一個(gè)綜合考評(píng)，現(xiàn)在終于圓滿完成了，感謝我所有的老師，是你們無(wú)私的奉獻(xiàn)把我?guī)нM(jìn)機(jī)械殿堂，讓我在機(jī)械行業(yè)快樂(lè)翱翔。 在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，也出現(xiàn)了一些客觀不足的問(wèn)題，沒(méi)有實(shí)踐條件，不能根據(jù)實(shí)際的情況來(lái)作合適、客觀地修改，加上我自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)又不多，這樣做出來(lái)的設(shè)計(jì)，難免有不 足之處，希望老師能夠本諒。 [3]本模具采用 CAD等制圖軟件設(shè)計(jì)，在設(shè) 計(jì)其間對(duì)軟件的理解與熟練程度得到了很好的提升。設(shè)計(jì)中所涉及到一定的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，給我提供了一個(gè)很好的提高應(yīng)變能力的訓(xùn)練機(jī)會(huì)。以下是我對(duì)這次的設(shè)計(jì)的一些體會(huì)和心得： [1]在這次的設(shè)計(jì)過(guò)程中，有很多的問(wèn)題需要獨(dú)立思考，在用常規(guī)的方法解決不了問(wèn)題時(shí)，還要從反向去思考。 32 結(jié)束語(yǔ) 這次設(shè)計(jì)是對(duì)我大學(xué)生活的總結(jié)。 (10) 尺寸標(biāo)注的基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)體、基準(zhǔn)孔是否選擇合理，是否適合于實(shí)際作業(yè)和檢查。 (8) 明細(xì)表中的內(nèi)容是否填寫(xiě)正確。 (6) 模具閉合高度、模具標(biāo)記、相關(guān)工具等有關(guān)事項(xiàng)是否已寫(xiě)下。 (4) 件號(hào)是否有遺漏。 (2) 沖壓力是否進(jìn)行了計(jì)算，選用的壓力機(jī)是否合適 。 (2) 俯視圖標(biāo)注以下尺寸： ① 標(biāo)明下模外輪廓尺寸； ② 在圖上可用雙點(diǎn)劃線畫(huà)出毛坯的外形； ③ 與本模具有相配附件時(shí) (如打料桿、推桿器等 ),應(yīng)標(biāo)出裝配位置尺寸 [19]。彎曲模裝配圖的尺寸標(biāo)注以 (GB/T , GB/T )為標(biāo)準(zhǔn) [15,19]。通常俯視圖借以了解模具零件的平面布置以及凸模和凹?？椎姆植嘉恢?[19]。主視圖放在圖紙正中偏左 [19]。主視圖應(yīng)畫(huà)模具閉合時(shí)的工作狀態(tài)，而不能將上模與下模分開(kāi)來(lái)畫(huà)。 彎曲模裝配圖的設(shè)計(jì)繪制 彎曲模裝配圖的繪制 模具視圖主要用來(lái)表達(dá)模具的主要結(jié)構(gòu)形狀、工作原理及裝配關(guān)系。它與壓力機(jī)的配合應(yīng)遵守下列關(guān)系 [8]： 如果壓力機(jī)上不設(shè)置墊板，模具的閉合高度 H 應(yīng)該在 225～ 370之間。 J2325型壓力機(jī)的最大閉合高度為 370mm ② 當(dāng)壓力機(jī)上工作臺(tái)面上有墊板時(shí)，壓力機(jī)的閉合高度 減去墊板厚度，就是壓力機(jī)的裝模高度，沒(méi)有墊板的壓力機(jī)，其裝模高度與閉合高度相等 [8]。將連桿調(diào)至最短時(shí)，閉合高度最大，稱最大閉合高度。即 [8]： (4) 閉合高度 壓力機(jī)的閉合高度是指滑塊在下死點(diǎn)時(shí)，滑塊底面到工作臺(tái)上平面之間的距離。選擇用于彎曲的壓力機(jī)的滑塊行程主要考慮以下兩個(gè)因素 [8]： ① 要保證毛坯放進(jìn)和工件取出，應(yīng)使滑塊行程大于工件高度的兩倍以上， 2SH工≥ ； ② 根據(jù)生產(chǎn)所需效率，考慮行程和行程次數(shù)的搭配。 (3) 滑塊行程 (S)，滑塊行程是指滑塊的最大運(yùn)動(dòng)距離，即曲柄旋轉(zhuǎn)一周，上死點(diǎn)至下死點(diǎn)的距離。 (2) 行程次數(shù) 選擇用于彎曲的壓力機(jī)的行程次數(shù)主要考 慮以下兩個(gè)因素 [8]： ① 考慮操作方式 (進(jìn)、出料的速度的快慢 )； ② 彎曲時(shí)，金屬變形需要過(guò)程限制著行程次數(shù)； ③ 生產(chǎn)效率的限制。即，初選壓力機(jī)的公稱壓力為 250KN，即J2325型壓力機(jī)。 (1) 公稱壓力的選擇 選擇公稱壓力時(shí)，要根據(jù)模具結(jié)構(gòu)來(lái)確定，施力行程較大時(shí)，沖壓時(shí)工藝力的總 和不能大于壓力機(jī)公稱壓力的 50%～ 60%，校正彎曲時(shí)，更要使額定壓力有足夠的富余，一般壓力機(jī)的公稱壓力要大于校正彎曲力的 ～ 2倍 [8]。??=0 壓力機(jī)的選擇 因工件是小批量生產(chǎn)，精度要求不高沖裁力較小則選用通用壓力機(jī)，通用機(jī)身又分開(kāi)式和閉式兩種，開(kāi)式機(jī)身的鋼性較弱，適用中小型沖壓加工，而閉式機(jī)身適用于大中型沖壓加工。 表 90176。 (2) 當(dāng) r/t5～ 8時(shí)，由于半徑變化很小，故只考慮角度變化，不考慮半徑變化，其值可以查表 ，當(dāng)彎曲件的彎曲不為 90176。由于彎曲回彈問(wèn)題直接影響零件的尺寸精度和形狀誤差，因此在模具設(shè)計(jì)和制造時(shí)，可以用計(jì)算或查表的方法初步確定回彈值，并對(duì)模具工作部分尺寸進(jìn)行修改 [8,10,15]?？倳?huì)產(chǎn)生一部分彈性恢復(fù)變形。 圖 模具裝配圖 29 第七章 彎曲模具設(shè)計(jì) 彎曲件回彈值的計(jì)算 彎曲后工件從模具中取出，彎曲件的彎曲角度和彎曲半徑與模具相應(yīng)尺寸不一致的現(xiàn)象稱為彎曲回彈。壓入上、下模座的導(dǎo)柱、導(dǎo)柱離其它安裝表面應(yīng)有 12 mm 的距離，壓入后就應(yīng)牢固。裝配時(shí)，先在壓力機(jī)上將凸模壓入凸模固定板內(nèi)，檢查凸模的垂直度，然后將固定板的上平面與凸模尾部一起磨平，為了保持凸模刃口鋒利還應(yīng)將凸模的端面磨平 ［ 10］ 。 主要組件的裝配 1．模柄的裝配，在安裝凸模固定板和墊板之前，應(yīng)先把模柄裝好 ,用角尺檢查模柄與上模座上平面的垂直度。找出產(chǎn)生的原因，進(jìn)行改正。 ,其封閉高度應(yīng)符合圖樣規(guī)定的要求。 模具安裝要求 ，導(dǎo)柱軸心線對(duì)下模座下平面的垂直度和導(dǎo)套孔軸心線對(duì)上模座上平面的垂直度均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的精度要求。 11．沖模的裝配必須符合模具裝配圖、明細(xì)表及技術(shù)條件規(guī)定。 9．各卸料螺釘、頂桿的長(zhǎng)度應(yīng)保證一致。 7．各緊固用的螺釘、鎖釘不得松動(dòng)，并保證螺釘和銷(xiāo)釘?shù)亩嗣娌煌怀錾稀⑾履Ｗ矫妗? 4．各接合面保證密合。 裝配技術(shù)要求 1．裝配時(shí)應(yīng)保證凸、凹模之間的間隙均勻一致，配合間隙符合設(shè)計(jì)要注，不允許采用使凸、凹模變形的方法來(lái)修正間隙。 8．沖裁模之凸 、凹模刃口及側(cè)刃必須鋒利，不允許有崩刃、缺刃和機(jī)械損壞。 6．零件圖中未注公差尺寸的極限偏差按 GB/T1804的規(guī)定。 4．固定板、凹模、墊板、卸料板的形狀和位置公差按 GB/T11821996等的規(guī)定。 2．沖模各零件的材料和熱處理硬度應(yīng)優(yōu)先按模具設(shè)計(jì)手冊(cè)中標(biāo)準(zhǔn)選用，允許采用性能高于兩表規(guī)定的其他鋼種 ［ 8］ 。 27 模具的裝配圖的設(shè)計(jì) 零件的技術(shù)要求 1．沖模零件不允許有裂紋，工作表面不允許有劃痕、機(jī)械損傷、銹蝕等表面缺陷。 目前，大多數(shù)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)是采用純機(jī)械結(jié)構(gòu)，此類機(jī)構(gòu)分為：滾軸式、夾持式、勾式等幾種，其中滾軸式自動(dòng)送料架構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于小步距、薄料的送進(jìn)，在多工位連續(xù)模中采用較多。 自動(dòng)上料裝置的選擇 本設(shè)計(jì)中所選的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)是設(shè)置在沖模外的獨(dú)立機(jī)構(gòu)，可以配合沖床運(yùn)動(dòng)，使帶料作定時(shí)、定量送進(jìn)。 ②、墊板，固定板之間的螺釘： 查表得，銷(xiāo)釘尺寸 mm508x? ，數(shù)量為 2個(gè)。 銷(xiāo)釘?shù)某叽缬?jì)算： 根據(jù)緊固件設(shè)計(jì)參考原則，查表得，所用銷(xiāo)釘公稱直徑都為 mm8? 。 26 注：《沖壓模具及設(shè)備》 160161頁(yè)，《沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件選用與設(shè)計(jì)指南》 124頁(yè)表 52。 ①上模座、 ,凹模板 ，墊板，固定板之間的螺釘：四塊板厚度 查表得，螺釘尺寸 548)( ?? Mld ，數(shù)量為 12個(gè)。 緊固件的設(shè)計(jì)與選擇 緊固螺釘?shù)脑O(shè)計(jì)與選擇 螺釘類型：在沖裁模中，為使螺釘頭部外露，模具外形美觀，一般采用內(nèi)六角螺釘。 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 根據(jù)模具閉合高度，查表得，導(dǎo)柱尺寸 )( LD? 注：《沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》 245頁(yè)表 94 50頁(yè)表 227。 卸料螺釘?shù)亩ㄎ辉O(shè)計(jì)： 注：《沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件選用與設(shè)計(jì)指南》 128129頁(yè)表 5 133頁(yè)。查表得，其螺紋公稱直徑為 8M ，其長(zhǎng)度查標(biāo)準(zhǔn)取 h=50。 卸料螺釘?shù)脑O(shè)計(jì) 螺釘類型：由于卸料螺釘無(wú)特殊要求［ 2］，故采用一般的圓柱頭卸料螺釘。 彈性元件高度計(jì)算 彈性元件其他尺寸。 23 模具閉合高度的計(jì)算 根據(jù)以上設(shè)計(jì)，知上模座 mm50?smH 、下模座 mm60?xmH 、凹模 H=45，那么模具閉合高度 為272 注：《沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》 31 頁(yè)。 22 凸模的設(shè)計(jì) 凸模類型 根據(jù)該零件外形內(nèi)孔分析，模具的凸模為異性凸模。 凹模的設(shè)計(jì) 凹模刃口結(jié)構(gòu) 根據(jù)沖裁模刃口形式的分析，采用臺(tái)階式刃口結(jié)構(gòu)。通常采用螺栓［ 5］、定位銷(xiāo)進(jìn)行剛性固定和連接方法。 另外，凸模墊板、固定板及卸料板的支承配件等均是具有一定功能的標(biāo)準(zhǔn)支承零件。模架分上模座（或動(dòng)模）和下模座（或定模）兩部分，在模座上固定有凸模及其配件和凹模及其配件。所以采用上出件比較便于操作與提高生產(chǎn)效率。 由于本設(shè)計(jì)零件的相關(guān)部位的精度要求較高，且相對(duì)行程較大故采用導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向，且，相應(yīng)導(dǎo)向均已標(biāo)準(zhǔn)化［ 1］。導(dǎo)向裝置常用的有，導(dǎo)柱與導(dǎo)套組成的導(dǎo)向裝置（含滑動(dòng)和滾動(dòng)配合）；導(dǎo)板導(dǎo)向裝 置（含一般導(dǎo)板副和自潤(rùn)滑導(dǎo)板副），主要用于大型沖模，滑塊與導(dǎo)軌組成的斜抽芯導(dǎo)向；沖模送料的導(dǎo)料板導(dǎo)向等四種。 模具的導(dǎo)向裝置 模具運(yùn)動(dòng)方向的導(dǎo)向，是由導(dǎo)向裝置來(lái)保證的。因?yàn)樵撃＞卟捎玫氖菞l料。同時(shí)，還須考慮零、部件的制造工藝性和工藝精度，以保證模具的精密性能和可靠性［ 1］。如沖模的沖裁間隙值及其均勻性等，均需由凸模與凹模的形狀、位置精度、導(dǎo)向裝置的位置與配合 精度保證。因此，模具設(shè)計(jì)具有以下特點(diǎn)和要求 . 精度與定位 精度概念和意識(shí)，是模具設(shè)計(jì)人員須建立的基本概念和意識(shí)。因此，其整體 構(gòu)造設(shè)計(jì)方法和原理，與通用機(jī)械設(shè)計(jì)的方法和原理基本上是相同的［ 1］。 排樣布局 圖 排樣圖 材料利用率計(jì)算 S≈ ? =0SS 100%=ABS 100%=42171 ? 100% =53% 式中， ? — 材料利用率； S— 工件的實(shí)際面積； S0 —