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建簡(jiǎn)易裝配車(chē)間施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-06-09 13:15本頁(yè)面
  

【正文】 對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的各種洞、溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋,不得在砌好的墻體上。 木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定,洞口高度在 2m 以?xún)?nèi)時(shí),每側(cè)放三塊木磚,高度大于 2m 時(shí)放四塊木磚,預(yù)埋木磚的部位一般以洞口邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在 8~12mm。水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)程度,不得低于 90%,豎直灰縫的砂漿飽滿(mǎn)程度不得低于 60%。如留斜槎確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可砌成直槎,但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其它措施,以保證連結(jié)牢靠。 內(nèi)外墻壁交接處必須留斜槎,對(duì)不能同時(shí)砌筑的可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋,拉結(jié)筋每 50cm 高留 2φ 6 鋼筋,其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起,一般每邊均不少于 50cm,末端應(yīng)加 90 度彎鉤。 砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置線,核對(duì)窗間墻、垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù),如不合模數(shù),排磚時(shí)調(diào)整。砌筑時(shí)應(yīng)清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛邊。 工藝流程:彈線 → 找平 → 立匹數(shù)桿 → 排磚 → 預(yù)埋件 → 盤(pán)角 → 掛線 →砌筑 → 勾縫 砌體的轉(zhuǎn)角,丁字接頭 處應(yīng)同時(shí)砌筑,并使縱橫墻咬合,若咬茬砌筑有困難時(shí),應(yīng)在交接處灰縫隙內(nèi)砌入φ 6 拉結(jié)鋼筋,鋼筋垂直間距不大于 500mm,每邊伸入墻內(nèi) 1000mm,鋼筋兩端彎勾。 磚砌筑前,工長(zhǎng)必須向班組長(zhǎng)和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,包括所砌部位的構(gòu)造、門(mén)窗位置、預(yù)留孔、預(yù)埋件、構(gòu)件安裝位置、砂漿標(biāo)號(hào)及取樣組數(shù)、組砌方法、砌體軸線和標(biāo)高等,并形成文字資料發(fā)放到班組長(zhǎng)。 砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收 ,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢,合格后方可使用。 磚砌筑時(shí)的含水率為 5~8%,在氣溫較高的夏天施工時(shí)應(yīng)提前潤(rùn)濕。根據(jù)不同部位,不同類(lèi)別的磚墻選磚。嚴(yán)禁使用已脫水硬化的石灰膏。 一、砌筑材料 磚墻采用 磚, 混合砂漿砌筑, 砂:采用河產(chǎn)中砂,砂子使用前應(yīng)過(guò)篩,不得含有草根等雜物,且砂的含泥量不得超過(guò) 10%。鋼構(gòu)件的面漆施工也可實(shí)施。 整體框架安裝完畢后,應(yīng)當(dāng)對(duì)已經(jīng)安裝的框架再作一次檢查,確認(rèn)所有構(gòu)件的安裝的正確性,連接件是否都已緊固,整體彎曲度是否在規(guī)范規(guī)定的偏差以?xún)?nèi)。 鋼梁采用 兩點(diǎn)起吊法,吊裝前應(yīng)事先確定吊點(diǎn),并進(jìn)行試吊,以保障其穩(wěn)定性。 選用 16T 汽車(chē)吊為吊裝機(jī)械。 勘查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確定吊車(chē)行走路線,制定吊裝實(shí)施方案。 四、鋼構(gòu)件的安裝 復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標(biāo)高、露出長(zhǎng)度等,復(fù)核確認(rèn)預(yù)埋件砼的齡期。 構(gòu)件不能直接置于地上,要墊高 200 以上,平 穩(wěn)地放在支座上,支座間地距離,應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形為限。裝卸時(shí)要保護(hù)構(gòu)件的油漆面。 三、運(yùn)輸和堆放 要事先勘查道路,選擇運(yùn)輸車(chē)輛型號(hào),對(duì)運(yùn)輸不便的構(gòu)件,采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方式。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針孔和氣泡等。 防腐涂裝:采用拋丸除銹,達(dá)到 ST2 級(jí)。 柱、梁的主要焊縫采用埋弧自動(dòng)焊接,焊接順序要按焊接工藝要求的順序進(jìn)行。 設(shè)計(jì)要求全焊透的二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》 GB1135 或《鋼溶化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》 GB3323的規(guī)定。 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。 新建簡(jiǎn)易裝配車(chē)間施工組織設(shè)計(jì) 第 27 頁(yè) 共 84 頁(yè) 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、地腳螺栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 泵送過(guò)程 ,要做好機(jī)械運(yùn)行記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄 ,檢修時(shí)做檢修記錄及坍落度抽查記錄。 最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上 ,不能集中一處澆筑。 泵送途中停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于 60min,否則要予以清管或添加自拌混凝土 ,以保證泵機(jī)連續(xù)工作。嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗或攪拌車(chē)內(nèi)加水。 六、混凝土施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施 混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直 ,管道接 頭應(yīng)結(jié)實(shí)不漏漿 ,轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)可靠。嚴(yán)禁自行向商品混凝土內(nèi)加水調(diào)整坍落度。 從運(yùn)輸車(chē)卸的混凝土中,在卸下 1/4 和 3/4 混凝土量時(shí)分別取樣,進(jìn)行坍落度試驗(yàn),兩個(gè)試樣的差值 不得超過(guò) 3cm。 輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜慢,如管道內(nèi)向下傾斜,應(yīng)防止混入空氣,產(chǎn)生阻塞。 技術(shù)部門(mén)根據(jù)混凝土工程量的大小, 確定原材料的數(shù)量是否能夠滿(mǎn)足混凝土澆筑速度的需要,材料部門(mén)做好原材料運(yùn)輸?shù)膮f(xié)調(diào)調(diào)配工作。 澆搗前檢查所有有關(guān)設(shè)備是否運(yùn)行良好且有備用設(shè)備,檢查用電線路是否暢通,檢查照明、振動(dòng)棒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。頭三天在無(wú)積水的情況下白天 2 小時(shí)澆水一次 , 夜間至少兩次 , 三天后適當(dāng)減少,同時(shí)作好養(yǎng)護(hù)記錄。以后每隔 4 小時(shí)揭開(kāi)覆蓋物噴水養(yǎng)護(hù),三天后, 邊格式排列 1.5R 1.75R 插點(diǎn)排列 行列式排列 板混凝土振搗示意圖 新建簡(jiǎn)易裝配車(chē)間施工組織設(shè)計(jì) 第 25 頁(yè) 共 84 頁(yè) 減少?lài)娝螖?shù),以保證混凝土面濕潤(rùn)為準(zhǔn),一般在七天以后,水化熱峰值和混凝 土內(nèi)部溫度下降后再撤去覆蓋物進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 四、混凝土試塊與養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑時(shí),混凝土抗壓試塊每澆 100m3做一組。 混凝土表面處理 混凝土澆筑前,在地面上抄 出 500mm 高標(biāo)志,并用紅油漆標(biāo)明,用以控制地面標(biāo)高。 板混凝土振搗見(jiàn)下圖。 澆筑頂板混凝土?xí)r從一端開(kāi)始,邊鋪混凝土邊振搗、邊抹平。隨著階梯形不斷延長(zhǎng),混凝土 澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,澆筑的間歇時(shí)間不得超過(guò) 小時(shí),當(dāng)超過(guò)時(shí)應(yīng)設(shè)施工新建簡(jiǎn)易裝配車(chē)間施工組織設(shè)計(jì) 第 24 頁(yè) 共 84 頁(yè) 縫,施工縫設(shè)置必須符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥,插點(diǎn)按梅花點(diǎn)式,間距一般 30~40cm,振搗上一層時(shí)插入下層 5cm 左右,振搗時(shí)間 20~30 秒,最短不少于 10 秒。澆筑時(shí) 用多斜面澆筑技術(shù),對(duì)地面和地梁由遠(yuǎn)到近自下而上逐層沿混凝土的流淌方向連續(xù)澆筑,在前一層混凝土初凝之前將后一層混凝土澆灌完畢,沿混凝土推移方向逐段拆卸泵管。 3)施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí) , 使新舊混凝土結(jié)合緊密 。對(duì)施工縫的處理時(shí)間不能過(guò)早 , 以免使已凝固的混凝土受到振動(dòng)而破壞 , 混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于 時(shí)方可進(jìn)行 , 處理方法如下 : 1)清除表層 的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層 , 然后用水沖洗干凈 , 并保持充分濕潤(rùn)但不能殘存有積水。 地梁、地面混凝土用輸送泵運(yùn)輸,混凝土澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 , 并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆灌完畢 , 確?;炷恋拿軐?shí)度及無(wú)施工縫出現(xiàn) , 確?;炷临|(zhì)量 ,嚴(yán)防漏水。 澆灌混凝土實(shí)行混凝土澆灌許可證制度,要求得到監(jiān)理公司工程師簽字認(rèn)可,簽發(fā)澆灌許可證,才組織混凝土澆灌施工。 對(duì)鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)確保尺寸正確 , 強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性均滿(mǎn)足要求。在天氣多變季節(jié)施工 , 為防止不測(cè) ,應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備 和防雨物資。 為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行 , 對(duì)每次澆灌混凝土的用量計(jì)算準(zhǔn)確 , 對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn) , 并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施 , 保證人力、機(jī)械、材料均能滿(mǎn)足澆筑速度的要求。施工時(shí)必須按配合比 , 經(jīng)常檢查坍落度 , 嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和路途運(yùn)輸時(shí)間,杜絕現(xiàn)場(chǎng)加水稀釋 , 每班設(shè)專(zhuān)人值班 , 質(zhì)檢員 、 技術(shù)員對(duì)混凝土的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé) , 并與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤 , 確?;炷凉こ淌┕べ|(zhì)量。墊塊可用五夾板或塑料板做成,尺寸約40~50cm 見(jiàn)方,操作人員每人兩塊,交換鋪墊移動(dòng)。開(kāi)抹時(shí)間與氣溫、混凝土配合比等多種因素有關(guān),不能一概而論,最好先作試抹來(lái)確定最佳開(kāi)抹時(shí)間,抹光機(jī)械操作 人員也要經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn),掌握其性能才能提高抹光質(zhì)量。 干硬劑施撒,要根據(jù)每次施撒面積來(lái)稱(chēng)取重量,便于宏觀控制,施撒時(shí)縱橫兩個(gè)方向各撒一道,避免單向施撒形成“條狀”不均勻現(xiàn)象。 二、注意事項(xiàng) 混凝土表面水平控 制要特別重視,混凝土澆筑前一定要做好可靠的標(biāo)高控制,澆筑過(guò)程中用水平儀跟班復(fù)測(cè)(小面積施工設(shè)水平儀)確?;炷撩嫠?。施抹時(shí)從一邊開(kāi)始,沿該邊順行施抹形成一個(gè)抹光帶,逐漸向前推進(jìn),相鄰抹光帶間要重疊半個(gè)單機(jī)抹光面寬度。 機(jī)械抹光在混凝土初凝后,終凝前進(jìn)行,即在混凝土澆筑后約 4~6小時(shí)進(jìn)行。 施撒干硬劑在混凝土收水后進(jìn)行。 混凝土澆筑時(shí)先用平臺(tái)振動(dòng)器振搗,再用 3m~4m 雙人括尺(鋁合金方鋼做成)按控制標(biāo)高刮平,并使用一臺(tái)水平儀跟班復(fù)測(cè)整平,最后使用長(zhǎng)把拖抹抹平。 一、施工工藝 施工工藝流程為:布設(shè)標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn) → 澆筑混凝土 → 排除混凝土表面游離水 → 施撒干硬劑 → 機(jī)械粗抹 → 機(jī)械精磨 → 人工收光機(jī)抹印痕 → 灑水養(yǎng)護(hù)。 六、止水環(huán)撐頭做法:止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿(mǎn)焊嚴(yán)密,兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木,拆模后除去墊木,沿止水環(huán)平面將螺栓割掉,凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。拆模后將螺栓抽出,套管內(nèi)以膨脹水泥砂漿封堵密實(shí)。止水環(huán)在套管上滿(mǎn)焊嚴(yán)密。 五、預(yù)埋套管加焊止水環(huán)做法。止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 三、固定模板的螺栓不能穿過(guò)防水砼結(jié)構(gòu),以避免水沿縫隙滲入。 新建簡(jiǎn)易裝配車(chē)間施工組織設(shè)計(jì) 第 20 頁(yè) 共 84 頁(yè) 第五節(jié) 模板工程 一、模板采用小塊鋼模拼裝而成的定型模板,模板應(yīng)平整,且拼縫嚴(yán)密不漏漿,并 應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度。 暗柱梁箍筋與受力筋垂直設(shè)置,箍筋彎溝疊合處,沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。平直長(zhǎng)度10d。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。綁扎時(shí)除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎,注意雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎。 鋼筋綁扎接頭位置錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)范圍為不小于 500mm,接頭位置:下鐵在支座,上鐵在跨中。建立嚴(yán)格的 鋼筋生產(chǎn),安全管理制度。 二、鋼筋加工 鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng),加工場(chǎng)地設(shè)一臺(tái)對(duì)焊機(jī)、一臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、一臺(tái)成型機(jī),鋼筋配筋由專(zhuān)業(yè)人員配筋;對(duì)焊后的鋼筋不進(jìn)行冷拉, I 級(jí)鋼的盤(pán)元鋼材由卷?yè)P(yáng)機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直,鋼筋表面不得發(fā)生裂縫或局部縮頸現(xiàn)象。 鋼筋堆放時(shí)下墊墊木,離地不少于 200mm,以防鋼筋銹蝕和污染。如有一項(xiàng)不符合要求,另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn),如仍有一個(gè)試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品,不合格品嚴(yán)禁 用于工程上。 十三、拆模后如發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量有不符合要求的地方,應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師會(huì)同有關(guān)人員確定處理方案后再進(jìn)行處理,施工人員不得擅自處理。 十一、現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土應(yīng)按規(guī)定留試塊,試塊應(yīng)分標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)兩種。 九、混凝土澆筑用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,振搗要密實(shí),拆模后不應(yīng)有孔洞,蜂窩、麻面。 八、混凝土使用商品混凝土,為了保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)度,在商品混凝土中摻入適量的早強(qiáng)劑。為加強(qiáng)模板的穩(wěn)定性,可在混凝土墊層施工時(shí),預(yù)埋適當(dāng)數(shù)量的短鋼筋,作為固定模板之用。 五、鋼筋及地腳螺栓的施工,嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢和隱檢制度,做好隱檢記錄,在監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步工序。 四、預(yù)埋地 腳螺栓和墊板安裝時(shí),應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙尺寸制作數(shù)套模具,模具數(shù)量以周轉(zhuǎn)使用不影響基礎(chǔ)螺栓施工進(jìn)度為原則。鋼筋的出廠質(zhì)量證明書(shū)、抽樣檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)在鋼筋下料前得到確認(rèn),只有當(dāng)確認(rèn)進(jìn)廠材料合格后,方可下料并用于工程,鋼筋綁扎應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度。 新建簡(jiǎn)易裝配車(chē)間施工組織設(shè)計(jì) 第 17 頁(yè) 共 84 頁(yè) 第三節(jié) 基礎(chǔ)工程 一、混凝土墊層應(yīng)在已驗(yàn)槽的基礎(chǔ)上,按正確位置進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工,混凝土墊層的表面應(yīng)盡可能平整,為后續(xù)鋼筋及支模板工程的定位放線做好應(yīng)有的工作。 在用鋼尺量距時(shí),兩端保持水平, 30m 保持拉力 10 公斤,溫度改正視當(dāng)時(shí)施測(cè)時(shí)溫差變化的大小而定,應(yīng)適當(dāng)考慮。施工中認(rèn)真注意收集整理資料,確保竣工后交工資料準(zhǔn)確無(wú)誤。 工程竣工以后,將資料復(fù)制歸檔,作為竣工資料進(jìn)行移交,以便甲方繼續(xù)觀測(cè),直至穩(wěn)定。 沉降觀測(cè)測(cè)量 沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)做好后,精確地對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè),做出第一次底段高程記錄,整體結(jié)構(gòu)完成后,即作第一次沉降觀測(cè),以后每月作一次沉降觀測(cè),并作好記錄,繪制曲線圖,如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知設(shè)計(jì)院和監(jiān)理單位。利 用檢驗(yàn)過(guò)的精密水準(zhǔn)儀精確測(cè)算出各點(diǎn)的高程。沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在廠房外側(cè)外墻上,鋼結(jié)構(gòu)施工完后即將沉降觀測(cè)點(diǎn)安裝到位,高度統(tǒng)一在室內(nèi)地面上 +500mm 處。為保證沉降觀測(cè)的準(zhǔn)確,按如下要求進(jìn)行。每隔一定時(shí)間或發(fā)現(xiàn)有變動(dòng)的可能時(shí),將全區(qū)水準(zhǔn)網(wǎng)與水準(zhǔn)基點(diǎn)組進(jìn)行聯(lián)測(cè),以查明水準(zhǔn)點(diǎn)高程是否變動(dòng)。聯(lián)系于網(wǎng)中一點(diǎn),作為推算高程的依據(jù)。土方挖完后,再檢查核對(duì),無(wú)誤后進(jìn)行下步施工。 施工中,在控制測(cè)點(diǎn)標(biāo)樁四周打入保護(hù)樁 ,在上面圍繞鐵
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