化工畢業(yè)論word版(參考版)
2025-06-09 11:35本頁(yè)面
【正文】 感謝我的同學(xué)和朋友， 同事和各位師傅 在我寫(xiě)論文的過(guò)程中給予我了很多素材，還在論文的撰寫(xiě) 和排版過(guò)程中提供熱情的幫助。在此向幫助和指導(dǎo)過(guò)我的各位老師表示最中心的感謝 ！ 感謝這篇論文所涉及到的各位學(xué)者。 在趙靜老師的悉心指導(dǎo)下完成論文的編寫(xiě)再次感謝趙老師的耐心指點(diǎn)和鼓勵(lì)。 12 致謝 歷時(shí)將近兩個(gè)月的時(shí)間終于將這篇論文寫(xiě)完，在論文的寫(xiě)作過(guò)程中遇到了無(wú)數(shù)的困難和障礙，都在同學(xué)和老師的幫助下度過(guò)了 。使用合成分子篩所得 的殘液再補(bǔ)充硅、鋁后，可以合成出結(jié)晶度較好的高硅鋁比的 NaY 分子篩，殘液經(jīng) 5 次循環(huán)后可以棄用。在所采用的工藝條件下， NaY 型分子篩的收率隨著SiO2/Na2O 比的增加而增加，分子篩的收率與水量的變化無(wú)定量關(guān)系，但在H2ONa2O=39. 91 且晶化 10h 時(shí)收率最高。堿度(SiO2/Na2O 和 H2O/Na2O)不同 ,反應(yīng)物將以不同的形式存在，分子篩產(chǎn)物的結(jié)晶類(lèi)型、結(jié)晶度等也不同。深入了解各種改性過(guò)程對(duì) Y 型分子篩微結(jié)構(gòu)的影響這一重要課題。作為石油煉制催化劑的 NaY 沸石分子篩的研究仍然任重而道遠(yuǎn)。 1993 年 6 月在華北油田化學(xué)藥劑廠 CC 一 1 5 催化劑與參比劑進(jìn) 行對(duì)比，催化劑耗量下降，產(chǎn)品分布變好，焦碳產(chǎn)率下降，汽油產(chǎn)率增加 2． 5 ，液態(tài)烴產(chǎn)率下降 1． 5％ 。 CC— 15 催化劑于 l993 年投入工業(yè)應(yīng)用并取得成功 ， 1 994 年用戶(hù)需求量達(dá)到 2kt以上。由于擔(dān)體制備條件的改變， 10 CC 一 15 催化劑的孔容和孔分布不同于共 Y— l5 催化劑，而與某些重油裂化催化劑相似。 CC 一 15 催化劑采用最新開(kāi)發(fā)出來(lái)的金合成中等堆密度的擔(dān)體， 催化劑堆密度適中 (0． 55～ 0． 65kg／ l)，機(jī)械強(qiáng)度好，磨耗率一般 在3％ 以下，明顯優(yōu)于共 Y 催化劑。 1963 年 5 月 CC 一 14 催化劑在荊門(mén)煉油廠投入工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，經(jīng)標(biāo)定”，與參比劑相比，汽油產(chǎn)率可提高 1％ ～ 2％ 。 CC— l4 催化劑制備時(shí)采用了改質(zhì)助劑，改善了反應(yīng)性能。 CC 一 14 催化劑的活性組分為較高含量的 REHY 分子篩，稀土含量低，載體為高嶺土基質(zhì)，低比表面，太孔徑催化劑，分子篩和載體表面積之比 E／ M 值大，反應(yīng)性能好，生焦率低，水熱穩(wěn)定性有所提高，能滿(mǎn)足催裂化原料變重、質(zhì)量變差和摻煉渣油的要求。還有采用高低堆密度催化劑混裝使用 方法來(lái)解決上述矛盾，但這樣會(huì)使管理工作變得復(fù)雜，也不利于不同類(lèi)型催化劑性能的發(fā)揮。 9 CC~14 (REHY 分子篩 )催化劑的工業(yè)應(yīng)用 REHY 分子篩漿液、水玻璃溶液和高嶺土漿液混臺(tái)均勻后與硫酸鋁溶液進(jìn)行兩步共膠制成膠體，經(jīng)噴霧干燥成型、水洗和氣流干燥制成 CC 一 1 4 催化劑。混合 KBZ 催化劑后。 KBZ 催化劑孔容小，孔徑大，催化劑上焦炭脫附較易，起燃溫度較低，再生溫度在 638℃時(shí)，再生時(shí)間由通常的 19min 縮短到10min，再生劑固定炭仍能維持在 0． 2 以下，表明 KBZ 催化劑在較低溫度下燒碳快，再生性能好。 1986 年 1 月 31 日，兩器裝量中 KBZ催化劑 占 32． 5 ，平衡活性比單獨(dú)使用共 Y 一 5 催化劑時(shí)增加 1． 1 個(gè)單位，產(chǎn)品分布中汽油產(chǎn)率由 52． 06 提高到 55． 24 ，柴油產(chǎn)率則由 2． 96 降至 21． 0g ，輕質(zhì)油收率增加 1． 31 ，液化氣產(chǎn)率由 6． 35 上升到 8． 31 ，焦炭產(chǎn)率下降 0． 8 ，干氣產(chǎn)率也明顯下降。催化劑中活性組分分子篩與擔(dān)體比表面之比值 (E／ M 值 )提高，催化裂化由于催化裂化裝置所用原料變重，質(zhì)量 變差，或?yàn)榱颂岣呓?jīng)濟(jì)效益而需摻煉部分重油時(shí)，共 Y與 KBZ 兩種催化劑混合使用已為許多廠所采納。新鮮催化劑的孔容小 (0． l 5～ 0． 17 ml／ g)、比表面小 (180～ 220m。其微反活性比 MZ 一 3 為好這是在催裂化催化劑新品種不斷涌現(xiàn)的今天，共 Y 催化劑仍能被繼續(xù)使用的主要原因。 8 REY(簡(jiǎn)稱(chēng)共 Y)催化劑工業(yè)應(yīng)用 從 1970 年共 Y 劑投入工業(yè)應(yīng)用來(lái)，已生產(chǎn)近十萬(wàn)噸催化劑，在幾十套催化裂化裝置上被廣泛使用，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。但是 NaY 沸石由于 Na2O含含量較高，抑制了質(zhì)子酸位的正常作用，同時(shí) NaY 沸石熱穩(wěn)定性較差，只有700℃ 左右。脫鋁方法包括水蒸汽處理、高溫焙燒、無(wú)機(jī)酸處理以及其它化學(xué)處理方法等，其中水熱脫鋁和酸脫鋁具有重要的意義。絲光沸石等高硅沸石用強(qiáng)無(wú)機(jī)酸能夠脫除其中的鋁，在適當(dāng)?shù)臈l件下，硅鋁比可達(dá) 600 以上。低硅沸石脫鋁后，可提高其熱穩(wěn)定性和水熱穩(wěn)定性，增加酸強(qiáng)度。如用水熱穩(wěn)定性。用具有某些特殊性質(zhì)的貴金 屬 離子交換后沸石具有更高的酸性和催化活性。已經(jīng)有很多文獻(xiàn)報(bào) 道用離子交換法將不同大小金屬離子取代分子篩中的鈉離子，從而改變分子篩的孔徑的大小，使分子篩的孔徑大小和吸附物質(zhì)或反應(yīng)物分子的大小基本相似。 7 離子交換法 離子交換法是指用 Mg2+， Ca2+， Sr2+， La 2+， Ln
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